本發(fā)明涉及潤滑油組合物。

背景技術(shù)：

一直以來，在例如建筑機(jī)械、注射成型機(jī)、壓制機(jī)器、起重機(jī)、加工中心等的各種油壓裝置中，使用各種潤滑油作為油壓驅(qū)動(dòng)油。常規(guī)的潤滑油由于體積彈性系數(shù)不太高，因此存在的問題在于難以充分發(fā)揮作為壓力傳遞介質(zhì)的功能。因此，要求能夠適合地用作油壓驅(qū)動(dòng)油的體積彈性系數(shù)高的潤滑油。應(yīng)予說明，潤滑油的體積弾性系數(shù)與密度之間存在相關(guān)性，可以推測，密度高的潤滑油的體積彈性系數(shù)高。

例如，在專利文獻(xiàn)1和2中，作為體積彈性系數(shù)高的油壓驅(qū)動(dòng)油，提出了包含具有2個(gè)以上芳族環(huán)的酯、醚作為基礎(chǔ)油的油壓驅(qū)動(dòng)油。

但是，專利文獻(xiàn)1和2所述的油壓驅(qū)動(dòng)油雖然體積彈性系數(shù)高，但粘度指數(shù)低，作為潤滑油的性能還存在改善的余地，并未充分實(shí)現(xiàn)壓力傳遞介質(zhì)的性能和潤滑油的性能之間的平衡。

針對上述問題，例如在專利文獻(xiàn)3中，為了提供具有高密度(高體積彈性系數(shù))、且粘度指數(shù)高的潤滑油組合物，公開了對包含具有2個(gè)以上的芳族環(huán)的酯、醚等的基礎(chǔ)油配合質(zhì)均分子量為5萬以下的聚(甲基)丙烯酸酯而得到的潤滑油組合物。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:國際公開2008/133233號說明書

專利文獻(xiàn)2:國際公開2010/005022號說明書

專利文獻(xiàn)3:日本特開2013-199549號公報(bào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

然而，根據(jù)本發(fā)明人等的研究，專利文獻(xiàn)3所述的潤滑油組合物盡管體積彈性系數(shù)和粘度指數(shù)較高，但存在在使用中受到剪切作用而引發(fā)暫時(shí)或永久的粘度降低等的擔(dān)憂，表明關(guān)于剪切穩(wěn)定性還存在進(jìn)一步改良的余地。

本發(fā)明是鑒于上述課題而成，其目的在于，提供具有高密度(高體積彈性系數(shù))、粘度指數(shù)高、并且具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物。

解決課題的手段

本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，在包含特定的酯或醚的基礎(chǔ)油中配合有聚亞烷基二醇的潤滑油組合物能夠解決上述課題，從而完成了本發(fā)明。

即本發(fā)明提供下述[1]的潤滑油組合物。

[1]潤滑油組合物，在包含化合物(a1)的基礎(chǔ)油(a)中配合有聚亞烷基二醇(b)，所述化合物(a1)為酯或醚、且具有2個(gè)以上的芳族環(huán)。

發(fā)明的效果

本發(fā)明的潤滑油組合物具有高密度(高體積彈性系數(shù))、粘度指數(shù)高、并且具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明的潤滑油組合物因使用時(shí)的剪切而導(dǎo)致的粘度降低少，可以跨長時(shí)間發(fā)揮出優(yōu)異的性能。

具體實(shí)施方式

本說明書中，數(shù)均分子量(mn)是通過gpc(凝膠滲透色譜)法以標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯換算的方式測定的值，具體而言，是通過實(shí)施例記載的方法測定的值。

此外，本說明書中，40℃或100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度和粘度指數(shù)是按照jisk2283：2000(astmd445)測定的值。

進(jìn)一步，本說明書中，15℃下的密度是按照jisk2249-1：2011測定的值。

應(yīng)予說明，本說明書中，例如“(聚)氧亞烷基”這一術(shù)語是指代“氧亞烷基”和“聚氧亞烷基”這兩者的術(shù)語，針對其他相似的術(shù)語也同樣如此。

[潤滑油組合物]

本發(fā)明的潤滑油組合物中，在包含化合物(a1)的基礎(chǔ)油(a)中配合有聚亞烷基二醇(b)，所述化合物(a1)為酯或醚、且具有2個(gè)以上芳族環(huán)。

應(yīng)予說明，本說明書中，“在成分(a)中配合有成分(b)的潤滑油組合物”這一規(guī)定是不僅包括“包含成分(a)和成分(b)的潤滑油組合物”、而且還包括“包含成分(a)和成分(b)中至少一者的成分進(jìn)行了改性而得到的改性物的潤滑油組合物”、“包含成分(a)和成分(b)反應(yīng)而得到的反應(yīng)產(chǎn)物的潤滑油組合物”的包括性規(guī)定。

常規(guī)的在油壓裝置等中使用的潤滑油組合物中，使用作為高體積彈性系數(shù)的基礎(chǔ)油(高剛性油)的芳族系的酯或醚時(shí)，為了維持作為潤滑油而言充分的粘度指數(shù)，通常而言會(huì)配合聚(甲基)丙烯酸酯等作為粘度指數(shù)改進(jìn)劑(例如參照專利文獻(xiàn)3)。

然而，根據(jù)本發(fā)明人等的研究而已知，配合有聚(甲基)丙烯酸酯的潤滑油組合物在使用中由于剪切作用而產(chǎn)生粘度降低，剪切穩(wěn)定性容易降低。

