（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐高溫導(dǎo)熱油。

（二）

背景技術(shù)：

耐高溫導(dǎo)熱油是一種重要的、技術(shù)含量很高的石油產(chǎn)品，與汽油、煤油、柴油、燃料重油等石油產(chǎn)品相比，它雖然數(shù)量較少，但是品種、規(guī)格卻非常多。

耐高溫導(dǎo)熱油主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。耐高溫導(dǎo)熱油由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成，基礎(chǔ)油是耐高溫導(dǎo)熱油的主要成分，決定著耐高溫導(dǎo)熱油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是耐高溫導(dǎo)熱油的重要組成部分。現(xiàn)有的耐高溫導(dǎo)熱油壽命低，無法長期循環(huán)使用，無法滿足許多場合的需求，導(dǎo)致設(shè)備耗損大。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耐高溫導(dǎo)熱油。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種耐高溫導(dǎo)熱油，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組份：基礎(chǔ)油80-120份，清凈劑1-3份，分散劑5-8份，高溫抗氧劑5-10份，阻焦劑1-3份，降凝劑1-3份，降粘劑1-3份，金屬減活劑1-2份。

優(yōu)選，基礎(chǔ)油98份，清凈劑1.3份，分散劑5.5份，高溫抗氧劑8.9份，阻焦劑1.5份，降凝劑1.6份，降粘劑1.5份，金屬減活劑1.3份。

其中，基礎(chǔ)油為精制加氫基礎(chǔ)油，所述精制加氫基礎(chǔ)油酸值＜0.01mgkoh/g，殘?zhí)迹?.01%，運(yùn)動黏度（40℃）：15-35mm2/s，自燃點(diǎn)＞340℃。

進(jìn)一步，清凈劑包括高堿值磺酸鎂，高堿值線型烷基苯合成磺酸鈣，高堿性烷基酚鹽，高堿值硫化烷基酚鈣中的一種或幾種。

進(jìn)一步，分散劑為高分子量丁二酰亞胺，硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物，高分子量丁二酰亞胺與硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的質(zhì)量比為1:5。

進(jìn)一步，高溫抗氧劑包括2,6-二叔丁基-α二甲氨基對甲酚，硫磷丁辛基鋅鹽，硫化氨基甲酸鋅，烷基二苯胺中的一種或幾種的混合。

進(jìn)一步，降凝劑包括聚氧乙烯失水山梨醇單月桂醇酯，丙烯酸烷基酯聚合物，α-烯烴與馬來酸酐共聚物，聚甲基丙烯酸酯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或幾種的混合。

進(jìn)一步，降粘劑包括以下重量份數(shù)組份：脂肪醇聚氧乙烯醚10-30份，氧化聚乙烯蠟5-12份，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚5-8份，丙烯酰胺3-10份，硫化抹香鯨油0-8份。

進(jìn)一步，金屬減活劑包括雜環(huán)苯并三唑衍生物、噻二唑衍生物或三唑衍生物中的任意一種。

包括以下制備步驟：

1）按比例稱取基礎(chǔ)油，清凈劑，分散劑，高溫抗氧劑，阻焦劑，降凝劑，降粘劑，金屬減活劑；

2）將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，升溫至120℃左右，保持1-2小時，加入阻焦劑和降粘劑，劇烈攪拌15min后再緩慢攪拌15min；

3）將反應(yīng)釜溫度降至100℃以下后，依次加入剩余組份，快速攪拌10min，緩慢攪拌20min，如此反復(fù)3次后，繼續(xù)攪拌1-2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，得到耐高溫導(dǎo)熱油。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明較高的安全性，產(chǎn)物毒性小，可獲得的原料廣，價格低廉；合成油熱穩(wěn)定好，低溫粘度小，熱效率高，具有使用壽命延長、不易結(jié)焦的優(yōu)點(diǎn)，并能減少低沸物產(chǎn)生與排放，安全環(huán)保，用途廣泛。

