本發(fā)明涉及煤化工及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)床熱解裝置是一種密閉環(huán)形爐，由內(nèi)外環(huán)墻和轉(zhuǎn)動(dòng)爐底組成。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底與固定的內(nèi)外環(huán)墻之間設(shè)有環(huán)縫。相關(guān)技術(shù)中的環(huán)形爐采用水封系統(tǒng)進(jìn)行水封，水封系統(tǒng)包括水封槽、活動(dòng)刀和固定刀。活動(dòng)刀沿爐子周向連續(xù)布置，活動(dòng)刀受熱后會(huì)膨脹，存在受熱變形的可能。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底主要由爐底框架、爐底鋪板、傳動(dòng)裝置、內(nèi)支撐輥、外支撐輥等組成，轉(zhuǎn)底框架及爐底鋪板要分段制造，并留有間隙，但間隙導(dǎo)致爐內(nèi)氣氛與爐外氣氛相通，使得爐內(nèi)氣體可能外泄或是爐外大氣進(jìn)入爐內(nèi)，嚴(yán)重影響爐膛的密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)床熱解裝置，所述旋轉(zhuǎn)床熱解裝置具有安裝簡(jiǎn)單、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置，包括：兩個(gè)環(huán)形爐墻，兩個(gè)所述環(huán)形爐墻套設(shè)布置以限定出環(huán)形爐腔；轉(zhuǎn)底機(jī)械框架，所述轉(zhuǎn)底機(jī)械框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述環(huán)形爐腔下部且與所述環(huán)形爐墻通過水封系統(tǒng)密封連接，所述轉(zhuǎn)底機(jī)械框架上鋪設(shè)有多個(gè)沿所述環(huán)形爐腔的周向間隔開布置的扇形鋪板；多個(gè)第一膨脹吸收組件，所述第一膨脹吸收組件的至少一部分設(shè)在相鄰兩個(gè)所述扇形鋪板之間的縫隙內(nèi)以使相鄰兩個(gè)所述扇形鋪板密封連接。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置，通過設(shè)置間隔布置的扇形鋪板，可以吸收熱膨脹量，同時(shí)分段制作更便于安裝、運(yùn)輸，設(shè)置膨脹吸收組件，可以實(shí)現(xiàn)密封并吸收熱膨脹，保證了良好的密封性，使?fàn)t內(nèi)高溫氣體不外泄，對(duì)轉(zhuǎn)底機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)有保護(hù)作用，提高了爐底使用壽命，同時(shí)爐內(nèi)為還原性氣氛，也避免了人員中毒的可能，其次使?fàn)t外大氣不進(jìn)入爐內(nèi)，不存在爐外空氣與爐內(nèi)還原氣混合的可能，進(jìn)一步確保了安全。

可選地，所述第一膨脹吸收組件包括：第一膨脹吸收板，所述第一膨脹吸收板的兩端分別與相鄰兩個(gè)所述扇形鋪板相連，所述第一膨脹吸收板的中部至少一部分位于相鄰兩個(gè)所述扇形鋪板之間的縫隙內(nèi)；第一壓板，每個(gè)所述第一膨脹吸收板的端板上設(shè)有與其位置對(duì)應(yīng)的所述扇形鋪板相連的所述第一壓板，以將所述第一膨脹吸收板固定在所述扇形鋪板上。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述第一壓板上設(shè)有耳板，所述第一膨脹吸收組件還包括第一拉桿，所述第一拉桿橫跨相鄰兩個(gè)所述扇形鋪板之間的縫隙且兩端分別穿過相鄰兩個(gè)所述耳板，每個(gè)所述耳板的兩側(cè)分別設(shè)有與所述第一拉桿螺紋連接的螺母。耳板在扇形鋪板熱膨脹吸收、密封裝置運(yùn)輸及安裝過程中，起到固定該構(gòu)件的作用，避免因運(yùn)輸或安裝過程中受到外力，導(dǎo)致裝置破壞。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置，所述轉(zhuǎn)底機(jī)械框架包括：轉(zhuǎn)底下框架，所述轉(zhuǎn)底下框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述環(huán)形爐腔下方；多個(gè)轉(zhuǎn)底上框架，多個(gè)所述轉(zhuǎn)底上框架設(shè)在所述轉(zhuǎn)底下框架上且沿所述環(huán)形爐腔的周向間隔開布置以形成與所述環(huán)形爐墻間隔開的環(huán)形，每個(gè)所述轉(zhuǎn)底上框架形成與所述扇形鋪板對(duì)應(yīng)的扇形。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置，所述水封系統(tǒng)包括：固定刀，所述有固定刀與所述環(huán)形爐墻相連；多個(gè)活動(dòng)刀，多個(gè)所述活動(dòng)刀分別固定在多個(gè)所述轉(zhuǎn)底上框架的內(nèi)外兩側(cè)，每個(gè)所述活動(dòng)刀與所述固定刀通過環(huán)形水封槽的水密封連接，且在所述環(huán)形爐腔的周向上、相鄰兩個(gè)所述活動(dòng)刀間隔開布置，所述熱解裝置還包括：多個(gè)第二膨脹吸收組件，所述第二膨脹吸收組件的至少一部分設(shè)在相鄰兩個(gè)所述活動(dòng)刀之間的縫隙內(nèi)以使相鄰兩個(gè)所述活動(dòng)刀密封連接，從而使活動(dòng)刀得以密封。

