1.一種抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
第1步，按重量份計(jì)，將環(huán)氧蓖麻油10～18份、苯乙烯50～60份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸(AMPS)2～4份、叔丁醇鉀0.5～1.2份、有機(jī)溶劑80～150份攪拌均勻，然后加入有機(jī)鋰引發(fā)劑1～5份，升溫至50～70℃時(shí)進(jìn)行聚合反應(yīng)；
第2步，在第1步得到的反應(yīng)物中加入丁二烯，再在55～65℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)；
第3步，在第2步得到的反應(yīng)器中通入二氧化碳，繼續(xù)反應(yīng)；
第4步，在第3步得到的反應(yīng)物中加入乙醇15～25份中止反應(yīng)，出料后減壓除溶劑，得到環(huán)氧蓖麻油改性的粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
第5步，將基礎(chǔ)油70～80份、環(huán)氧蓖麻油改性的粘度指數(shù)改進(jìn)劑5～8份、抗氧劑0.05～1份、防銹劑0.05～1份、金屬減活劑0.05～1份、無灰系清潔分散劑0.05～1份、消泡劑0.05～0.3份混合均勻，加熱至70～120℃，冷卻，得到潤滑油組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述的第1步中，有機(jī)溶劑為苯、甲苯、乙苯、二甲苯、戊烷、 己烷、庚烷、辛烷、環(huán)己烷、混二甲苯、抽余油中的一種或幾種烴類有機(jī)溶劑的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述的第1步中的反應(yīng)時(shí)間是30～50min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述的第2步中的反應(yīng)時(shí)間是40～60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述的第3步中，二氧化碳的壓力0.2～0.4Mpa，反應(yīng)溫度是55～70℃，反應(yīng)時(shí)間是15～20h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述的第3步中，抗氧化劑是酚系抗氧化劑，所述的酚系抗氧化劑優(yōu)選是：2，6-二叔丁基-4-甲基苯基、2，6-二叔丁基-4-乙基苯基、十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯等單苯酚系化合物、4，4’-亞甲基雙-(2，6-二叔丁基苯酚)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述的第3步中，防銹劑優(yōu)選金屬系磺酸鹽或者鏈烯基丁二酸酯；金屬減活劑優(yōu)選苯并三唑系、甲苯基三唑系、噻二唑系、咪唑系或者嘧啶系化合物；無灰系清潔分散劑優(yōu)選琥珀酰亞胺類、含硼琥珀酰亞胺類、芐胺類、含硼芐胺類或者丁二酸酯類；消泡劑優(yōu)選高分子硅酮系消泡劑、聚丙烯酸酯系消泡劑，通過混合該高分子硅酮系消泡劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，
根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗硝化性好的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)用潤滑油的制備方法，其特征在于，基礎(chǔ)油為聚α烯烴全合成基礎(chǔ)油，更優(yōu)選PAO6、PAO10或者PAO20。