因此，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過在包含作為酯或醚、且具有2個(gè)以上芳族環(huán)的化合物(a1)的基礎(chǔ)油(a)中配合聚亞烷基二醇(b)作為粘度指數(shù)改進(jìn)劑，能夠形成具有高密度(高體積彈性系數(shù))和高粘度指數(shù)、并且具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物，從而完成本發(fā)明。

應(yīng)予說明，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中，基礎(chǔ)油(a)在含有化合物(a1)的同時(shí)，也可以含有除化合物(a1)以外的基礎(chǔ)油。作為除化合物(a1)以外的基礎(chǔ)油，優(yōu)選為化合物(a2)，所述化合物(a2)為酯或醚、且不具有芳族環(huán)。

此外，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物除配合有基礎(chǔ)油(a)和聚亞烷基二醇(b)以外，還可以配合有常規(guī)的潤滑油用添加劑。

應(yīng)予說明，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中的基礎(chǔ)油(a)和聚亞烷基二醇(b)的總計(jì)配合量以該潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為70~100質(zhì)量%、更優(yōu)選為80~100質(zhì)量%、進(jìn)一步優(yōu)選為90~100質(zhì)量%、更進(jìn)一步優(yōu)選為95~100質(zhì)量%。

以下，針對構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的各成分進(jìn)行說明。

[基礎(chǔ)油(a)]

本發(fā)明的潤滑油組合物中使用的基礎(chǔ)油(a)包含化合物(a1)，所述化合物(a1)為酯或醚、且具有2個(gè)以上芳族環(huán)。

此外，從調(diào)整所得潤滑油組合物的粘度、提高粘度指數(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)優(yōu)選在包含化合物(a1)同時(shí)，還包含化合物(a2)，所述化合物(a2)為酯或醚、且不具有芳族環(huán)。

此外，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)也可以含有不屬于化合物(a1)和(a2)的合成油。

本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)中包含的化合物(a1)和化合物(a2)的總計(jì)含量以基礎(chǔ)油(a)的總量的(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為70~100質(zhì)量%、更優(yōu)選為80~100質(zhì)量%、進(jìn)一步優(yōu)選為90~100質(zhì)量%、更進(jìn)一步優(yōu)選為95~100質(zhì)量%。

從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中使用的基礎(chǔ)油(a)的配合量以潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為60質(zhì)量%以上、更優(yōu)選為70質(zhì)量%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為80質(zhì)量%以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為90質(zhì)量%以上；此外，優(yōu)選為99.8質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為99.0質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為95質(zhì)量%以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為90質(zhì)量%以下。

從制成具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)粘度的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)的40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選為1~100mm²/s、更優(yōu)選為5~80mm²/s、進(jìn)一步優(yōu)選為10~50mm²/s。

此外，從與上述相同的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)的粘度指數(shù)優(yōu)選為80以上、更優(yōu)選為95以上。

以下，針對本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)中包含的化合物(a1)和化合物(a2)進(jìn)行說明。

<化合物(a1)>

作為在本發(fā)明的潤滑油組合物中作為基礎(chǔ)油(a)而包含的化合物(a1)，只要是作為酯或醚、且具有2個(gè)以上的芳族環(huán)的化合物，則能夠使用。

應(yīng)予說明，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a1)可以單獨(dú)使用，也可以組合使用2種以上。

作為化合物(a1)所具有的芳族環(huán)，可以舉出例如苯環(huán)、萘環(huán)、蒽環(huán)、聯(lián)苯環(huán)、甘菊環(huán)、菲環(huán)、芘環(huán)、?環(huán)、三聯(lián)亞苯基環(huán)、鄰三聯(lián)苯環(huán)、間三聯(lián)苯環(huán)、對三聯(lián)苯環(huán)、苊環(huán)、暈苯環(huán)、芴環(huán)、熒蒽環(huán)、苯并蒽環(huán)、并五苯環(huán)、苝環(huán)、戊芬(pentaphene)環(huán)、苉環(huán)、芘環(huán)、皮蒽環(huán)、蒽嵌蒽(anthanthrene)環(huán)等。

這些之中，優(yōu)選為苯環(huán)和萘環(huán)，更優(yōu)選為苯環(huán)。

作為化合物(a1)，可以舉出例如“具有2個(gè)以上苯基的酯或醚”等具有2個(gè)以上苯環(huán)的酯或醚、“具有1個(gè)以上萘基的酯或醚”等具有1個(gè)以上多環(huán)芳族烴基的酯或醚。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a1)，從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為在一個(gè)分子的至少一側(cè)的末端上具有芳族環(huán)的酯或醚，更優(yōu)選為在一個(gè)分子的兩個(gè)末端上具有芳族環(huán)的酯或醚。

更具體而言，化合物(a1)優(yōu)選為下述通式(a11)所示的化合物。

[化學(xué)式1]

