本發(fā)明涉及電火花加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種機(jī)械電火花線切割加工液及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，電火花線切割技術(shù)應(yīng)用更加廣泛。電火花線切割工具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它可以加工其他工具無法加工或難以加工的各種形狀復(fù)雜的工件。但電火花線切割需要在電火花線切割加工液中進(jìn)行，其性能才能穩(wěn)定，否則，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工藝指標(biāo)都受到很大影響。因此，對電火花線切割加工液的要求也越來越高。

但是，多年來市場上所提供的電火花線切割加工液基本上都是以礦物油為基礎(chǔ)油調(diào)和而成的乳化或微乳化加工液，該類電火花線切割加工液雖能滿足目前的電火花線切割加工工藝，但是由于該類電火花線切割加工液在調(diào)制過程中添加了很多類似于亞硝酸鈉或重金屬等此類添加劑，這些物質(zhì)不但均為致癌物質(zhì)，而且工作液廢液的排放也對環(huán)境造成極大的污染。近年來，隨著人們環(huán)保意識和環(huán)境立法的不斷加強(qiáng)，對金屬加工潤滑劑的要求也越來越苛刻，因此研制新型對環(huán)境友好的電火花線切割金屬加工液已經(jīng)刻不容緩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種介電強(qiáng)度高、防銹性能好的機(jī)械電火花線切割加工液及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑10-15份、防銹劑6-8份、碳酸鈉2-4份、氯化鈣1-3份、十二烷酸6-8份、羥丙基甲基纖維素2-4份、硬脂酸3-5份、排屑清凈劑2-4份、四硼酸鈉1-2份、偏硅酸鈉1-2份、石油磺酸鈉3-5份、蓖麻油脂3-5份、磺化油10-15份、乙二酸四乙胺1-2份、去離子水40-60份、聚丙二醇15-25份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑11-14份、防銹劑6.5-7.5份、碳酸鈉2.5-3.5份、氯化鈣1.5-2.5份、十二烷酸6.5-7.5份、羥丙基甲基纖維素2.5-3.5份、硬脂酸3.5-4.5份、排屑清凈劑2.5-3.5份、四硼酸鈉1.2-1.8份、偏硅酸鈉1.2-1.8份、石油磺酸鈉3.5-4.5份、蓖麻油脂3.5-4.5份、磺化油11-14份、乙二酸四乙胺1.2-1.8份、去離子水45-55份、聚丙二醇18-22份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑12份、防銹劑7份、碳酸鈉3份、氯化鈣2份、十二烷酸7份、羥丙基甲基纖維素3份、硬脂酸4份、排屑清凈劑3份、四硼酸鈉1.5份、偏硅酸鈉1.5份、石油磺酸鈉4份、蓖麻油脂4份、磺化油12份、乙二酸四乙胺1.5份、去離子水50份、聚丙二醇20份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述火花放電調(diào)節(jié)劑為山崳酸酰胺、過硼酸鈉、烷基糖苷中的一種或者兩種以上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防銹劑為山崳酸、月桂基兩性咪唑啉、甲基二乙醇胺、甲基苯并三氮唑月桂胺中的一種或兩種以上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排屑清凈劑為十二烷基二甲基甜菜堿、聚氧乙烯醚磷酸酯、雙(2-甲氧基乙基)醚中的一種或兩種以上。

所述機(jī)械電火花線切割加工液的制備方法，具體步驟如下：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將防銹劑與聚丙二醇混合，加熱至30-50℃后攪拌，直至成為透明均勻液體；

（3）將碳酸鈉、氯化鈣、十二烷酸、羥丙基甲基纖維素、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、石油磺酸鈉加入至去離子水中，攪拌2-4h；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入至步驟（2）的透明均勻液體中，在30-40℃的條件下繼續(xù)攪拌35-45min；

（5）加入火花放電調(diào)節(jié)劑、硬脂酸和乙二酸四乙胺，攪拌40-60min，最后加入蓖麻油脂和磺化油，質(zhì)檢合格后即得機(jī)械電火花線線切割加工液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中的火花放電調(diào)節(jié)劑能夠控制超大電流下的火花放電，滅弧效果好，線切割加工液組分在瞬間高溫下不燒結(jié)，具有優(yōu)良的冷卻性、潤滑性、防銹性、排屑性；具有環(huán)保的作用，不會導(dǎo)致環(huán)境污染問題的發(fā)生，而且本加工液沒有生理毒性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑10份、防銹劑6份、碳酸鈉2份、氯化鈣1份、十二烷酸6份、羥丙基甲基纖維素2份、硬脂酸3份、排屑清凈劑2份、四硼酸鈉1份、偏硅酸鈉1份、石油磺酸鈉3份、蓖麻油脂3份、磺化油10份、乙二酸四乙胺1份、去離子水40份、聚丙二醇15份。

所述機(jī)械電火花線切割加工液的制備方法，具體步驟如下：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將防銹劑與聚丙二醇混合，加熱至30℃后攪拌，直至成為透明均勻液體；

（3）將碳酸鈉、氯化鈣、十二烷酸、羥丙基甲基纖維素、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、石油磺酸鈉加入至去離子水中，攪拌2h；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入至步驟（2）的透明均勻液體中，在30℃的條件下繼續(xù)攪拌35min；

（5）加入火花放電調(diào)節(jié)劑、硬脂酸和乙二酸四乙胺，攪拌40min，最后加入蓖麻油脂和磺化油，質(zhì)檢合格后即得機(jī)械電火花線線切割加工液。

