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一種潛油泵電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料及其制備方法

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一種潛油泵電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料及其制備方法,屬于高 分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 電源線是傳輸電流的電線,其主要由外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套、導(dǎo)體組成。內(nèi)護(hù)套,是包裹電 纜在屏蔽層和線芯之間的一層高分子材料,一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料,也有低 煙無(wú)齒料,其作用是使絕緣層不會(huì)與水、空氣或其他物體接觸,避免絕緣受潮和絕緣層不受 機(jī)械傷害。目前市場(chǎng)上電源線內(nèi)護(hù)套材料種類繁多,然而隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,現(xiàn)有的 潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套的耐高溫性和耐油性已愈來(lái)愈無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種耐高溫性和耐油性優(yōu)異的潛油栗 電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料及其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005] -種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料,由以下重量份的原料制成:氯丁 橡膠34-68、羧基丁腈橡膠26-42、高苯乙烯橡膠18-34、快壓出炭黑20-30、氯化亞錫3-4、鋅 氧粉5-7、白油膏6-9、糠醛抽出油8-10、環(huán)烷酸鈷2-4、促進(jìn)劑ZDBC2-3、促進(jìn)劑TDEC2-3、 促進(jìn)劑8081-2、液體古馬隆樹脂10-15、高硼硅玻璃粉15-20、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯12-16、 2_氨基丙烷3-5、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙苯4-6、二苯甲酰對(duì)醌二肟2-4、防老劑SP-C2-3、 防老劑4020 1-2、防老劑RD1-2、鎂渣粉14-22、焦寶石粉12-18、納米碳化鎢10-15、阻燃顆 粒 18-M;
[0006] 所述阻燃顆粒的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:硬硼鈣石24-36、水鎂 石16-28、勃姆石12-24、膨脹石墨10-15、堿式碳酸鈉鋁6-12、堿式氯化鎂5-10、溴代雙酚 A環(huán)氧樹脂24-32、聚丙烯酸五溴芐酯25-35、六苯氧基環(huán)三磷腈10-15、雙季戊四醇二亞磷 酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45 ;b、取硬硼鈣石、水鎂石、勃姆石、膨脹石墨混合均勻,粉碎,過(guò) 100-150目篩后與堿式碳酸鈉鋁、堿式氯化鎂一同投入攪拌機(jī)內(nèi),再加入溴代雙酚A環(huán)氧樹 月旨、雙季戊四醇二亞磷酸酯,攪拌混合至物料溫度達(dá)到70-80°C時(shí),再加入氯化聚乙烯、聚丙 烯酸五溴芐酯、六苯氧基環(huán)三磷腈,繼續(xù)攪拌混合,待物料溫度達(dá)到90-KKTC時(shí)停止攪拌, 然后將物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)擠出造粒即可。
[0007] 上述阻燃顆粒采用硬硼鈣石、水鎂石、勃姆石、膨脹石墨、堿式碳酸鈉鋁、堿式氯化 鎂等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)合使用,并采用溴代雙酚A環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸五溴芐酯、六苯氧基環(huán)三 磷腈、雙季戊四醇二亞磷酸酯、氯化聚乙烯等高分子阻燃劑對(duì)其共混改性,二者相互協(xié)同作 用,不僅可以顯著改善無(wú)機(jī)阻燃劑的界面性能,提高其與電源線高分子基體的相容性,還可 以提高高分子阻燃劑的阻燃效果,總之,該阻燃顆粒具有優(yōu)異的阻燃性能,適用范圍廣,可 以應(yīng)用于大多數(shù)高分子體系。
[0008] -種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料的制備方法,包括以下步驟:
[0009] (1)將氯丁橡膠、快壓出炭黑、鋅氧粉、糠醛抽出油、高硼硅玻璃粉、鎂渣粉、促進(jìn)劑 ZDBC、促進(jìn)劑808、防老劑SP-C加入混煉機(jī)內(nèi),在60-70°C溫度下混煉8-14min,出料;
[0010] (2)將羧基丁腈橡膠、高苯乙烯橡膠、氯化亞錫、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、焦寶石粉、 納米碳化鎢、促進(jìn)劑1DEC、防老劑4020、防老劑RD加入混煉機(jī)內(nèi),在75-85°C溫度下混煉 6_9min,出料;
[0011] (3)將上述步驟(1)混煉好的物料、步驟(2)混煉好的物料與余下原料一起加入到 雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在料筒溫度為135-160°C,螺桿轉(zhuǎn)速為50-80r/min的條件下共混擠出,經(jīng) 水冷卻后切粒,烘干,即得成品。
[0012] 本發(fā)明的有益效果:
[0013] 本發(fā)明配方中添加的焦寶石粉、納米碳化鎢、鎂渣粉、高硼硅玻璃粉等原料,不僅 可以提高材料的力學(xué)性能,還可以改善材料的耐高溫性、耐油性和抗老化性。本發(fā)明制備的 材料綜合性能優(yōu)異,不僅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,還具有優(yōu)異的耐高溫、耐油、耐腐蝕和耐老 化等性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014] -種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料,由以下重量(kg)的原料制成:氯 丁橡膠46、羧基丁腈橡膠33、高苯乙烯橡膠26、快壓出炭黑24、氯化亞錫3、鋅氧粉6、白油 膏7、糠醛抽出油9、環(huán)烷酸鈷3、促進(jìn)劑ZDBC2. 5、促進(jìn)劑TDEC2、促進(jìn)劑808 1、液體古馬 隆樹脂12、高硼硅玻璃粉17、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯14、2_氨基丙烷4、雙叔丁基過(guò)氧化二異 丙苯5、二苯甲酰對(duì)醌二肟3、防老劑SP-C2. 5、防老劑4020 1. 5、防老劑RD1、鎂渣粉17、 焦寶石粉14、納米碳化鎢12、阻燃顆粒22 ;
[0015] 所述阻燃顆粒的制備方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:硬硼鈣石36、水鎂石 28、勃姆石24、膨脹石墨15、堿式碳酸鈉鋁12、堿式氯化鎂10、溴代雙酚A環(huán)氧樹脂32、聚 丙烯酸五溴芐酯35、六苯氧基環(huán)三磷腈15、雙季戊四醇二亞磷酸酯10、氯化聚乙烯45山、取 硬硼鈣石、水鎂石、勃姆石、膨脹石墨混合均勻,粉碎,過(guò)150目篩后與堿式碳酸鈉鋁、堿式 氯化鎂一同投入攪拌機(jī)內(nèi),再加入溴代雙酚A環(huán)氧樹脂、雙季戊四醇二亞磷酸酯,攪拌混合 至物料溫度達(dá)到80°C時(shí),再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴芐酯、六苯氧基環(huán)三磷腈,繼續(xù) 攪拌混合,待物料溫度達(dá)到l〇〇°C時(shí)停止攪拌,然后將物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)擠出造粒即 可。
[0016] -種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料的制備方法,包括以下步驟:
[0017] (1)將氯丁橡膠、快壓出炭黑、鋅氧粉、糠醛抽出油、高硼硅玻璃粉、鎂渣粉、促進(jìn)劑 ZDBC、促進(jìn)劑808、防老劑SP-C加入混煉機(jī)內(nèi),在60-70°C溫度下混煉8-14min,出料;
[0018] (2)將羧基丁腈橡膠、高苯乙烯橡膠、氯化亞錫、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、焦寶石粉、 納米碳化鎢、促進(jìn)劑1DEC、防老劑4020、防老劑RD加入混煉機(jī)內(nèi),在75-85°C溫度下混煉 6_9min,出料;
[0019] (3)將上述步驟(1)混煉好的物料、步驟(2)混煉好的物料與余下原料一起加入到 雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在料筒溫度為135-160°C,螺桿轉(zhuǎn)速為50-80r/min的條件下共混擠出,經(jīng) 水冷卻后切粒,烘干,即得成品
[0020] 上述實(shí)施例制得的潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料的性能測(cè)試結(jié)果如 下表所示:
[0021] 表1潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料的性能測(cè)試結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料,其特征在于,由以下重量份的原料 制成:氯丁橡膠34-68、羧基丁腈橡膠26-42、高苯乙烯橡膠18-34、快壓出炭黑20-30、氯 化亞錫3-4、鋅氧粉5-7、白油膏6-9、糠醛抽出油8-10、環(huán)烷酸鈷2-4、促進(jìn)劑ZDBC 2-3、 促進(jìn)劑IDEC 2-3、促進(jìn)劑808 1-2、液體古馬隆樹脂10-15、高硼硅玻璃粉15-20、鄰苯二 甲酸二環(huán)己酯12-16、2_氨基丙烷3-5、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙苯4-6、二苯甲酰對(duì)醌二肟 2-4、防老劑SP-C 2-3、防老劑4020 1-2、防老劑RD 1-2、鎂渣粉14-22、焦寶石粉12-18、 納米碳化鎢10-15、阻燃顆粒18-24; 所述阻燃顆粒的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:硬硼鈣石24-36、水鎂石 16-28、勃姆石12-24、膨脹石墨10-15、堿式碳酸鈉鋁6-12、堿式氯化鎂5-10、溴代雙酚A 環(huán)氧樹脂24-32、聚丙烯酸五溴芐酯25-35、六苯氧基環(huán)三磷腈10-15、雙季戊四醇二亞磷 酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45山、取硬硼鈣石、水鎂石、勃姆石、膨脹石墨混合均勻,粉碎, 過(guò)100-150目篩后與堿式碳酸鈉鋁、堿式氯化鎂一同投入攪拌機(jī)內(nèi),再加入溴代雙酚A環(huán)氧 樹脂、雙季戊四醇二亞磷酸酯,攪拌混合至物料溫度達(dá)到70-80°C時(shí),再加入氯化聚乙烯、聚 丙烯酸五溴芐酯、六苯氧基環(huán)三磷腈,繼續(xù)攪拌混合,待物料溫度達(dá)到90-KKTC時(shí)停止攪 拌,然后將物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)擠出造粒即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛油栗電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料的制備方法, 其特征在于,包括以下步驟: (1) 將氯丁橡膠、快壓出炭黑、鋅氧粉、糠醛抽出油、高硼硅玻璃粉、鎂渣粉、促進(jìn)劑 ZDBC、促進(jìn)劑808、防老劑SP-C加入混煉機(jī)內(nèi),在60-70°C溫度下混煉8-14min,出料; (2) 將羧基丁腈橡膠、高苯乙烯橡膠、氯化亞錫、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、焦寶石粉、納 米碳化鎢、促進(jìn)劑1DEC、防老劑4020、防老劑RD加入混煉機(jī)內(nèi),在75-85°C溫度下混煉 6_9min,出料; (3 )將上述步驟(1)混煉好的物料、步驟(2 )混煉好的物料與余下原料一起加入到雙螺 桿擠出機(jī)內(nèi),在料筒溫度為135-160°C,螺桿轉(zhuǎn)速為50-80r/min的條件下共混擠出,經(jīng)水冷 卻后切粒,烘干,即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潛油泵電源線內(nèi)護(hù)套用耐高溫耐油橡膠料及其制備方法,由以下原料制成:氯丁橡膠、羧基丁腈橡膠、高苯乙烯橡膠、快壓出炭黑、氯化亞錫、鋅氧粉、白油膏、糠醛抽出油、環(huán)烷酸鈷、促進(jìn)劑ZDBC、促進(jìn)劑TDEC、促進(jìn)劑808、液體古馬隆樹脂、高硼硅玻璃粉、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、2-氨基丙烷、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙苯、二苯甲酰對(duì)醌二肟、防老劑SP-C、防老劑4020、防老劑RD、鎂渣粉、焦寶石粉、納米碳化鎢、阻燃顆粒。本發(fā)明制備的材料綜合性能優(yōu)異,不僅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,還具有優(yōu)異的耐高溫、耐油、耐腐蝕和耐老化等性能。
【IPC分類】C08L9/06, C08K3/14, C08K3/26, C08K3/34, C08K3/40, C08K5/098, C08K5/5399, C08L13/00, C08K13/02, C08K5/12, C08L45/02, C08K3/38, C08L63/02, C08K5/17, C08K3/22, C08K3/16, C08K5/14, C08L23/28, C08K3/04, C08L11/00, C08L33/16
【公開號(hào)】CN105086031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510534752
【發(fā)明人】林文樹
【申請(qǐng)人】天長(zhǎng)市富信電子有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日
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