。

上述通式(a11)中，r^a和r^b各自獨(dú)立地為碳原子數(shù)為1~30的烷基、成環(huán)碳原子數(shù)為3~12的環(huán)烷基、成環(huán)碳原子數(shù)為6~12的芳基、碳原子數(shù)為2~30的烷基氧基羰基、或碳原子數(shù)為2~30的烷基羰基氧基。這些之中，作為r^a和r^b，優(yōu)選各自獨(dú)立地為碳原子數(shù)為1~30的烷基。

x^a和x^b各自獨(dú)立地為單鍵、-o-、-c(=o)-、-c(=o)-o-、或-o-c(=o)-，x^a和x^b不同時(shí)為單鍵。

y為亞烷基或(聚)氧亞烷基、優(yōu)選為(聚)氧亞烷基。

a1和a2各自獨(dú)立地為0或1、優(yōu)選為0。應(yīng)予說明，a1、a2為0時(shí)，各自形成單鍵。也即是說，a1為0時(shí)，式(a11)中的左側(cè)苯環(huán)的碳原子與-(ch2)p1-直接鍵合，a2為0時(shí)，式(a11)中的右側(cè)苯環(huán)的碳原子與-(ch2)p2-直接鍵合。

p1和p2各自獨(dú)立地為0~3的整數(shù)、優(yōu)選為0或1、更優(yōu)選為0。應(yīng)予說明，p1、p2為0時(shí)，各自形成單鍵。也即是說，p1為0時(shí)，式(a11)中的-(o)a1-與-x^a-直接鍵合，p2為0時(shí)，式(a11)中的-(o)a2-與-x^b-直接鍵合。

q1和q2各自獨(dú)立地為0~5的整數(shù)、優(yōu)選為0~3的整數(shù)、更優(yōu)選為0或1、進(jìn)一步優(yōu)選為0。

應(yīng)予說明，q1、q2為0時(shí)，表示式(a11)中的各苯環(huán)為未取代。

作為能夠選作r^a和r^b的上述烷基，可以舉出例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、戊基(包括異構(gòu)體)、己基(包括異構(gòu)體)、庚基(包括異構(gòu)體)、辛基(包括異構(gòu)體)、壬基(包括異構(gòu)體)、癸基(包括異構(gòu)體)等。

應(yīng)予說明，該烷基可以為直鏈烷基，也可以為支鏈烷基。

作為該烷基的碳原子數(shù)，優(yōu)選為1~10、更優(yōu)選為1~6、進(jìn)一步優(yōu)選為1~3。

作為能夠選作r^a和r^b的上述環(huán)烷基，可以舉出例如環(huán)丙基、環(huán)丁基、環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基、金剛烷基等。

作為該環(huán)烷基的成環(huán)碳原子數(shù)，優(yōu)選為3~6、更優(yōu)選為5或6。

作為能夠選作r^a和r^b的上述芳基，可以舉出例如苯基、聯(lián)苯基、萘基、蒽基等。

作為該芳基的成環(huán)碳原子數(shù)，優(yōu)選為6~10、更優(yōu)選為6。

作為能夠選作r^a和r^b的烷基氧基羰基，可以舉出例如甲氧基羰基、乙氧基羰基等上述烷基與氧基羰基(-o-c(=o)-)中羰基所鍵合的氧原子鍵合而得到的一價(jià)基團(tuán)。

作為該烷基氧基羰基的碳原子數(shù)，優(yōu)選為2~16、更優(yōu)選為2~10、進(jìn)一步優(yōu)選為2~5。

作為能夠選作r^a和r^b的烷基羰基氧基，可以舉出例如甲基羰基氧基、乙基羰基氧基等上述烷基與羰基氧基(-c(=o)-o-)中的碳原子鍵合而得到的一價(jià)基團(tuán)。

作為該烷基氧基羰基的碳原子數(shù)，優(yōu)選為2~16、更優(yōu)選為2~10、進(jìn)一步優(yōu)選為2~5。

作為能夠選作y的亞烷基，可以舉出例如亞甲基、亞乙基、亞正丙基、亞異丙基、亞正丁基、亞異丁基、亞正戊基、亞正己基、亞正庚基、亞正辛基、亞正壬基、亞正癸基、亞正十二烷基、亞正十六烷基等。

應(yīng)予說明，該亞烷基可以為直鏈，也可以為支鏈。

作為該亞烷基的碳原子數(shù)，優(yōu)選為1~50、更優(yōu)選為2~40、進(jìn)一步優(yōu)選為3~30、更進(jìn)一步優(yōu)選為4~20。

作為能夠選作y的(聚)氧亞烷基，可以舉出例如(聚)氧亞甲基、(聚)氧亞乙基、(聚)氧亞丙基、(聚)氧亞異丙基、(聚)氧亞丁基、(聚)氧亞異丁基、(聚)氧亞戊基等。

該(聚)氧亞烷基可以為直鏈，也可以為支鏈。

這些之中，優(yōu)選為(聚)氧亞乙基、(聚)氧亞丙基、或(聚)氧亞異丙基，更優(yōu)選為(聚)氧亞乙基。

作為該(聚)氧亞烷基的碳原子數(shù)，可以根據(jù)前述通式(a11)所示的化合物的數(shù)均分子量的值而適當(dāng)設(shè)定。

此外，在本發(fā)明的一個(gè)方式中，作為化合物(a1)，從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選為下述通式(a12)所示的化合物，進(jìn)一步優(yōu)選為下述通式(a13)所示的化合物。

[化學(xué)式2]

。

上述式(a12)中，r^a、r^b、a1、a2、p1、p2、q1、q2、和y與前述通式(a11)中的相關(guān)說明相同，適合的基團(tuán)(該基團(tuán)的適合的碳原子數(shù)的范圍)、適合的數(shù)值范圍也與上述相同。

x^b1為單鍵、-o-、或-o-c(=o)-，優(yōu)選為單鍵或-o-c(=o)-。

[化學(xué)式3]