可選地，所述第二膨脹吸收組件包括：第二膨脹吸收板，所述第二膨脹吸收板的兩端分別與相鄰兩個(gè)所述活動(dòng)刀相連，所述第二膨脹吸收板的中部至少一部分位于相鄰兩個(gè)所述活動(dòng)刀之間的縫隙內(nèi)；第二壓板，每個(gè)所述第二膨脹吸收板的端板上設(shè)有與其位置對(duì)應(yīng)的所述活動(dòng)刀相連的所述第二壓板，以將所述第二膨脹吸收板固定在所述活動(dòng)刀上，從而使活動(dòng)刀也得到密封。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述第二壓板上設(shè)有耳板，所述第二膨脹吸收組件還包括第二拉桿，所述第二拉桿橫跨相鄰兩個(gè)所述活動(dòng)刀之間的縫隙且兩端分別穿過相鄰兩個(gè)所述耳板，每個(gè)所述耳板的兩側(cè)分別設(shè)有與所述第二拉桿螺紋連接的螺母。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，所述第一膨脹吸收板和所述第二膨脹吸收板為一體成型件，且一體成型件沿其中心線的截面形狀形成開口朝下的匚形。

可選地，所述膨脹吸收板為耐高溫材料件。

可選地，所述膨脹吸收板中部的橫截面形狀形成u形、ω形、c形或者波浪形。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是旋轉(zhuǎn)床熱解裝置的轉(zhuǎn)底上框架與扇形鋪板組裝后的俯視圖；

圖3是圖2中所示的結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖4是沿圖3中a-a線的剖視圖；

圖5是圖3中所示的b部的放大圖；

圖6是旋轉(zhuǎn)床熱解裝置的膨脹吸收板沿圖3中c-c線的剖視圖；

附圖標(biāo)記：

旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100，

外墻10，

轉(zhuǎn)底上框架21，轉(zhuǎn)底上框架外側(cè)211，轉(zhuǎn)底上框架內(nèi)側(cè)212，扇形鋪板22，

第一膨脹吸收組件31，第一膨脹吸收板311，第一壓板312，第一拉桿313，耳板314(324)，螺母315(325)，

第二膨脹吸收組件32，第二膨脹吸收板321，第二壓板322，第二拉桿323，

水封槽41，固定刀42，活動(dòng)刀43。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100。

如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100包括：兩個(gè)環(huán)形爐墻、轉(zhuǎn)底機(jī)械框架和多個(gè)第一膨脹吸收組件31。

兩個(gè)環(huán)形爐墻分別為環(huán)形內(nèi)墻與環(huán)形外墻10，內(nèi)墻和外墻10套設(shè)布置，共同圍成一個(gè)環(huán)形爐腔。轉(zhuǎn)底機(jī)械框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在環(huán)形爐腔下部，轉(zhuǎn)底機(jī)械框架上鋪設(shè)有多個(gè)沿環(huán)形爐腔的周向間隔開布置的扇形鋪板22，轉(zhuǎn)底機(jī)械框架的內(nèi)外兩側(cè)分別與環(huán)形內(nèi)墻、環(huán)形外墻通過水封系統(tǒng)密封連接。

