本發(fā)明涉及一種潤滑油添加劑，特別涉及一種潤滑油使用的添加劑的制備方案和制造方法。

(二)

背景技術(shù)：

隨著人類文明的不斷進步，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各類機械設(shè)備在不斷的更新?lián)Q代，特別是汽車工業(yè)的發(fā)展更為突出，因此潤滑油工業(yè)為了使各種機械設(shè)備的功效達到更高的設(shè)計要求，也必須不斷地研發(fā)，不斷地創(chuàng)新，當(dāng)前因為汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，車用潤滑油占據(jù)了潤滑油一半的市場，因此受到了各個潤滑油生產(chǎn)企業(yè)和各種科研單位的高度重視在潤滑油生產(chǎn)過程中，添加劑起到了一定的良好作用，但當(dāng)前市場上各類添加劑數(shù)量繁多，有的功效突出，但價格昂貴，潤滑油生產(chǎn)企業(yè)有的為了追求利潤采購價格低的添加劑，但生產(chǎn)出的油品品質(zhì)功效不理想，有些生產(chǎn)廠家只用單劑調(diào)和，其功效可想而知。因此造成了各種功效不理想，換油周期無法達到理想要求，造成了我國能源的極大浪費。同時因為生產(chǎn)的各類潤滑油品質(zhì)低，抗氧化和清凈分散功效不突出，使得尾氣排放達不到更高的要求，同時嚴重的影響了各類機械設(shè)備的使用壽命。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是針對上述中存在的問題提供一種環(huán)保節(jié)能，使用效果優(yōu)良，延長換油周期，制備方案更科學(xué)，制造方法簡單，有良好的節(jié)約燃油功效，顯著增強金屬表面的密度。對發(fā)動機內(nèi)部磨損 面有良好的自行修復(fù)功效。降低噪音，減少尾氣排放，抗氧化和清凈分散功效更為突出，高抗磨，耐極壓，綜合功效更為突出的潤滑油使用的添加劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種潤滑油使用的添加劑：由基礎(chǔ)油；抗氧劑；清凈劑；分散劑；極壓添加劑；錸鉬合金金屬粉料；聚甲基丙烯酸酯；甲苯甲酰三唑衍生物；硫化二聚丁烯組成；所述的抗氧劑為：硫磷烷基酚鋅鹽；所述的清凈劑為：硫化烷基酚鈣；所述的分散劑為：丁二酸酯；所述的極壓抗磨劑為：硫代酯；各組份的重量百分比為：抗氧劑6-25％；清凈劑3-21％；分散劑2-19％；極壓添加劑2-8％；錸鉬合金金屬粉料2-8％；聚甲基丙烯酸酯2-6％；甲苯甲酰三唑衍生物1-5％；硫化二聚丁烯2-5％；余量為基礎(chǔ)油。

一種上述潤滑油使用的添加劑，基本特征在于：所述的基礎(chǔ)油為：聚α-烯烴、聚醚兩種組份和單酯、雙脂、多元醇酯中的任意一種組分混合而成。三種組分的重量份額為1∶1∶1。也可由聚α-烯烴、聚醚兩種組份中的任意一種和單酯、雙脂及多元醇酯三種組分的任意一種組分混合而成；兩種組分的重量份額為2∶1-2∶1∶5.也可由150BS和32^#、46^#、68^#、M14、500SN、5厘沲、10厘沲中的任意一種組分混合而成，兩種組分的重量份額為1∶7-1∶9。

一種上述潤滑油使用的添加劑：基本特征在于：錸鉬合金金屬粉料為納米級粉料，粉料的顆粒粒度為25-35nm。

一種上述潤滑油使用的添加劑：基本特征在于：本發(fā)明方案同樣 適用于各類發(fā)動機潤滑油；內(nèi)燃機潤滑油；農(nóng)用機械潤滑油；液壓油；齒輪油。