。

上述式(a13)中，r^a、r^b、a1、a2、p1、p2、q1、和q2與前述通式(a11)中的相關(guān)說明相同，適合的基團(tuán)(該基團(tuán)的適合的碳原子數(shù)的范圍)、適合的數(shù)值范圍也與上述相同。

x^b1為單鍵、-o-、或-o-c(=o)-，優(yōu)選為單鍵或-o-c(=o)-。

a為碳原子數(shù)為2~4的亞烷基，可以舉出例如亞乙基(-ch2ch2-)、乙叉基(-ch(ch3)-)、三亞甲基(-ch2ch2ch2-)、亞丙基(-ch(ch3)ch2-)、丙叉基(-chch2ch3-)、異丙叉基(-c(ch3)2-)、四亞甲基(-ch2ch2ch2ch2-)、1-甲基三亞甲基(-ch(ch3)ch2ch2-)、2-甲基三亞甲基(-ch2ch(ch3)ch2-)、亞丁基(-c(ch3)2ch2-)等。這些之中，作為a，優(yōu)選為亞乙基或亞丙基，更優(yōu)選為亞乙基。

r為氧亞烷基單元(式(a13)中“(oa)”所示的單元)的數(shù)量的平均值，為1以上的數(shù)。此外，r的值可以根據(jù)前述通式(a13)所示的化合物的數(shù)均分子量的值而適當(dāng)設(shè)定。

應(yīng)予說明，使用不同的2種以上的前述通式(a13)所示的化合物時(shí)，r的值為平均值(加權(quán)平均值)，該平均值為1以上即可。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a1)的數(shù)均分子量(mn)，優(yōu)選為100~5000、更優(yōu)選為150~3000、進(jìn)一步優(yōu)選為200~1500、更進(jìn)一步優(yōu)選為250~1000。

從制成具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)粘度和高粘度指數(shù)的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a1)的40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選為5~80mm²/s、更優(yōu)選為10~60mm²/s、進(jìn)一步優(yōu)選為15~50mm²/s。

從與上述相同的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a1)的粘度指數(shù)優(yōu)選為50以上、更優(yōu)選為60以上、進(jìn)一步優(yōu)選為65以上。

從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a1)的15℃下的密度優(yōu)選為1.100g/cm³以上、更優(yōu)選為1.105g/cm³以上、進(jìn)一步優(yōu)選為1.110cm³以上，此外，通常為1.250g/cm³以下。

從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)中的化合物(a1)的含量以基礎(chǔ)油(a)的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為30質(zhì)量%以上、更優(yōu)選為40質(zhì)量%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為50質(zhì)量%以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為60質(zhì)量%以上；此外，優(yōu)選為100質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為95質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為90質(zhì)量%以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為85質(zhì)量%以下。

從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中的化合物(a1)的配合量以潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為30質(zhì)量%以上、更優(yōu)選為40質(zhì)量%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為50質(zhì)量%以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為60質(zhì)量%以上。

此外，從制成具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)粘度的潤滑油組合物的觀點(diǎn)、以及充分確保(b)成分的配合量、并制成具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中的化合物(a1)的配合量以潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為99.8質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為95質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為90質(zhì)量%以下。

<化合物(a2)>

從將所得潤滑油組合物的粘度調(diào)整至適當(dāng)范圍的觀點(diǎn)、以及提高該潤滑油組合物的粘度指數(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)優(yōu)選在包含上述化合物(a1)的同時(shí)，還包含化合物(a2)，所述化合物(a2)為酯或醚、且不具有芳族環(huán)。

應(yīng)予說明，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a2)可以單獨(dú)使用，也可以組合使用2種以上。

作為化合物(a2)，可以舉出例如乙二醇醚或者聚乙二醇醚的二羧酸酯或醚，具體而言，可以舉出乙二醇單丁基醚的己二酸二酯、和二乙二醇單丁基醚的己二酸二酯等己二酸二酯；三乙二醇的2-乙基己酸二酯、癸二酸二丁酯、己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、四乙二醇二甲基醚、和丁二酸二乙酯等。

這些之中，從提高所得潤滑油組合物的粘度指數(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為乙二醇醚或者聚乙二醇醚的二羧酸酯、更優(yōu)選為己二酸二酯。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a2)的40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度，從將所得潤滑油組合物的粘度調(diào)整至適當(dāng)范圍的觀點(diǎn)、以及提高該潤滑油組合物的粘度指數(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為1~30mm²/s、更優(yōu)選為1~20mm²/s、進(jìn)一步優(yōu)選為1~15mm²/s。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a2)的粘度指數(shù)，從上述觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為80以上、更優(yōu)選為100以上、進(jìn)一步優(yōu)選為120以上。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的化合物(a2)的15℃下的密度，從制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為0.900g/cm³以上、更優(yōu)選為0.950g/cm³以上、進(jìn)一步優(yōu)選為1.000g/cm³以上，此外，通常為1.100g/cm³以下。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)中包含的化合物(a1)與化合物(a2)的含量比[(a1)/(a2)]，以質(zhì)量比計(jì)，優(yōu)選為1/1~10/1、更優(yōu)選為1.2/1~8.5/1、進(jìn)一步優(yōu)選為1.5/1~7/1、更進(jìn)一步優(yōu)選為1.7/1~5.5/1。

只要該含量比為上述范圍，則可以在調(diào)整粘度、提高粘度指數(shù)的同時(shí)，制成高密度(高體積彈性系數(shù))的潤滑油組合物。

從上述觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)中化合物(a2)的含量以基礎(chǔ)油(a)的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為5質(zhì)量%以上、更優(yōu)選為7質(zhì)量%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量%以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量%以上；此外，優(yōu)選為70質(zhì)量%以下，更優(yōu)選為60質(zhì)量%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為50質(zhì)量%以下，更進(jìn)一步優(yōu)選為40質(zhì)量%以下。

