一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流化床烘干機(jī)，具體而言，涉及一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前流化床烘干機(jī)都是直接將燃燒室內(nèi)的熱風(fēng)直接送入到烘干機(jī)下部整體，通過(guò)熱風(fēng)對(duì)濕物料進(jìn)行烘干，然而物料烘干后產(chǎn)生的濕熱氣體只能直接排出烘干機(jī)，不能對(duì)多余的熱量進(jìn)行回收，造成大量的熱能浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，以解決上述問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，包括機(jī)體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、物料進(jìn)口、出料出口、加熱裝置和導(dǎo)熱油栗，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別開(kāi)設(shè)在機(jī)體的上下兩端，物料進(jìn)口和物料出口分別設(shè)置在機(jī)體的頭部和尾部，且機(jī)體內(nèi)設(shè)置有床板;所述機(jī)體上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī);所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有隔熱層，且隔熱層與機(jī)體內(nèi)壁之間設(shè)置有安裝層，安裝層內(nèi)設(shè)置有加熱油管，加熱油管出口與加熱裝置連接，導(dǎo)熱油栗安裝在加熱裝置與加熱油管進(jìn)口之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述安裝層內(nèi)的加熱油管沿機(jī)體纏繞設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，所述加熱油管上設(shè)置有測(cè)溫裝置，且測(cè)溫裝置與加熱裝置釆用向動(dòng)控制。
[0007]進(jìn)一步的，所述隔熱層為3層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型在安裝層內(nèi)安裝加熱油管，通過(guò)加熱裝置對(duì)有導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油在加熱油管內(nèi)流動(dòng)，使傳熱強(qiáng)度大、熱效率高、熱損失小。同時(shí)加熱油管沿機(jī)體纏繞設(shè)置，使?jié)裎锪系暮娓筛泳鶆?。加熱油管產(chǎn)生的熱氣配合進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的熱氣，可以快速的將濕物料烘干，同時(shí)將濕物料烘干后產(chǎn)生的濕氣通過(guò)出風(fēng)口排出。機(jī)體內(nèi)的隔熱層可以有效防止機(jī)體內(nèi)熱量的散失。本實(shí)用新型處理量大，能連續(xù)作業(yè)，適合于大生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是圖1中A-A的剖視圖；
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
[0012]1、機(jī)體，2、進(jìn)風(fēng)口，3、振動(dòng)電機(jī)，4、出風(fēng)口，5、物料進(jìn)口，6、物料出口，7、床板，8、隔熱層，9、安裝層，10、加熱油管，11、加熱裝置，12、導(dǎo)熱油栗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]圖1、圖2所示出了本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，包括機(jī)體1、進(jìn)風(fēng)口 2、出風(fēng)口4、物料進(jìn)口5、出料出口6、加熱裝置11和油栗12，所述進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口 4分別開(kāi)設(shè)在機(jī)體I的上下兩端，使進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入的熱氣對(duì)濕物料進(jìn)行烘干后再通過(guò)出風(fēng)口 4排出機(jī)體I外。物料進(jìn)口 5和物料出口 6分別設(shè)置在機(jī)體I的頭部和尾部，且機(jī)體I內(nèi)設(shè)置有床板7，通過(guò)物料進(jìn)口 5將濕物料送入到床板7上，烘干后的床板7上的物料從物料出口6排出。所述機(jī)體I上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)3，使?jié)裎锪系暮娓筛泳鶆?。所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)置有隔熱層8，可以有效防止機(jī)體內(nèi)熱量的散失。且隔熱層8與機(jī)體I內(nèi)壁之間設(shè)置有安裝層9，安裝層9內(nèi)設(shè)置有加熱油管10，加熱油管10出口與加熱裝置11連接，導(dǎo)熱油栗12安裝在加熱裝置11與加熱油管10進(jìn)口之間，加熱裝置11有導(dǎo)熱油栗12，使導(dǎo)熱油在加熱油管10內(nèi)流動(dòng)，加熱油管10內(nèi)的導(dǎo)熱油傳熱強(qiáng)度大、熱效率高、熱損失小。
[0015]所述安裝層9內(nèi)的加熱油管10沿機(jī)體I均勻間隔纏繞設(shè)置，使熱氣更加均勻散發(fā)在機(jī)體I內(nèi)。所述加熱油管10上設(shè)置有測(cè)溫裝置，且測(cè)溫裝置與加熱裝置11采用自動(dòng)控制，通過(guò)測(cè)溫裝置11上記錄的溫度來(lái)對(duì)加熱裝置11的加熱溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控。所述隔熱層為3層，使機(jī)體I的隔熱效果更好。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、物料進(jìn)口、出料出口、加熱裝置和導(dǎo)熱油栗，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別開(kāi)設(shè)在機(jī)體的上下兩端，物料進(jìn)口和物料出口分別設(shè)置在機(jī)體的頭部和尾部，且機(jī)體內(nèi)設(shè)置有床板;所述機(jī)體上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī);所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有隔熱層，且隔熱層與機(jī)體內(nèi)壁之間設(shè)置有安裝層，安裝層內(nèi)設(shè)置有加熱油管，加熱油管出口與加熱裝置連接，導(dǎo)熱油栗安裝在加熱裝置與加熱油管進(jìn)口之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，其特征在于，所述安裝層內(nèi)的加熱油管沿機(jī)體纏繞設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，其特征在于，所述加熱油管上設(shè)置有測(cè)溫裝置，且測(cè)溫裝置與加熱裝置釆用向動(dòng)控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī)，其特征在于，所述隔熱層為3層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)熱油循環(huán)內(nèi)加熱的流化床烘干機(jī),涉及一種流化床烘干機(jī)，包括機(jī)體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、物料進(jìn)口、出料出口、加熱裝置和導(dǎo)熱油泵，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別開(kāi)設(shè)在機(jī)體的上下兩端，物料進(jìn)口和物料出口分別設(shè)置在機(jī)體的頭部和尾部，且機(jī)體內(nèi)設(shè)置有床板；所述機(jī)體上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有隔熱層，且隔熱層與機(jī)體內(nèi)壁之間設(shè)置有安裝層，安裝層內(nèi)設(shè)置有加熱油管，加熱油管出口與加熱裝置連接，導(dǎo)熱油泵安裝在加熱裝置與加熱油管進(jìn)口之間。本實(shí)用新型傳熱強(qiáng)度大、熱效率高、熱損失小、烘干更均勻，且處理量大，能連續(xù)作業(yè)，適合于大生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B21/00, F26B23/10, F26B3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205175002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969103
【發(fā)明人】羅宗恬, 杜星, 羅輝, 任長(zhǎng)壽
【申請(qǐng)人】成都樂(lè)氏化工工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日