一種焦油蒸餾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大規(guī)模焦油加工技術領域，特別涉及一種焦油蒸餾裝置。
【背景技術】
[0002]焦油蒸餾采用常壓蒸餾、減壓蒸餾、多塔式、塔底循環(huán)加熱工藝。請參考圖1，現(xiàn)有技術的蒸餾的工藝中，脫水塔塔底抽出泵的輸出端與1#蒸餾塔的循環(huán)管相連，并通過同一根管道進入第二管式加熱爐的爐管。焦油經過脫水塔塔底抽出泵向第一蒸餾塔的循環(huán)管、第二管式加熱爐進料，第一蒸餾塔的循環(huán)管向第二管式加熱爐的爐管進料。
[0003]然而，第一蒸餾塔的循環(huán)管的管徑比脫水塔抽出泵向第一蒸餾塔進料的進料管的管徑大，脫水塔抽出泵揚程為110m，進料管壓力可達近10公斤，循環(huán)管壓力不到4公斤，這樣高壓低溫的流體進入低壓高溫的環(huán)境中就會出現(xiàn)閃蒸的情況，閃蒸導致循環(huán)管內產生大量氣泡，并進入第二管式加熱爐的爐管，由于流體流速達到近2.lm/s，在螺旋離心力的作用下，氣泡在爐管的向心斜向上方流動，致使爐管局部溫度過高，導致第二管式加熱爐的爐管結焦，致使生產周期變短。
[0004]可見，現(xiàn)有技術中焦油蒸餾裝置存在管式加熱爐爐管結焦的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明實施例提供一種焦油蒸餾裝置，用于解決現(xiàn)有技術中焦油蒸餾裝置存在的管式加熱爐爐管結焦的技術問題，避免爐管結焦、延長生產周期。
[0006]本申請實施例提供一種焦油蒸餾裝置，所述蒸餾裝置包括:
[0007]脫水塔底抽出泵，用于從脫水塔中抽出無水焦油；
[0008]第一管式加熱爐，包含第一加熱段和第二加熱段，所述第一加熱段的輸入端與所述脫水塔底抽出泵相連；
[0009]第一蒸飽塔，包含第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端及第二輸出端，所述第一輸入端與所述第一加熱段的輸出端相連；
[0010]第二管式加熱爐，所述第二管式加熱爐的輸入端通過第一蒸餾塔底循環(huán)泵與所述第一輸出端相連，所述第二管式加熱爐的輸出端與所述第二輸入端相連；
[0011]第一蒸餾塔底抽出泵，所述第一蒸餾塔底抽出泵的輸入端與所述第二輸出端相連，所述第一蒸餾塔底抽出泵的輸出端與所述第二加熱段的輸入端相連。
[0012]可選的，所述第一加熱段為對流段，所述第二加熱段為輻射段。
[0013]可選的，所述第一蒸餾塔還包括:
[0014]第一層折流板，與所述第一輸入端相連，所述第一輸入端的進料通過所述第一層折流板進入所述第一蒸餾塔。
[0015]可選的，所述蒸餾裝置還包括:
[0016]第二蒸餾塔，包含第三輸入端、第三輸出端及第四輸出端；
[0017]其中，所述第三輸入端與所述第二加熱段的輸出端相連，所述第三輸出端通過第二蒸餾塔底循環(huán)泵與所述第二加熱段的輸入端相連，所述第四輸出端用于抽出瀝青。
[0018]可選的，所述蒸餾裝置還包括:
[0019]脫水塔，與所述脫水塔底抽出泵相連；
[0020]預脫水塔，與脫水塔和焦油預熱器相連，用于對所述焦油預熱器加熱后的原料焦油進行脫水和分離輕油處理，并將處理后的焦油輸入所述脫水塔。
[0021]本申請實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果:
[0022]本申請實施例提供一種新的焦油蒸餾裝置，其中，脫水塔底抽出泵與第一管式加熱爐的第一加熱段的輸出端相連，第一加熱段的輸出端與第一蒸餾塔的第一輸入端相連，第一蒸餾塔的第一輸出端和第二輸入端與第二管事加熱爐相連，第一蒸餾塔的第二輸出端與第一蒸餾塔底抽出泵相連。通過將脫水塔底抽出泵的輸出端與第一管式加熱爐相連，使得脫水塔底抽出泵的進料管與第一蒸餾塔底循環(huán)泵的循環(huán)管分離，進而避免循環(huán)管內產生大量氣泡導致第一管式加熱爐的爐管結焦，解決了現(xiàn)有技術中焦油蒸餾裝置存在的管式加熱爐爐管結焦的技術問題，避免了爐管結焦、延長了生產周期。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術中的焦油蒸餾裝置的進料和蒸餾示意圖；