（四）具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1）按比例稱取基礎(chǔ)油80份，清凈劑1份，分散劑5份，高溫抗氧劑5份，阻焦劑1份，降凝劑1份，降粘劑1份，金屬減活劑1份；其中，基礎(chǔ)油為精制加氫基礎(chǔ)油，該精制加氫基礎(chǔ)油酸值＜0.01mgkoh/g，殘?zhí)迹?.01%，運(yùn)動黏度（40℃）：15-35mm2/s，自燃點(diǎn)＞340℃。

其中，清凈劑包括高堿值線型烷基苯合成磺酸鈣和高堿值硫化烷基酚鈣中混合。分散劑為高分子量丁二酰亞胺，硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物，高分子量丁二酰亞胺與硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的質(zhì)量比為1:5。高溫抗氧劑包括2,6-二叔丁基-α二甲氨基對甲酚。降凝劑包括聚氧乙烯失水山梨醇單月桂醇酯，丙烯酸烷基酯聚合物，α-烯烴與馬來酸酐共聚物的混合。降粘劑包括以下重量份數(shù)組份：脂肪醇聚氧乙烯醚10份，氧化聚乙烯蠟5份，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚5份，丙烯酰胺3份，硫化抹香鯨油0份。金屬減活劑包括雜環(huán)苯并三唑衍生物。

2）將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，升溫至120℃左右，保持1-2小時，加入阻焦劑和降粘劑，劇烈攪拌15min后再緩慢攪拌15min；

3）將反應(yīng)釜溫度降至100℃以下后，依次加入剩余組份，快速攪拌10min，緩慢攪拌20min，如此反復(fù)3次后，繼續(xù)攪拌1-2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，得到耐高溫導(dǎo)熱油。

實(shí)施例2

1）按比例稱取基礎(chǔ)油95份，清凈劑1.1份，分散劑5.3份，高溫抗氧劑6.8份，阻焦劑1.3份，降凝劑1.3份，降粘劑1.3份，金屬減活劑1.1份；其中，基礎(chǔ)油為精制加氫基礎(chǔ)油，該精制加氫基礎(chǔ)油酸值＜0.01mgkoh/g，殘?zhí)迹?.01%，運(yùn)動黏度（40℃）：15-35mm2/s，自燃點(diǎn)＞340℃。

其中，清凈劑為高堿值硫化烷基酚鈣。分散劑為高分子量丁二酰亞胺，硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物，高分子量丁二酰亞胺與硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的質(zhì)量比為1:5。高溫抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽，硫化氨基甲酸鋅，烷基二苯胺中的混合。降凝劑為聚氧乙烯失水山梨醇單月桂醇酯，聚甲基丙烯酸酯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的混合。降粘劑包括以下重量份數(shù)組份：脂肪醇聚氧乙烯醚10份，氧化聚乙烯蠟5份，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚5份，丙烯酰胺3份，硫化抹香鯨油2份。金屬減活劑包括噻二唑衍生物。

2）將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，升溫至120℃左右，保持1-2小時，加入阻焦劑和降粘劑，劇烈攪拌15min后再緩慢攪拌15min；

3）將反應(yīng)釜溫度降至100℃以下后，依次加入剩余組份，快速攪拌10min，緩慢攪拌20min，如此反復(fù)3次后，繼續(xù)攪拌1-2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，得到耐高溫導(dǎo)熱油。

實(shí)施例3

1）按比例稱取基礎(chǔ)油98份，清凈劑1.3份，分散劑5.5份，高溫抗氧劑8.9份，阻焦劑1.5份，降凝劑1.6份，降粘劑1.5份，金屬減活劑1.3份。；其中，基礎(chǔ)油為精制加氫基礎(chǔ)油，該精制加氫基礎(chǔ)油酸值＜0.01mgkoh/g，殘?zhí)迹?.01%，運(yùn)動黏度（40℃）：15-35mm2/s，自燃點(diǎn)＞340℃。

其中，清凈劑包括高堿值磺酸鎂。分散劑為高分子量丁二酰亞胺，硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物，高分子量丁二酰亞胺與硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的質(zhì)量比為1:5。高溫抗氧劑為2,6-二叔丁基-α二甲氨基對甲酚，硫磷丁辛基鋅鹽的混合。降凝劑為聚氧乙烯失水山梨醇單月桂醇酯，丙烯酸烷基酯聚合物，α-烯烴與馬來酸酐共聚物的混合。降粘劑包括以下重量份數(shù)組份：脂肪醇聚氧乙烯醚30份，氧化聚乙烯蠟12份，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚8份，丙烯酰胺10份，硫化抹香鯨油8份。金屬減活劑為三唑衍生物。

