本實用新型涉及一種灌漿裝置，尤其涉及一種用于修復(fù)焦爐火道竄漏的灌漿裝置。

背景技術(shù)：

目前，焦爐炭化室與燃燒室之間的竄漏，屬于焦爐區(qū)域比較常見，但難于處理的問題。特別是炭化室爐頭區(qū)域，立火道內(nèi)部的竄漏更為嚴重，甚至影響到焦爐區(qū)域的環(huán)保。

立火道的竄漏主要起因是立火道內(nèi)部砌體之間的磚縫密閉性差，目前，針對此類竄漏問題，一種是通過對炭化室墻面進行半干法噴補、陶瓷焊補、空壓密封等技術(shù)處理，有一定的效果，但是該方法處理的面為炭化室墻面，對深火道處理難度較大；另一種是從立火道頂部將耐材砌體拆除，通過人工抹補的方法進行處理，這種方法造成泥料掛料時間短，處理起來工作量大，且密封效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于修復(fù)焦爐立火道竄漏的灌漿裝置，可以有效密封立火道內(nèi)部砌體之間的磚縫，優(yōu)化立火道竄漏的處理方法，保證其密封性能。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的用于修復(fù)焦爐立火道竄漏的灌漿裝置，包括：

筒體，所述筒體的直徑小于立火道內(nèi)徑，所述筒體的上端和下端分別具備上蓋和下蓋，所述上蓋與所述下蓋的直徑均與所述立火道內(nèi)徑相同；

所述上蓋上開設(shè)有進漿孔和出漿孔，所述出漿孔與所述筒體的內(nèi)部連通，所述進漿孔與所述筒體的外部相連通；

所述筒體上部開設(shè)有若干通孔。

優(yōu)選的，所述下蓋為上下依次設(shè)置的鐵板層和陶瓷纖維棉層。

優(yōu)選的，所述進漿孔上連接有球閥。

本實用新型的用于修復(fù)焦爐立火道竄漏的灌漿裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，能夠很好的修復(fù)立火道內(nèi)部砌體之間的磚縫，提高立火道的密閉性，從而很好的解決了避免焦爐煙囪冒黑煙現(xiàn)象的發(fā)生，有利于焦爐環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于修復(fù)焦爐立火道竄漏的灌漿裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型的用于修復(fù)焦爐立火道竄漏的灌漿裝置具備筒體3，筒體3的直徑小于立火道的內(nèi)徑，筒體3的上端覆蓋有上蓋12，下端設(shè)置有下蓋11，本實施方式中下蓋11為從上而下疊加設(shè)置的鐵板層1和陶瓷纖維棉層2，下蓋11以及上蓋12的直徑均與立火道內(nèi)徑相同，當灌漿裝置插入立火道時，陶瓷纖維棉層2的作用是密封。上蓋12上開設(shè)有進漿孔4和出漿孔6，其中進漿孔4與筒體3的外部連通，出漿孔6與筒體3的內(nèi)部連通，出漿孔6連接至球閥5。另外，在筒體3的上部還開設(shè)有若干通孔7，通孔7用于回漿。

具體的的工作狀態(tài)如圖2所示，將本實用新型的用于修復(fù)焦爐立火道竄漏的灌漿裝置插入立火道中，筒體3、下蓋11以及上蓋12與立火道砌體墻100之間形成第一腔體200，筒體3內(nèi)部定義為第二腔體300，因為有陶瓷纖維棉層2的存在，第一腔體200與焦爐內(nèi)部處于隔離狀態(tài)。通過進漿孔4將泥漿灌入第一腔體200內(nèi)，隨著泥漿量的增加，泥漿從通孔7回流到第二腔體300中，隨著泥漿繼續(xù)增加，泥漿將會從出漿孔6流出，此時關(guān)閉球閥5保持裝置內(nèi)部壓力，一定時間后打開球閥5，將泥漿吸出，并將裝置取出，從而完成了立火道砌體之間磚縫的修復(fù)，保證其密閉性，防止焦爐煙囪冒黑煙的現(xiàn)象，有利于焦爐環(huán)保。

以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬于本實用新型的保護范圍。