此外，從上述觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中的化合物(a2)的配合量以潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為3質(zhì)量%以上、更優(yōu)選為5質(zhì)量%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量%以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量%；此外，優(yōu)選為70質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為60質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為50質(zhì)量%以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為40質(zhì)量%以下。

<除化合物(a1)和(a2)以外的合成油>

在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)可以含有除化合物(a1)和(a2)以外的合成油。即，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的基礎(chǔ)油(a)可以由3種以上的合成油構(gòu)成。

作為該合成油，可以舉出例如聚丁烯、和α-烯烴均聚物或共聚物(例如乙烯-α-烯烴共聚物等碳原子數(shù)為8~14的α-烯烴均聚物或共聚物)等聚α-烯烴；烷基苯；烷基萘；通過對利用費(fèi)托法等制造的蠟(gtl蠟)進(jìn)行異構(gòu)化而得到的合成油等。

[聚亞烷基二醇(b)]

作為本發(fā)明中使用的聚亞烷基二醇(b)，可以舉出例如環(huán)氧烷烴聚合或共聚而得到的聚合物。

應(yīng)予說明，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的聚亞烷基二醇(b)可以單獨(dú)使用，也可以組合使用2種以上。

此外，作為聚亞烷基二醇(b)為共聚物時(shí)的共聚形態(tài)，沒有特別的限制，可以為嵌段共聚物、無規(guī)共聚物、接枝共聚物等中的任一者。

這些之中，從制成維持高密度(高體積彈性系數(shù))和高粘度指數(shù)、同時(shí)提高了剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，作為聚亞烷基二醇(b)，優(yōu)選為下述通式(b1)所示的化合物。

r¹-[(or²)a-or³]b(b1)。

上述通式(b1)中，r¹為氫原子、碳原子數(shù)為1~10的1價(jià)烴基、碳原子數(shù)為2~10的?；?、碳原子數(shù)為1~10的2~6價(jià)烴基、或成環(huán)原子數(shù)為3~10的1~6價(jià)雜環(huán)基。

r²為碳原子數(shù)2~4的亞烷基。

r³為氫原子、碳原子數(shù)為1~10的1價(jià)烴基、碳原子數(shù)為2~10的酰基、或成環(huán)原子數(shù)為3~10的1價(jià)雜環(huán)基。

b為1~6的整數(shù)，從制成維持高密度(高體積彈性系數(shù))和高粘度指數(shù)、同時(shí)提高了剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為1~4的整數(shù)、更優(yōu)選為2或3、進(jìn)一步優(yōu)選為3。

應(yīng)予說明，b為前述通式(b1)中與r¹鍵合的部位的數(shù)量，即根據(jù)r¹的價(jià)數(shù)而決定。例如，當(dāng)r¹為烷基、環(huán)烷基等1價(jià)烴基、?；?、1價(jià)雜環(huán)基時(shí)，b為1。此外，r¹為烴基或雜環(huán)基且該基團(tuán)的價(jià)數(shù)為2、3、4、5、和6價(jià)時(shí)，b分別為2、3、4、5和6。

a為氧亞烷基單元的數(shù)量的平均值，為1以上的數(shù)。此外，a的值可以根據(jù)前述通式(b1)所示的化合物的數(shù)均分子量的值而適當(dāng)設(shè)定。

應(yīng)予說明，使用不同的2種以上的前述通式(b1)所示的化合物時(shí)，r的值為平均值(加權(quán)平均值)，只要該平均值為1以上即可。

此外，當(dāng)存在多個(gè)r²和r³時(shí)，多個(gè)r²和r³可以彼此相同，也可以不同。

作為能夠選作r¹和r³的上述1價(jià)的烴基，可以舉出例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、各種戊基、各種己基、各種庚基、各種辛基、各種壬基、各種癸基等烷基；環(huán)戊基、環(huán)己基、各種甲基環(huán)己基、各種乙基環(huán)己基、各種丙基環(huán)己基、各種二甲基環(huán)己基等環(huán)烷基；苯基、各種甲基苯基、各種乙基苯基、各種二甲基苯基、各種丙基苯基、各種三甲基苯基、各種丁基苯基、各種萘基等芳基；苯甲基、各種苯基乙基、各種甲基苯甲基、各種苯基丙基、各種苯基丁基等芳基烷基等。

應(yīng)予說明，上述烷基可以為直鏈和支鏈中的任一者。

作為該1價(jià)的烴基的碳原子數(shù)，優(yōu)選為1~10、更優(yōu)選為1~6、進(jìn)一步優(yōu)選為1~3。

作為能夠選作r¹和r³的上述碳原子數(shù)為2~10的酰基所具有的烴基部分，可以為直鏈、支鏈、或環(huán)狀中的任一者。作為該烴基部分，可以舉出能夠選作上述r¹和r³的1價(jià)烴基當(dāng)中的碳原子數(shù)為1~9的烴基。

應(yīng)予說明，作為該?；奶荚訑?shù)，優(yōu)選為2~10、更優(yōu)選為2~6。

作為能夠選作r¹的上述2~6價(jià)的烴基，可以舉出：從能夠選作上述r¹的1價(jià)烴基中進(jìn)一步除去1~5個(gè)氫原子而得到的2~6價(jià)的殘基；從三羥甲基丙烷、丙三醇、季戊四醇、山梨糖醇、1,2,3-三羥基環(huán)己烷、1,3,5-三羥基環(huán)己烷等多元醇中除去羥基得到的殘基等。