2）將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，升溫至120℃左右，保持1-2小時，加入阻焦劑和降粘劑，劇烈攪拌15min后再緩慢攪拌15min；

3）將反應(yīng)釜溫度降至100℃以下后，依次加入剩余組份，快速攪拌10min，緩慢攪拌20min，如此反復(fù)3次后，繼續(xù)攪拌1-2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，得到耐高溫導(dǎo)熱油。

實(shí)施例4

1）按比例稱取基礎(chǔ)油112份，清凈劑2.1份，分散劑6.8份，高溫抗氧劑9.2份，阻焦劑1.8份，降凝劑2.1份，降粘劑1.9份，金屬減活劑1.6份；其中，基礎(chǔ)油為精制加氫基礎(chǔ)油，該精制加氫基礎(chǔ)油酸值＜0.01mgkoh/g，殘?zhí)迹?.01%，運(yùn)動黏度（40℃）：15-35mm2/s，自燃點(diǎn)＞340℃。

其中，清凈劑包括高堿值磺酸鎂，高堿值線型烷基苯合成磺酸鈣，高堿性烷基酚鹽，高堿值硫化烷基酚鈣中混合。分散劑為高分子量丁二酰亞胺，硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物，高分子量丁二酰亞胺與硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的質(zhì)量比為1:5。高溫抗氧劑為烷基二苯胺。降凝劑為聚甲基丙烯酸酯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合。降粘劑包括以下重量份數(shù)組份：脂肪醇聚氧乙烯醚30份，氧化聚乙烯蠟12份，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚8份，丙烯酰胺10份，硫化抹香鯨油8份。金屬減活劑為噻二唑衍生物。

2）將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，升溫至120℃左右，保持1-2小時，加入阻焦劑和降粘劑，劇烈攪拌15min后再緩慢攪拌15min；

3）將反應(yīng)釜溫度降至100℃以下后，依次加入剩余組份，快速攪拌10min，緩慢攪拌20min，如此反復(fù)3次后，繼續(xù)攪拌1-2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，得到耐高溫導(dǎo)熱油。

實(shí)施例5

1）按比例稱取基礎(chǔ)油120份，清凈劑3份，分散劑8份，高溫抗氧劑10份，阻焦劑3份，降凝劑3份，降粘劑3份，金屬減活劑2份；其中，基礎(chǔ)油為精制加氫基礎(chǔ)油，該精制加氫基礎(chǔ)油酸值＜0.01mgkoh/g，殘?zhí)迹?.01%，運(yùn)動黏度（40℃）：15-35mm2/s，自燃點(diǎn)＞340℃。

其中，清凈劑為高堿值硫化烷基酚鈣。分散劑為高分子量丁二酰亞胺，硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物，高分子量丁二酰亞胺與硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的質(zhì)量比為1:5。高溫抗氧劑為硫化氨基甲酸鋅，烷基二苯胺的混合。降凝劑為聚氧乙烯失水山梨醇單月桂醇酯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合。降粘劑包括以下重量份數(shù)組份：脂肪醇聚氧乙烯醚30份，氧化聚乙烯蠟12份，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚8份，丙烯酰胺10份，硫化抹香鯨油8份。金屬減活劑為雜環(huán)苯并三唑衍生物。

2）將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中，升溫至120℃左右，保持1-2小時，加入阻焦劑和降粘劑，劇烈攪拌15min后再緩慢攪拌15min；

3）將反應(yīng)釜溫度降至100℃以下后，依次加入剩余組份，快速攪拌10min，緩慢攪拌20min，如此反復(fù)3次后，繼續(xù)攪拌1-2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，得到耐高溫導(dǎo)熱油。

表1實(shí)施例1-5制得耐高溫導(dǎo)熱油各項(xiàng)性能檢測結(jié)果

上面以舉例方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。