本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全型潤(rùn)滑油的制備方法。

背景技術(shù)：

食品工業(yè)生產(chǎn)線是由一系列食品機(jī)械與零件組成，機(jī)械零件之間摩擦必定帶來設(shè)備磨損和能量損失。因此，食品機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)必須使用潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油在相互摩擦表面形成潤(rùn)滑膜，起到減少摩擦損耗、散熱、除銹、減振和降噪等作用。當(dāng)前，食品工業(yè)機(jī)械化程度愈來愈高，潤(rùn)滑劑已被廣泛應(yīng)用于各類食品機(jī)械中，如破碎機(jī)、攪拌機(jī)、泵、封罐機(jī)、輸送機(jī)、面包烤爐、齒輪箱、液壓系統(tǒng)等。避免食品受潤(rùn)滑油污染一直被高度關(guān)注，受潤(rùn)滑油污染食品一旦流入市場(chǎng)，可能造成一系列食品安全問題。此外，因食品本身安全重要性和食品生產(chǎn)線的特定運(yùn)行環(huán)境，如高溫、低溫、高濕度等，都對(duì)潤(rùn)滑油提出了安全及使用性能要求，包括潤(rùn)滑油需要具有耐溫、抗氧化、抗乳化性能等。因此，加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油在食品生產(chǎn)線上的安全性檢測(cè)、選擇合適潤(rùn)滑油等，對(duì)于食品工業(yè)發(fā)展十分重要。

目前，高粘度食品級(jí)潤(rùn)滑油主要依靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，未來的市場(chǎng)需求量大，開發(fā)高粘度食品級(jí)潤(rùn)滑油具有廣闊的市場(chǎng)前景，并且高粘度食品級(jí)潤(rùn)滑油在食品、化妝品和醫(yī)藥工業(yè)中的應(yīng)用也非常廣泛。CN103740448A中的原料用到叔丁基對(duì)苯二酚，含苯化合物分解會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)，不符合健康安全的宗旨；CN104342265A用到植物油和氯化鈉，其中植物油含有不飽和化合物，易被氧化而變質(zhì)，而氯化鈉會(huì)腐蝕設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種安全型潤(rùn)滑油的制備方法，該方法不使用芳香族化合物而得以避免給食品帶來有害物質(zhì)、不使用含氯化合物而有利于減輕對(duì)設(shè)備的腐蝕和不含有不飽和化合物而藉以避免氧化對(duì)食品造成污染。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種安全型潤(rùn)滑油的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的基礎(chǔ)油50-75份和油性劑10-16份加熱至100-120℃，攪拌溶解10-40min，再加入按重量份數(shù)稱取的極壓劑15-20份以及山梨酸鈉2份，攪拌40-60min，得到安全型潤(rùn)滑油。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的基礎(chǔ)油為白油或聚a烯烴PAO。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的油性劑為鯨魚油或蓖麻油。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的極壓劑為烷基聚乙二醇醚。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的烷基聚乙二醇醚為十二烷基八聚乙二醇醚、十六烷基七聚乙二醇醚、十八烷基七聚乙二醇醚。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對(duì)于已有技術(shù)的技術(shù)效果之一，由于該方法不使用芳香族化合物從而避免給食品帶來有害物質(zhì)；之二，由于不使用含氯化合物，因而有利于減輕對(duì)設(shè)備的腐蝕；之三，由于不使用不飽和化合物，因而避免了氧化對(duì)食品造成污染。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例是對(duì)再現(xiàn)本發(fā)明方案所例舉的典型的例子，因而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1：

先將按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的白油50份與按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的鯨油10份加熱到100℃，攪拌溶解10分鐘，再加入按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的十八烷基七聚乙二醇醚20份和按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的山梨酸鈉2份，攪拌50分鐘即得到安全型潤(rùn)滑油。

實(shí)施例2：

先將按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的白油60份與按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的蓖麻油13份加熱到110℃，攪拌溶解25分鐘，再加入按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的十六烷基七聚乙二醇醚15份和按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的山梨酸鈉2份，攪拌40分鐘即得到安全型潤(rùn)滑油。

實(shí)施例3：

先將按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的75份PAO10與按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的鯨油12份加熱到120℃，攪拌溶解40分鐘，再加入按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的十二烷基八聚乙二醇醚18份和按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的山梨酸鈉2份，攪拌60分鐘即得到安全型潤(rùn)滑油。

實(shí)施例4：

先將按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的55份PAO20與按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的蓖麻油16份加熱到110℃，攪拌溶解30分鐘，再加入按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的十六烷基七聚乙二醇醚20份和按重量份數(shù)稱取的食品級(jí)的山梨酸鈉2份，攪拌40分鐘即得到安全型潤(rùn)滑油。