進(jìn)一步地，第一膨脹吸收組件31設(shè)置在相鄰兩個(gè)扇形鋪板22之間，第一膨脹吸收組件31的至少一部分設(shè)在相鄰兩個(gè)扇形鋪板22之間的縫隙內(nèi)，以使相鄰兩個(gè)扇形鋪板22密封連接。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100，通過將多個(gè)扇形鋪板22間隔布置，可以吸收熱膨脹量，同時(shí)分段制作更便于安裝、運(yùn)輸，再者，通過在相鄰兩個(gè)扇形鋪板22設(shè)置第一膨脹吸收組件31，可以實(shí)現(xiàn)密封并吸收熱膨脹，保證了良好的密封性，使?fàn)t內(nèi)高溫氣體不外泄，對(duì)環(huán)形爐腔外的結(jié)構(gòu)有保護(hù)作用，提高了旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，轉(zhuǎn)底機(jī)械框架包括：轉(zhuǎn)底下框架和多個(gè)轉(zhuǎn)底上框架21。轉(zhuǎn)底下框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在環(huán)形爐腔下方。多個(gè)轉(zhuǎn)底上框架21分別設(shè)在轉(zhuǎn)底下框架上，并且沿環(huán)形爐腔的周向間隔開布置，從而形成了與環(huán)形內(nèi)墻、環(huán)形外墻10間隔開的環(huán)形。

在一些示例中，每個(gè)轉(zhuǎn)底上框架21形成與扇形鋪板22對(duì)應(yīng)的扇形，轉(zhuǎn)底上框架21上設(shè)置扇形鋪板22，扇形鋪板22上進(jìn)行爐底砌筑，保證環(huán)形爐腔內(nèi)為還原性氣體，避免了人員中毒的可能，同時(shí)爐外大氣不進(jìn)入爐內(nèi)，不存在爐外空氣與爐內(nèi)還原氣體混合的可能，進(jìn)一步確保了安全。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，水封系統(tǒng)包括：固定刀42和多個(gè)活動(dòng)刀43。

環(huán)形內(nèi)墻和環(huán)形外墻10上分別設(shè)有沿上下方向延伸的固定刀42。對(duì)應(yīng)地，轉(zhuǎn)底上框架外側(cè)211和轉(zhuǎn)底上框架內(nèi)側(cè)212分別設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔設(shè)置的活動(dòng)刀43，每個(gè)活動(dòng)刀43沿上下方向延伸，每個(gè)活動(dòng)刀43與固定刀42通過環(huán)形水封槽41內(nèi)的水密封連接。

具體而言，在轉(zhuǎn)底上框架外側(cè)211固定多個(gè)活動(dòng)刀43，多個(gè)活動(dòng)刀43與環(huán)形爐墻外墻10的固定刀42通過水封槽41內(nèi)的水密封連接。在轉(zhuǎn)底上框架內(nèi)側(cè)212固定多個(gè)活動(dòng)刀43，每個(gè)活動(dòng)刀43與環(huán)形爐墻內(nèi)墻的固定刀42通過水封槽41密封連接，同時(shí)，相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43間隔開布置，以吸收熱膨脹，單個(gè)活動(dòng)刀43的長(zhǎng)度、角度與轉(zhuǎn)底上框架21的長(zhǎng)度、角度保持一致。

在一些可選的示例中，外墻10的內(nèi)側(cè)安裝一個(gè)水平的平臺(tái)，平臺(tái)通過螺栓與外墻固定，平臺(tái)與斜桿相連，斜桿與外墻固定，從而支撐平臺(tái)，由于三角形固有的穩(wěn)定性，確保了平臺(tái)的穩(wěn)定，水封槽41固定在平臺(tái)上，從而保證了水封槽41的穩(wěn)定性。

如圖3和圖4所示，在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，第一膨脹吸收組件31包括：第一膨脹吸收板311和第一壓板312。

第一膨脹吸收板311的兩端分別與相鄰兩個(gè)扇形鋪板22相連，第一膨脹吸收板311的中部至少一部分位于相鄰兩個(gè)扇形鋪板22之間的縫隙內(nèi)，通過第一膨脹吸收板311連接相鄰兩個(gè)扇形鋪板22，以使相鄰兩個(gè)扇形鋪板22得到密封。

進(jìn)一步地，每個(gè)第一膨脹吸收板311的端板上設(shè)有第一壓板312，第一壓板312與其位置對(duì)應(yīng)的扇形鋪板22焊接相連，第一壓板312與第一膨脹吸收板311的端板焊接，從而將第一膨脹吸收板311固定在扇形鋪板22上。

在一些示例中，第一壓板312的寬度可以在20mm到100mm之間，優(yōu)選地取為50mm。而第一膨脹吸收板311的寬度和能吸收的膨脹量需要通過計(jì)算確定，從而使轉(zhuǎn)底上框架21的縫隙尺寸滿足第一膨脹吸收組件31的安裝要求，為其留有充足的活動(dòng)空間。