應(yīng)予說明，作為該2~6價(jià)的烴基的碳原子數(shù)，優(yōu)選為1~10、更優(yōu)選為1~6、進(jìn)一步優(yōu)選為1~3。

作為能夠選作r¹和r³的上述雜環(huán)基，優(yōu)選為含氧原子的雜環(huán)基、或含硫原子的雜環(huán)基。應(yīng)予說明，該雜環(huán)基可以為飽和環(huán)，也可以為不飽和環(huán)。

作為該含氧原子的雜環(huán)基，可以舉出例如除去1~6個(gè)1,3-環(huán)氧丙烷、四氫呋喃、四氫吡喃、和六亞甲基氧化物等含氧原子的飽和雜環(huán)；環(huán)氧乙烯、呋喃、吡喃、氧環(huán)庚三烯、異苯并呋喃、和異色烯等含氧原子的不飽和雜環(huán)所具有的氫原子而得到的1~6價(jià)殘基。

此外，作為含硫原子的雜環(huán)基，可以舉出例如除去1~6個(gè)環(huán)硫乙烷、三亞甲基硫化物、四氫噻吩、四氫噻喃、和六亞甲基硫化物等含硫原子的飽和雜環(huán)；環(huán)硫乙烯(acetylenesulfide)、噻吩、噻喃、和硫代三吡啶(thioterpyridine)等含硫原子的不飽和雜環(huán)等所具有的氫原子而得到的1~6價(jià)殘基。

作為該雜環(huán)基的成環(huán)原子數(shù)，優(yōu)選為3~10，更優(yōu)選為3~6，進(jìn)一步優(yōu)選為5或6。

作為r¹，優(yōu)選為1~6價(jià)(優(yōu)選為1~4價(jià)、更優(yōu)選為2或3價(jià)、進(jìn)一步優(yōu)選為3價(jià))的烴基、或1~6價(jià)(優(yōu)選為1~4價(jià)、更優(yōu)選為2或3價(jià)、進(jìn)一步優(yōu)選為3價(jià))的雜環(huán)基，更優(yōu)選為1~6價(jià)(優(yōu)選為1~4價(jià)、更優(yōu)選為2或3價(jià)、進(jìn)一步優(yōu)選為3價(jià))的烴基。

作為r³，優(yōu)選為氫原子、1價(jià)烴基、或1價(jià)雜環(huán)基，更優(yōu)選為氫原子或1價(jià)烴基。

作為能夠選作r²的上述亞烷基，可以舉出例如亞乙基(-ch2ch2-)、乙叉基(-ch(ch3)-)等碳原子數(shù)為2的亞烷基；三亞甲基(-ch2ch2ch2-)、亞丙基(-ch(ch3)ch2-)、丙叉基(-chch2ch3-)、異丙叉基(-c(ch3)2-)等碳原子數(shù)為3的亞烷基；四亞甲基(-ch2ch2ch2ch2-)、1-甲基三亞甲基(-ch(ch3)ch2ch2-)、2-甲基三亞甲基(-ch2ch(ch3)ch2-)、亞丁基(-c(ch3)2ch2-)等碳原子數(shù)為4的亞烷基。

應(yīng)予說明，存在多個(gè)r²時(shí)，多個(gè)r²可以彼此相同，也可以為2種以上的亞烷基的組合。

這些之中，作為r²，優(yōu)選亞丙基(-ch(ch3)ch2-)。

應(yīng)予說明，前述通式(b1)所示的化合物中，氧亞丙基單元(-och(ch3)ch2-)的含量以該化合物的結(jié)構(gòu)中所具有的氧亞烷基單位(or²)的總量(100摩爾%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為50~100摩爾%、更優(yōu)選為65~100摩爾%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100摩爾%。

從在提高潤滑油組合物的粘度指數(shù)的同時(shí)制成具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的聚亞烷基二醇(b)的數(shù)均分子量(mn)優(yōu)選為1,000~60,000，更優(yōu)選為2,500~40,000，進(jìn)一步優(yōu)選為5,000~30,000，更進(jìn)一步優(yōu)選為10,000~20,000。

從與上述相同的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式中使用的聚亞烷基二醇(b)的25℃下的粘度優(yōu)選為1,000~60,000mpa·s、更優(yōu)選為2,000~50,000mpa·s、進(jìn)一步優(yōu)選為3,500~40,000mpa·s、更進(jìn)一步優(yōu)選為5,000~30,000mpa·s。

應(yīng)予說明，本說明書中，25℃下的粘度是按照jisk7117-1：1999測定的值。

從在提高潤滑油組合物的粘度指數(shù)的同時(shí)制成具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物中聚亞烷基二醇(b)的配合量以潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為0.2~15質(zhì)量%，更優(yōu)選為0.5~12質(zhì)量%，進(jìn)一步優(yōu)選為1.0~10質(zhì)量%，更進(jìn)一步優(yōu)選為2.0~8.0質(zhì)量%。

[潤滑油用添加劑]

在能夠解決本發(fā)明的課題的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物也可以配合有除基礎(chǔ)油(a)和聚亞烷基二醇(b)以外的常規(guī)的在潤滑油中使用的潤滑油用添加劑。