一種上述潤滑油使用的添加劑的制造方法，其特征在于：將基礎(chǔ)油混合均勻，加溫至55-60℃之間，攪拌30分鐘，加入抗氧劑；清凈劑；分散劑；極壓添加劑；錸鉬合金金屬粉料；聚甲基丙烯酸酯；甲苯甲酰三唑衍生物；硫化二聚丁烯。加溫并控制溫度在55-80℃之間，攪拌60-300分鐘，過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明制備方案科學(xué)，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品價格低于市場同類產(chǎn)品，。性價比高，明顯改善和提高機械設(shè)備的抗磨抗極壓功效，減少尾氣排放，降低噪音，極大限度的提升潤滑油本身抗氧化，清凈分散功效，長久保持機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，延長換油周期，完全提升潤滑油的綜合功效。

(四)具體實施方式

實施例1

一種潤滑油使用的添加劑，由基礎(chǔ)油；抗氧劑；清凈劑；分散劑；極壓添加劑；錸鉬合金金屬粉料；聚甲基丙烯酸酯；甲苯甲酰三唑衍生物；硫化二聚丁烯組成；?；A(chǔ)油為聚α-烯烴和多元醇酯兩種組分混合而成，兩種組分的重量份額為4∶3。抗氧劑為：硫磷烷基酚鋅鹽；清凈劑為：硫化烷基酚鈣；分散劑為：丁二酸酯；極壓抗磨劑為：硫代酯；錸鉬合金金屬粉料為納米級粉料，粉料的顆粒粒度為25-35nm。各組分的重量百分比為：基礎(chǔ)油32％；抗氧劑25％；清凈劑21％；分散劑3％；極壓添加劑2％；錸鉬合金金屬粉料8％；聚甲基丙烯酸 酯2％；甲苯甲酰三唑衍生物5％；硫化二聚丁烯2％；將上述基礎(chǔ)油；抗氧劑；清凈劑；分散劑；極壓添加劑；錸鉬合金金屬粉料；聚甲基丙烯酸酯；甲苯甲酰三唑衍生物；硫化二聚丁烯按各組份應(yīng)加重量百分比計量混合均勻，加溫并控制溫度于65-70℃之間，攪拌240分鐘，過濾后即出產(chǎn)品。

將本發(fā)明產(chǎn)品按加劑量3％計量，加入至普通潤滑油中，做前后對比實驗，結(jié)論如下：

1.抗磨功效提升3倍以上。

2.抗極壓功效提升4.5倍以上。

3.噪音降低70％以上。

4.尾氣排放降低85％以上。

5.節(jié)省燃油13-17％以上。

6.換油周期延長2倍以上。

7.抗氧化和清凈分散功效提升2倍以上。

實施例2

一種潤滑油使用的添加劑，由基礎(chǔ)油；抗氧劑；清凈劑；分散劑；極壓添加劑；錸鉬合金金屬粉料；聚甲基丙烯酸酯；甲苯甲酰三唑衍生物；硫化二聚丁烯組成；?；A(chǔ)油為150BS和46^#兩種組分混合而成，兩種組分的重量份額為1∶8?？寡鮿椋毫蛄淄榛愉\鹽；清凈劑為：硫化烷基酚鈣；分散劑為：丁二酸酯；極壓抗磨劑為：硫代酯；錸鉬合金金屬粉料為納米級粉料，粉料的顆粒粒度為25-35nm。各組分的重量百分比為：基礎(chǔ)油26％；抗氧劑25％；清凈劑21％；分散 劑2％；極壓添加劑8％；錸鉬合金金屬粉料2％；聚甲基丙烯酸酯6％；甲苯甲酰三唑衍生物5％；硫化二聚丁烯5％；將上述基礎(chǔ)油；抗氧劑；清凈劑；分散劑；極壓添加劑；錸鉬合金金屬粉料；聚甲基丙烯酸酯；甲苯甲酰三唑衍生物；硫化二聚丁烯按各組份應(yīng)加重量百分比計量混合均勻，加溫并控制溫度于65-70℃之間，攪拌240分鐘，過濾后即出產(chǎn)品。

將本發(fā)明產(chǎn)品按加劑量3％計量，加入至普通潤滑油中，做前后對比實驗，結(jié)論如下：

1.抗磨功效提升2.5倍以上。

2.抗極壓功效提升4倍以上。

3.噪音降低70％以上。

4.尾氣排放降低80％以上。

5.節(jié)省燃油10-12％以上。

6.換油周期延長2倍以上。

7.抗氧化和清凈分散功效提升2倍以上。