在一些示例中，第一膨脹吸收組件31還包括第一拉桿313，每個(gè)第一膨脹吸收組件31的兩個(gè)端板上的第一壓板312上還分別設(shè)有耳板314。第一拉桿313橫跨相鄰兩個(gè)扇形鋪板22之間的縫隙，第一拉桿313的兩端分別穿過相鄰兩個(gè)耳板314，每個(gè)耳板314的兩側(cè)分別設(shè)有與第一拉桿313螺紋連接的螺母315。

如圖4所示，在一些可選的示例中，第一拉桿313采用雙頭螺柱制作，兩頭均有螺紋。每個(gè)第一拉桿313分別與四個(gè)螺母315連接。具體地，第一拉桿313的任意一端穿過耳板314與位于耳板314兩側(cè)的螺母315連接。其中，位于內(nèi)側(cè)的兩個(gè)螺母315可以保證拉桿能夠承受足夠的壓力，位于外側(cè)的兩個(gè)螺母315可以保證拉桿能夠承受足夠的拉力，四個(gè)螺母315共同作用，則在承受拉力與壓力的過程中，第一拉桿313均不能活動(dòng)，從而保證第一拉桿313不會(huì)移動(dòng)變形，螺紋長(zhǎng)度要能滿足拉桿拆卸的要求。

耳板314可以間隔30mm到200mm布置，配合拉桿及螺母315一起，在扇形鋪板22熱膨脹吸收、密封裝置運(yùn)輸及安裝過程中，起到固定該構(gòu)件的作用，避免因運(yùn)輸或安裝過程中受到外力，導(dǎo)致裝置破壞。

如圖3和圖5所示，在本發(fā)明的另一些具體實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100還包括多個(gè)第二膨脹吸收組件32，多個(gè)第二膨脹吸收組件32的分別安裝至轉(zhuǎn)底上框架內(nèi)側(cè)212上的活動(dòng)刀43，以及安裝至轉(zhuǎn)底上框架外側(cè)211上的活動(dòng)刀43，每個(gè)第二膨脹吸收組件32的至少一部分設(shè)在相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43之間的縫隙內(nèi)以使相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43密封連接。

如圖5所示，在一些示例中，第二膨脹吸收組件32包括：第二膨脹吸收板321和第二壓板322。

第二膨脹吸收板321的兩端分別與相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43相連，第二膨脹吸收板321的中部至少一部分位于相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43之間的縫隙內(nèi)，通過第二膨脹吸收板321連接，以使相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43得到密封。

每個(gè)第二膨脹吸收板321的端板上設(shè)有與其位置對(duì)應(yīng)的活動(dòng)刀43相連的第二壓板322，第二壓板322焊接在第二膨脹吸收板321的端板上，從而將第二膨脹吸收板321固定在活動(dòng)刀43上。其中，第二壓板322的寬度尺寸與第一壓板312相同。

進(jìn)一步地，每個(gè)第二壓板322上設(shè)有耳板324，第二膨脹吸收組件32還包括第二拉桿323，第二拉桿323橫跨相鄰兩個(gè)活動(dòng)刀43之間的縫隙，第二拉桿323的兩端分別穿過相鄰兩個(gè)耳板324，每個(gè)耳板324的兩側(cè)分別設(shè)有與第二拉桿323的螺紋連接的螺母325。

如圖5所示，在一些具體示例中，第二拉桿323采用雙頭螺柱制作，兩頭均有螺紋，每根第二拉桿323分別與四個(gè)螺母325連接。具體地，位于兩個(gè)耳板324之間的兩個(gè)螺母325可以保證第二拉桿323能夠承受足夠的壓力，位于兩個(gè)耳板324外側(cè)的兩個(gè)螺母325可以保證第二拉桿323能夠承受足夠的拉力，四個(gè)螺母325共同作用，則在承受拉力與壓力的過程中，第二拉桿323均不能活動(dòng)，從而保證第二拉桿323不會(huì)移動(dòng)變形。

在本發(fā)明的一些可選的示例中，第一膨脹吸收板311和第二膨脹吸收板321可以連接在一起，即在前期制造過程中一體成型。

如圖6所示，在一些具體的示例中，一體成型件沿其中心線的截面形狀形成開口朝下的匚形。

進(jìn)一步地，第一膨脹吸收板311和第二膨脹吸收板321的橫截面形狀可以有多種形式，例如u形、ω形、c形或者波浪形，利于實(shí)現(xiàn)密封并吸收熱膨脹。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100，膨脹吸收板為耐高溫材料件，例如，膨脹吸收板的材質(zhì)可以為耐熱鋼，還可以為橡膠等多種材質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解裝置100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。