本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油添加劑,特別涉及一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方案和制造方法。
(二)
背景技術(shù):
隨著人類(lèi)文明的不斷進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各類(lèi)機(jī)械設(shè)備在不斷的更新?lián)Q代,特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展更為突出,因此潤(rùn)滑油工業(yè)為了使各種機(jī)械設(shè)備的功效達(dá)到更高的設(shè)計(jì)要求,也必須不斷地研發(fā),不斷地創(chuàng)新,當(dāng)前因?yàn)槠?chē)工業(yè)的不斷發(fā)展,車(chē)用潤(rùn)滑油占據(jù)了潤(rùn)滑油一半的市場(chǎng),因此受到了各個(gè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)和各種科研單位的高度重視在潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程中,添加劑起到了一定的良好作用,但當(dāng)前市場(chǎng)上各類(lèi)添加劑數(shù)量繁多,有的功效突出,但價(jià)格昂貴,潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)有的為了追求利潤(rùn)采購(gòu)價(jià)格低的添加劑,但生產(chǎn)出的油品品質(zhì)功效不理想,有些生產(chǎn)廠(chǎng)家只用單劑調(diào)和,其功效可想而知。因此造成了各種功效不理想,換油周期無(wú)法達(dá)到理想要求,造成了我國(guó)能源的極大浪費(fèi)。同時(shí)因?yàn)樯a(chǎn)的各類(lèi)潤(rùn)滑油品質(zhì)低,抗氧化和清凈分散功效不突出,使得尾氣排放達(dá)不到更高的要求,同時(shí)嚴(yán)重的影響了各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的是針對(duì)上述中存在的問(wèn)題提供一種環(huán)保節(jié)能,使用效果優(yōu)良,延長(zhǎng)換油周期,制備方案更科學(xué),制造方法簡(jiǎn)單,有良好的節(jié)約燃油功效,顯著增強(qiáng)金屬表面的密度。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部磨損 面有良好的自行修復(fù)功效。降低噪音,減少尾氣排放,抗氧化和清凈分散功效更為突出,高抗磨,耐極壓,綜合功效更為突出的潤(rùn)滑油添加劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種潤(rùn)滑油添加劑:由基礎(chǔ)油;抗氧劑;清凈劑;分散劑;極壓添加劑;錸鉬合金金屬粉料;聚甲基丙烯酸酯;甲苯甲酰三唑衍生物;硫化二聚丁烯組成;所述的抗氧劑為:硫化二烷基鋅鹽;所述的清凈劑為:硫化烷基酚鈣;所述的分散劑為:苯乙烯酯衍生物;所述的極壓添加劑為:硫代磷酸三苯酯;各組份的重量百分比為:抗氧劑6-25%;清凈劑3-21%;分散劑2-19%;極壓添加劑2-8%;錸鉬合金金屬粉料2-8%;聚甲基丙烯酸酯2-6%;甲苯甲酰三唑衍生物1-5%;硫化二聚丁烯2-5%;余量為基礎(chǔ)油。
一種上述潤(rùn)滑油添加劑,基本特征在于:所述的基礎(chǔ)油為:聚α-烯烴、聚醚兩種組份和單酯、雙脂、多元醇酯中的任意一種組分混合而成。三種組分的重量份額為1∶1∶1。也可由聚α-烯烴、聚醚兩種組份中的任意一種和單酯、雙脂及多元醇酯三種組分的任意一種組分混合而成;兩種組分的重量份額為2∶1-2∶1∶5.也可由150BS和32#、46#、68#、M14、500SN、5厘沲、10厘沲中的任意一種組分混合而成,兩種組分的重量份額為1∶7-1∶9。
一種上述潤(rùn)滑油添加劑:基本特征在于:錸鉬合金金屬粉料為納米級(jí)粉料,粉料的顆粒粒度為25-35nm。