[0024]圖2為本申請實施例提供的一種焦油蒸餾裝置的示意圖；
[0025]圖3為本申請實施例提供的第二蒸餾塔、脫水塔及預脫水塔的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]在本申請實施例提供的技術方案中，通過將脫水塔底抽出泵的進料管與第一蒸餾塔底循環(huán)泵的循環(huán)管分離，以避免循環(huán)管內產生大量氣泡導致管式加熱爐的爐管結焦，從而解決現(xiàn)有技術中焦油蒸餾裝置存在的管式加熱爐爐管結焦的技術問題，避免爐管結焦、延長生產周期。
[0027]下面結合附圖對本申請實施例技術方案的主要實現(xiàn)原理、【具體實施方式】及其對應能夠達到的有益效果進行詳細的闡述。
[0028]實施例
[0029]請參考圖2，本申請實施例提供一種焦油蒸餾裝置，所述蒸餾裝置包括:
[0030]脫水塔底抽出泵201，用于從脫水塔中抽出無水焦油；
[0031]第一管式加熱爐202，包含第一加熱段和第二加熱段，所述第一加熱段的輸入端與所述脫水塔底抽出泵201相連；
[0032]第一蒸飽塔203，包含第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端及第二輸出端，所述第一輸入端與所述第一加熱段的輸出端相連；
[0033]第二管式加熱爐204，所述第二管式加熱爐204的輸入端通過第一蒸餾塔底循環(huán)泵205與所述第一輸出端相連，所述第二管式加熱爐204的輸出端與所述第二輸入端相連；
[0034]第一蒸餾塔底抽出泵206，所述第一蒸餾塔底抽出泵206的輸入端與所述第二輸出端相連，所述第一蒸餾塔底抽出泵206的輸出端與所述第二加熱段的輸入端相連。
[0035]請參考圖3，在具體實施過程中，本申請實施例提供的焦油蒸餾裝置還包括:脫水塔210和預脫水塔211。其中，脫水塔210與脫水塔底抽出泵201相連；預脫水塔211與脫水塔210和焦油預熱器212相連，用于對焦油預熱器212加熱后的原料焦油進行脫水和分離輕油處理，并將處理后的焦油輸入脫水塔210。脫水塔210還與脫水塔底循環(huán)泵214相連，脫水塔底循環(huán)泵214與脫水塔重沸器213相連，脫水塔重沸器213還與脫水塔210相連，使得脫水塔210、脫水塔底循環(huán)泵214及脫水塔重沸器213構成一循環(huán)。脫水塔底循環(huán)泵214將脫水塔210底部的焦油抽出到脫水塔重沸器213中進行加熱，加熱后的焦油重新輸入脫水塔210再進行脫水和分離輕油處理，以達到對焦油進行充分脫水的目的，得到無水焦油，使得脫水塔底抽出泵201能夠從脫水塔210中抽出無水焦油。
[0036]脫水塔底抽出泵201的輸出端為進料管，與第一管式加熱爐202相連。具體的，第一管式加熱爐202包含第一加熱段和第二加熱段，脫水塔底抽出泵201的輸出端與第一加熱段的輸入端相連。其中，第一加熱段為對流段，第二加熱段為輻射段，對流段和輻射段相互分離，避免在脫水塔底抽出泵201抽出的無水焦油輸入第一管式加熱爐202的對流段進行加熱時，影響第一管式加熱爐202內輻射段的加熱操作。
[0037]第一管式加熱爐202的第一加熱段的輸出端與第一蒸飽塔203的輸入端即進料端相連，使得經過第一加熱段加熱的無水焦油向第一蒸餾塔203進料。第一蒸餾塔203內包含多層折流板，用于逐層蒸餾提高蒸餾的效果。第一蒸餾塔203內第一層折流板203a為最上層折流板，所以本申請實施例將第一蒸餾塔203的第一輸入端與第一層折流板203a相連，使得第一輸入端的進料通過第一層折流板203a進入第一蒸