專利名稱：一種快速自干、固硫、防水的型煤(焦)的制作方法
一種快速自干、固硫、防水的型煤(焦)。本發(fā)明涉及一種型煤或型焦，特別是工業(yè)上使用的各種型煤、型焦，該型煤(焦)使用的粘結(jié)劑是磨細(xì)生石灰粉。
傳統(tǒng)的石灰煤球是在末煤中加入20％以上的消石灰粉，經(jīng)型煤成型機(jī)成型后送入炭化罐中并通入CO2氣體進(jìn)行大約9～12小時的炭酸化處理，以便使型煤獲得強(qiáng)度并具有一定的防水功能。這種方法加入的不可燃物質(zhì)較多，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品的冷、熱強(qiáng)度差，熱穩(wěn)定性尤其不好，經(jīng)濟(jì)性能欠佳。
使用本發(fā)明——即使用磨細(xì)生石灰粉來代替消石灰粉，可以使上述問題得到根本性的改正。這主要是因為當(dāng)采用最合適的水量并在一定條件下來消解磨細(xì)生石灰粉時，其消解過程和硬化過程就會因為水解產(chǎn)物Ca(OH)2膠體形成的凝聚結(jié)構(gòu)和凝聚強(qiáng)度而成為一個連續(xù)的過程。
以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如下實施例1取末煤60份，煤泥33份，混合均勻后控制混合物的收到基水份在14％左右，加入磨細(xì)生石灰粉7份并進(jìn)行二次攪拌，攪拌時間不得大于60秒，攪勻后5分鐘內(nèi)應(yīng)將原料送入成型壓力為25MPa以上的型煤成型機(jī)中成型。成球在成型10分鐘左右會由于CaO水化放熱而使煤球的溫度升高并蒸發(fā)掉部分水分，從而使煤球獲得強(qiáng)度并具備了一定的防水功能，可以直接露天存放。
實施例2取末煤10份，煤泥80份，混合后的收到基水份控制在20％左右，加入磨細(xì)生石灰粉10份。其余工藝同實施例1。成球后變化及性能亦同實施例1。
實施例3取焦末粉85份，控制其收到基水份在15％左右，加入磨細(xì)生石灰粉15份。其余工藝及成球后變化均同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種快速自干、固硫、防水的型煤(焦)，其特征在于使用末煤(焦末)和煤泥為原料，用磨細(xì)生石灰粉作粘結(jié)劑而制成。
2.按照權(quán)利要求1所述的型煤(焦)，其特征在于所述的末煤(焦末)含量為10～85％，煤泥含量為0～85％，磨細(xì)生石灰粉的含量為5～15％(均為重量百分比)。
3.按照權(quán)利要求1所述的型煤(焦)，其特征在于按末煤(焦末)和煤泥的收到基計算的水分總量為所加磨細(xì)生石灰粉重量的90～200％。
4.按照權(quán)利要求1所述的磨細(xì)生石灰粉，其粒度為通過200目篩孔者占95％以上。
全文摘要
一種快速自干、固硫、防水的型煤(焦),它以末煤(焦末)和煤泥為原料,使用磨細(xì)生石灰粉作粘結(jié)劑而制成。由于生石灰資源豐富,加工容易,價格低廉,加工的型煤可以快速自干,能夠迅速形成強(qiáng)度和防水能力,固硫、熱穩(wěn)定性高,因此可以滿足型煤自生產(chǎn)至消耗全過程中對其性能的需要,具有廣泛的工業(yè)化前景。當(dāng)用于目前使用炭酸化煤球制氣的化肥行業(yè)技術(shù)改造時,可以收到簡化工藝、降低消耗、提高質(zhì)量、增加效益的突出效果。
文檔編號C10L5/04GK1215078SQ9711708
公開日1999年4月28日 申請日期1997年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月21日
發(fā)明者許紹良 申請人:許紹良