作為這樣的潤滑油用添加劑，可以舉出例如抗氧化劑、清凈分散劑、金屬惰化劑、降凝劑、耐磨耗劑、消泡劑、極壓劑、和除聚亞烷基二醇(b)以外的粘度指數(shù)改進(jìn)劑等。這些添加劑可以單獨(dú)使用，也可以組合使用2種以上。

應(yīng)予說明，作為除聚亞烷基二醇(b)以外的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，可以舉出例如聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸乙酯、烯烴系共聚物(例如乙烯-丙烯共聚物等)、苯乙烯系共聚物(例如苯乙烯-二烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物等)等。

作為這些粘度指數(shù)改進(jìn)劑的數(shù)均分子量(mn)，通常為1,000~300,000。

應(yīng)予說明，在本發(fā)明的一個(gè)方式中，除聚亞烷基二醇(b)以外的粘度指數(shù)改進(jìn)劑的配合量(樹脂成分換算)以潤滑油組合物的總量(100質(zhì)量%)為基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為0~10質(zhì)量%、更優(yōu)選為0~5質(zhì)量%、進(jìn)一步優(yōu)選為0~2質(zhì)量%、更進(jìn)一步優(yōu)選為0~1質(zhì)量%。

應(yīng)予說明，一般而言，考慮到操作性、在基礎(chǔ)油中的溶解性，市售的粘度指數(shù)改進(jìn)劑通常大多以被稀釋油(礦物油或合成油)稀釋的狀態(tài)而流通，上述粘度指數(shù)改進(jìn)劑的配合量是指排除稀釋油的樹脂成分換算的配合量。進(jìn)一步，在此所稱的樹脂成分是指數(shù)均分子量(mn)為1000以上、且具有一定的重復(fù)單元的聚合物。

[潤滑油組合物的制造方法]

本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物可以通過向包含上述化合物(a1)的基礎(chǔ)油(a)中配合上述聚亞烷基二醇(b)而制造。

如上所述，基礎(chǔ)油(a)可以包含上述化合物(a2)、除化合物(a1)和(a2)以外的合成油。

此外，可以配合聚亞烷基二醇(b)，并且配合上述潤滑油用添加劑。

應(yīng)予說明，各成分的配合量如上所述。

配合各成分后，優(yōu)選通過公知的方法進(jìn)行攪拌從而使其均勻分散。

應(yīng)予說明，配合各成分后，針對成分的一部分發(fā)生改性、或者2種成分彼此反應(yīng)而生成另一成分的情況中得到的潤滑油組合物，也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。

[潤滑油組合物的性狀]

本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的15℃下的密度優(yōu)選為1.100g/cm³以上、更優(yōu)選為1.105g/cm³以上。只要該密度為1.100g/cm³以上，則可以推測其為具有高體積彈性系數(shù)的潤滑油組合物。

應(yīng)予說明，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的15℃下的密度通常為1.250g/cm³以下。

此外，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選為10~150mm²/s、更優(yōu)選為25~70mm²/s、進(jìn)一步優(yōu)選為25~55mm²/s。

只要該運(yùn)動(dòng)粘度為上述范圍內(nèi)，則具有作為潤滑油組合物而言的適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，不會(huì)發(fā)生例如從密封部分泄露等情況，也不伴有消耗能量增大的情況。

進(jìn)一步，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的粘度指數(shù)優(yōu)選為120以上、更優(yōu)選為130以上、進(jìn)一步優(yōu)選為140以上。

只要該粘度指數(shù)為120以上，則粘度的溫度依賴性會(huì)變小，可以將所得潤滑油組合物適合地用作潤滑油。

作為本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的按照jpi-5s-29-88測定的40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度的降低率，優(yōu)選為7.0%以下、更優(yōu)選為5.0%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為3.0%以下。

此外，作為本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物的按照jpi-5s-29-88測定的100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度的降低率，優(yōu)選為7.0%以下、更優(yōu)選為5.0%以下、進(jìn)一步為3.0%以下。

[潤滑油組合物的用途]

根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有高密度(高體積彈性系數(shù))、且粘度指數(shù)高、并且具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性的潤滑油組合物。

因此，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物優(yōu)選用于油壓裝置(建筑機(jī)械、注射成型機(jī)、壓制機(jī)械、起重機(jī)、加工中心、油壓式無級變速機(jī)、機(jī)器人、作業(yè)機(jī)械、油壓裝置的油壓回路、伺服油壓控制回路、減震器、沖擊吸收器、制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置、壓延機(jī)等)、旋轉(zhuǎn)裝置(泵、壓縮機(jī)等)、軸承(靜壓軸承、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等)、和齒輪(正齒輪、錐齒輪、蝸輪等)中的任一設(shè)備。特別地，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物具有高體積彈性系數(shù)、且具有高粘度指數(shù)、并且具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性，因此優(yōu)選應(yīng)用于上述油壓裝置。

本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物由于具有高密度、且體積彈性系數(shù)高，因此發(fā)揮出特別是如下所示的高壓油壓性能。