實(shí)施例2

一種機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑11份、防銹劑6.5份、碳酸鈉2.5份、氯化鈣1.5份、十二烷酸6.5份、羥丙基甲基纖維素2.5份、硬脂酸3.5份、排屑清凈劑2.5份、四硼酸鈉1.2份、偏硅酸鈉1.2份、石油磺酸鈉3.5份、蓖麻油脂3.5份、磺化油11份、乙二酸四乙胺1.2份、去離子水45份、聚丙二醇18份。

所述機(jī)械電火花線切割加工液的制備方法，具體步驟如下：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將防銹劑與聚丙二醇混合，加熱至35℃后攪拌，直至成為透明均勻液體；

（3）將碳酸鈉、氯化鈣、十二烷酸、羥丙基甲基纖維素、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、石油磺酸鈉加入至去離子水中，攪拌2.5h；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入至步驟（2）的透明均勻液體中，在32℃的條件下繼續(xù)攪拌38min；

（5）加入火花放電調(diào)節(jié)劑、硬脂酸和乙二酸四乙胺，攪拌45min，最后加入蓖麻油脂和磺化油，質(zhì)檢合格后即得機(jī)械電火花線線切割加工液。

實(shí)施例3

一種機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑12份、防銹劑7份、碳酸鈉3份、氯化鈣2份、十二烷酸7份、羥丙基甲基纖維素3份、硬脂酸4份、排屑清凈劑3份、四硼酸鈉1.5份、偏硅酸鈉1.5份、石油磺酸鈉4份、蓖麻油脂4份、磺化油12份、乙二酸四乙胺1.5份、去離子水50份、聚丙二醇20份。

所述機(jī)械電火花線切割加工液的制備方法，具體步驟如下：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將防銹劑與聚丙二醇混合，加熱至40℃后攪拌，直至成為透明均勻液體；

（3）將碳酸鈉、氯化鈣、十二烷酸、羥丙基甲基纖維素、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、石油磺酸鈉加入至去離子水中，攪拌3h；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入至步驟（2）的透明均勻液體中，在35℃的條件下繼續(xù)攪拌40min；

（5）加入火花放電調(diào)節(jié)劑、硬脂酸和乙二酸四乙胺，攪拌50min，最后加入蓖麻油脂和磺化油，質(zhì)檢合格后即得機(jī)械電火花線線切割加工液。

實(shí)施例4

一種機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑14份、防銹劑7.5份、碳酸鈉3.5份、氯化鈣2.5份、十二烷酸7.5份、羥丙基甲基纖維素3.5份、硬脂酸4.5份、排屑清凈劑3.5份、四硼酸鈉1.8份、偏硅酸鈉1.8份、石油磺酸鈉4.5份、蓖麻油脂4.5份、磺化油14份、乙二酸四乙胺1.8份、去離子水55份、聚丙二醇22份。

所述機(jī)械電火花線切割加工液的制備方法，具體步驟如下：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將防銹劑與聚丙二醇混合，加熱至45℃后攪拌，直至成為透明均勻液體；

（3）將碳酸鈉、氯化鈣、十二烷酸、羥丙基甲基纖維素、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、石油磺酸鈉加入至去離子水中，攪拌3.5h；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入至步驟（2）的透明均勻液體中，在38℃的條件下繼續(xù)攪拌42min；

（5）加入火花放電調(diào)節(jié)劑、硬脂酸和乙二酸四乙胺，攪拌55min，最后加入蓖麻油脂和磺化油，質(zhì)檢合格后即得機(jī)械電火花線線切割加工液。

實(shí)施例5

一種機(jī)械電火花線切割加工液，按照重量份的原料包括：火花放電調(diào)節(jié)劑15份、防銹劑8份、碳酸鈉4份、氯化鈣3份、十二烷酸8份、羥丙基甲基纖維素4份、硬脂酸5份、排屑清凈劑4份、四硼酸鈉2份、偏硅酸鈉2份、石油磺酸鈉5份、蓖麻油脂5份、磺化油15份、乙二酸四乙胺2份、去離子水60份、聚丙二醇25份。

所述機(jī)械電火花線切割加工液的制備方法，具體步驟如下：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將防銹劑與聚丙二醇混合，加熱至50℃后攪拌，直至成為透明均勻液體；

（3）將碳酸鈉、氯化鈣、十二烷酸、羥丙基甲基纖維素、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、石油磺酸鈉加入至去離子水中，攪拌4h；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入至步驟（2）的透明均勻液體中，在40℃的條件下繼續(xù)攪拌45min；

（5）加入火花放電調(diào)節(jié)劑、硬脂酸和乙二酸四乙胺，攪拌60min，最后加入蓖麻油脂和磺化油，質(zhì)檢合格后即得機(jī)械電火花線線切割加工液。

所述火花放電調(diào)節(jié)劑為山崳酸酰胺、過硼酸鈉、烷基糖苷中的一種或者兩種以上；所述防銹劑為山崳酸、月桂基兩性咪唑啉、甲基二乙醇胺、甲基苯并三氮唑月桂胺中的一種或兩種以上；所述排屑清凈劑為十二烷基二甲基甜菜堿、聚氧乙烯醚磷酸酯、雙(2-甲氧基乙基)醚中的一種或兩種以上。

本發(fā)明中的火花放電調(diào)節(jié)劑能夠控制超大電流下的火花放電，滅弧效果好，線切割加工液組分在瞬間高溫下不燒結(jié)，具有優(yōu)良的冷卻性、潤滑性、防銹性、排屑性；具有環(huán)保的作用，不會導(dǎo)致環(huán)境污染問題的發(fā)生，而且本加工液沒有生理毒性。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。