一種上述潤(rùn)滑油添加劑:基本特征在于:本發(fā)明方案同樣適用于 各類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油;內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油;農(nóng)用機(jī)械潤(rùn)滑油;液壓油;齒輪油。
一種上述潤(rùn)滑油添加劑的制造方法,其特征在于:將基礎(chǔ)油混合均勻,加溫至55-60℃之間,攪拌30分鐘,加入抗氧劑;清凈劑;分散劑;極壓添加劑;錸鉬合金金屬粉料;聚甲基丙烯酸酯;甲苯甲酰三唑衍生物;硫化二聚丁烯。加溫并控制溫度在55-80℃之間,攪拌60-300分鐘,過(guò)濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明制備方案科學(xué),制造方法簡(jiǎn)單,制得的產(chǎn)品價(jià)格低于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品,。性?xún)r(jià)比高,明顯改善和提高機(jī)械設(shè)備的抗磨抗極壓功效,減少尾氣排放,降低噪音,極大限度的提升潤(rùn)滑油本身抗氧化,清凈分散功效,長(zhǎng)久保持機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)換油周期,完全提升潤(rùn)滑油的綜合功效。
(四)具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種潤(rùn)滑油添加劑,由基礎(chǔ)油;抗氧劑;清凈劑;分散劑;極壓添加劑;錸鉬合金金屬粉料;聚甲基丙烯酸酯;甲苯甲酰三唑衍生物;硫化二聚丁烯組成;?;A(chǔ)油為聚α-烯烴和多元醇酯兩種組分混合而成,兩種組分的重量份額為4∶3??寡鮿椋毫蚧榛\鹽;清凈劑為:硫化烷基酚鈣;分散劑為:苯乙烯酯衍生物;極壓添加劑為:硫代磷酸三苯酯;錸鉬合金金屬粉料為納米級(jí)粉料,粉料的顆粒粒度為25-35nm。各組分的重量百分比為:基礎(chǔ)油32%;抗氧劑25%;清凈劑21%;分散劑3%;極壓添加劑2%;錸鉬合金金屬粉料8%; 聚甲基丙烯酸酯2%;甲苯甲酰三唑衍生物5%;硫化二聚丁烯2%;將上述基礎(chǔ)油;抗氧劑;清凈劑;分散劑;極壓添加劑;錸鉬合金金屬粉料;聚甲基丙烯酸酯;甲苯甲酰三唑衍生物;硫化二聚丁烯按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量混合均勻,加溫并控制溫度于65-70℃之間,攪拌240分鐘,過(guò)濾后即出產(chǎn)品。
將本發(fā)明產(chǎn)品按加劑量3%計(jì)量,加入至普通潤(rùn)滑油中,做前后對(duì)比實(shí)驗(yàn),結(jié)論如下:
1.抗磨功效提升3倍以上。
2.抗極壓功效提升4.5倍以上。
3.噪音降低70%以上。
4.尾氣排放降低85%以上。
5.節(jié)省燃油13-17%以上。
6.換油周期延長(zhǎng)2倍以上。
7.抗氧化和清凈分散功效提升2倍以上。
實(shí)施例2
一種潤(rùn)滑油添加劑,由基礎(chǔ)油;抗氧劑;清凈劑;分散劑;極壓添加劑;錸鉬合金金屬粉料;聚甲基丙烯酸酯;甲苯甲酰三唑衍生物;硫化二聚丁烯組成;?;A(chǔ)油為150BS和46#兩種組分混合而成,兩種組分的重量份額為1∶8??寡鮿椋毫蚧榛\鹽;清凈劑為:硫化烷基酚鈣;分散劑為:苯乙烯酯衍生物;極壓添加劑為:硫代磷酸三苯酯;錸鉬合金金屬粉料為納米級(jí)粉料,粉料的顆粒粒度為25-35nm。各組分的重量百分比為:基礎(chǔ)油26%;抗氧劑25%;清 凈劑21%;分散劑2%;極壓添加劑8%;錸鉬合金金屬粉料2%;聚甲基丙烯酸酯6%;甲苯甲酰三唑衍生物5%;硫化二聚丁烯5%;將上述基礎(chǔ)油;抗氧劑;清凈劑;分散劑;極壓添加劑;錸鉬合金金屬粉料;聚甲基丙烯酸酯;甲苯甲酰三唑衍生物;硫化二聚丁烯按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量混合均勻,加溫并控制溫度于65-70℃之間,攪拌240分鐘,過(guò)濾后即出產(chǎn)品。
將本發(fā)明產(chǎn)品按加劑量3%計(jì)量,加入至普通潤(rùn)滑油中,做前后對(duì)比實(shí)驗(yàn),結(jié)論如下:
1.抗磨功效提升2.5倍以上。
2.抗極壓功效提升4倍以上。
3.噪音降低70%以上。
4.尾氣排放降低80%以上。
5.節(jié)省燃油10-12%以上。
6.換油周期延長(zhǎng)2倍以上。
7.抗氧化和清凈分散功效提升2倍以上。