(1)因潤滑油的壓縮而導(dǎo)致的能量損失小，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

(2)油壓應(yīng)答性優(yōu)異，可以實(shí)現(xiàn)油壓回路的高速化。

(3)油壓穩(wěn)定性優(yōu)異，可以實(shí)現(xiàn)油壓控制的高精密化。

進(jìn)一步，由于密度高，因此還發(fā)揮出如下所示的低壓油壓性能。

(4)由于壓力下和常壓下的溶存氣體濃度差小，因此在儲(chǔ)存箱中的氣泡生成少，因氣泡的影響而導(dǎo)致的油壓性能降低非常小。

(5)由于氣泡和潤滑油的比重差大，因此在儲(chǔ)存箱中的氣泡分離速度快，因氣泡的影響而導(dǎo)致的油壓性能降低非常小。

(6)由于空氣的溶解度比礦物油小約一個(gè)數(shù)量級，因此溶存氣體量少，難以引起氣蝕，難以引發(fā)腐蝕(油壓閥、泵的壽命變長)。

實(shí)施例

接著，通過實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限定于這些實(shí)施例。

[性狀、性能評價(jià)]

(1)數(shù)均分子量(mn)

通過gpc(凝膠滲透色譜)法，以標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯換算的方式進(jìn)行測定。具體而言，在以下的裝置和條件下進(jìn)行測定。

·gpc裝置：waters1515等強(qiáng)度hplc泵+waters2414折射率檢測器(均為waters公司制)

·柱：連接兩根“tskgelsupermultiporehz-m”(東曹公司制)

·柱溫度：40℃

·洗脫液：四氫呋喃

·流速：0.35ml/分鐘

·檢測器：折射率檢測器。

(2)25℃下的粘度

按照jisk7117-1：1999進(jìn)行測定。

(3)40℃或100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度

按照jisk2283：2000(astmd445)進(jìn)行測定。

(4)粘度指數(shù)

按照jisk2283：2000(astmd445)進(jìn)行測定。

(5)15℃下的密度

按照jisk2249-1：2011進(jìn)行測定。

(6)超聲剪切穩(wěn)定性

按照jpi-5s-29-88(a法，超聲照射時(shí)間：30分鐘，試樣量：30ml)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)后的40℃和100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度，計(jì)算運(yùn)動(dòng)粘度的降低率(%)。

[基礎(chǔ)油、添加劑]

(基礎(chǔ)油)

·(a-1)：下述式所示的“聚乙二醇二苯甲酸酯”(下述式中的r=約4，mn=400)，40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度=34.1mm²/s，粘度指數(shù)=66，15℃下的密度=1.168g/cm³。

[化學(xué)式4]

。

·(a-2)：下述式所示的“己二酸雙[2-(2-丁氧基乙氧基)乙基]酯”(二乙二醇單丁基醚的己二酸二酯)，40℃下的運(yùn)動(dòng)粘度=11.43mm²/s，粘度指數(shù)=157，15℃下的密度=1.0256g/cm³。

[化學(xué)式5]

。

(添加劑)

·(b-1)：旭硝子公司制，商品名“preminols3015”，3官能聚氧丙二醇(mn=15,000，25℃下的粘度=6,300mpa·s。為前述通式(b1)中r¹=3價(jià)的烴基、r²=亞丙基、r³=氫原子、a=1以上的數(shù)、b=3的化合物)。

·(b-2)：旭硝子公司制，商品名“preminols4318f”，2官能聚氧丙二醇(mn=18,000，25℃下的粘度=20,000mpa·s。為前述通式(b1)中r¹=2價(jià)的烴基、r²=亞丙基、r³=氫原子、a=1以上的數(shù)、b=2的化合物)。

·(b-3)：クラレ(株)制，商品名“パラペットlw1000”，聚甲基丙烯酸甲酯(mn=35,000，25℃下為固體)。應(yīng)予說明，表1中的化合物(b-3)的含量表示作為樹脂成分的聚甲基丙烯酸甲酯的配合量。

·(b-4)：(株)ゼネラルサイエンスコーポレーション制，商品編號“30110304”，含有聚甲基丙烯酸乙酯(mn=250,000，25℃下為固體)。應(yīng)予說明，表1中的化合物(b-4)的含量表示作為樹脂成分的聚甲基丙烯酸乙酯的配合量。

[實(shí)施例1~3、比較例1~3]

在實(shí)施例1~3、比較例2~3中，向包含表1所示的含量比的上述化合物(a-1)和(a-2)的基礎(chǔ)油(a)中，分別以表1所示的配合量(排除稀釋液的有效成分(樹脂成分)換算的配合量)配合化合物(b-1)~(b-4)中的任一種，分別制備潤滑油組合物(a)~(c)和(e)~(f)。

應(yīng)予說明，在比較例1中，制備僅由包含表1所示的含量比的上述化合物(a-1)和(a-2)的基礎(chǔ)油(a)構(gòu)成的潤滑油組合物(d)。

針對所制備的各個(gè)潤滑油組合物(a)~(f)，分別測定了40℃和100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、15℃下的密度、和超聲剪切穩(wěn)定性(40℃和100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度降低率)。將這些結(jié)果示于表1。

[表1]

。

實(shí)施例1~3中制備的潤滑油組合物(a)~(c)在具有高粘度指數(shù)的同時(shí)，還具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。此外，潤滑油組合物(a)~(c)的15℃下的密度高達(dá)1.100g/cm³以上，可以認(rèn)為體積彈性系數(shù)高。

與這些潤滑油組合物相比，比較例1中制備的潤滑油組合物(d)的粘度指數(shù)低，在潤滑性能方面存在問題。此外，比較例2和3中制備的潤滑油組合物(e)和(f)的剪切穩(wěn)定性低。

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明的潤滑油組合物具有高密度(高體積彈性系數(shù))、且粘度指數(shù)高、并且具有優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明的一個(gè)方式的潤滑油組合物適合在例如油壓裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、軸承、和齒輪等多種多樣的裝置中使用。