1.一種輕油脫硫方法，其特征在于，包括以下步驟，
步驟一 預(yù)熱步驟，將輕油進(jìn)行預(yù)熱，溫度由10～40℃升溫至80～150℃；
步驟二 加熱步驟，用加熱爐對(duì)預(yù)熱后的輕油加熱，使輕油的溫度由80～150℃升溫至300～400℃；
步驟三 脫硫步驟，將加熱后的輕油注入反應(yīng)器，所述反應(yīng)器內(nèi)填充的吸附劑，對(duì)輕油進(jìn)行脫硫，反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)溫度為200～500℃，操作壓力0.3～1.5MPa；
步驟四 降溫步驟，將脫硫后的油液進(jìn)行降溫，油液的溫度由350～500℃降溫至100～350℃；
步驟五 分離步驟，將降溫后的輕油灌入氣液分離罐，使精制油從氣液分離罐的罐底分離后出裝置，分離后的氣體由氣液分離罐的頂部排出。
2.如權(quán)利要求1所述的輕油脫硫方法，其特征在于，步驟三脫硫步驟中所述吸附劑按照質(zhì)量份數(shù)包括氧化鎳20～30份、氧化鋅30～40份，氧化鋁33～43份。
3.如權(quán)利要求1所述的輕油脫硫方法，其特征在于，步驟三脫硫步驟中采用第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器串聯(lián)，將加熱后的輕油依次輸送至第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器。
4.如權(quán)利要求1所述的輕油脫硫方法，其特征在于，步驟三脫硫步驟中采用第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器并聯(lián)，將加熱后的輕油均勻輸送至第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器。
5.如權(quán)利要求1所述的輕油脫硫方法，其特征在于，步驟一預(yù)熱步驟具體為，采用第一換熱器和第二換熱器串聯(lián)連接的形式加熱輕油，將輕油依次輸送至第一換熱器和第二換熱器。
6.如權(quán)利要求5所述的輕油脫硫方法，其特征在于，步驟四降溫步驟具體為，將脫硫后的輕油依次輸送至第二換熱器和第一換熱器后，再輸送至第三換熱器。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的輕油脫硫方法，其特征在于，步驟五分離步驟中，分離出的氣體，廢氣輸送至燃燒火炬，氫氣輸送至制氫裝置。
8.一種輕油脫硫裝置，其特征在于，包括預(yù)熱機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)連接有加熱爐，所述加熱爐連接有反應(yīng)器，所述反應(yīng)器連接有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)連接有氣液分離罐。
9.如權(quán)利要求8所述輕油脫硫裝置，其特征在于，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括兩串聯(lián)連接的第一換熱器和第二換熱器；所述降溫機(jī)構(gòu)包括所述第一換熱器和所述第二換熱器，還包括與所述第一換熱器和所述第二換熱器串聯(lián)的第三換熱器。
10.如權(quán)利要求8或9所述輕油脫硫裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器包括第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器，所述第一反應(yīng)器和所述第二反應(yīng)器為串聯(lián)或并聯(lián)。