專利名稱：造氣爐進料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種富氧連續(xù)固定床造氣爐進料裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)富氧連續(xù)固定床造氣爐的進料裝置結構如圖1所示，包括進料倉1、落料口 2和錐形閥頭3，進料倉I的下部通過落料口 2與造氣爐4爐腔連通，閥頭3與落料口 2同軸設置，處在落料口 2下方。閥頭3在閥桿的帶動下可做上下運動。閥頭3向上運動，與落料口 2相配合，可將落料口 2封閉；閥頭3向下運動，落料口 2打開放料。對于這種進料裝置，閥頭3上與落料口 2配合的密封面位于閥頭3肩部的錐面上，進料時該部位會受到物料的反復沖刷而磨損，易造成密封不嚴，從而導致氣體泄漏，具有極大的安全隱患。同時，在閥頭3錐面的導向作用下，物料下落時直接沖向造氣爐四周，不利于穩(wěn)定生產(chǎn)。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了提供一種造氣爐進料裝置。基于上述目的，本實用新型采取的技術方案為:造氣爐進料裝置，包括進料倉、閥頭和驅動閥頭的閥桿，進料倉下部通過落料口與造氣爐爐腔連通，閥頭設置在落料口上方，呈錐形，其錐面與底面相交處球面過渡；落料口上沿形狀與閥頭配合形成閥座。所述閥座上沿周圍沿徑向設有多條板筋，有助于均勻落料，減少閥座磨損。所述進料倉的側壁上設有進料口，進料口底部接有布料板?；趥鹘y(tǒng)造 氣爐進料裝置存在的種種缺陷，本實用新型在以下幾個方面做了改進:首先，調整了閥頭的位置。將傳統(tǒng)的閥頭下置改成了閥頭上置，閥頭向上移動時落料口打開，向下移動時閥頭重重的壓在閥座上從而使落料口關閉，保證了閉合時的氣密性。其次，閥座與閥頭下沿弧面配合，密封面接觸面積大，密封效果好。同時，閥頭下沿圓弧過渡，物料沿錐面滑落后呈拋物線狀散落至造氣爐爐腔中，落料均勻，有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定進行，并且，物料不直接沖刷密封面，可有效減少磨損，防止氣體泄漏，延長進料裝置的使用壽命。再次，在側面進料口加設布料板，能改變物料的落點、減少進料時的沖擊力，可進一步保護閥頭密封面。在閥座上沿四周設置放射狀的板筋，亦有助于提高落料均勻性，降低物料對閥座的沖擊。

圖1是現(xiàn)有造氣爐進料裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
造氣爐進料裝置，如圖2和圖3所示，包括進料倉1、閥頭3以及驅動閥頭3的閥桿9 ;進料倉I下部通過落料口 2與造氣爐爐腔連通，閥頭3設置在落料口 2上方，呈錐形，其錐面與底面相交處球面(圓弧)過渡；落料口 2上沿形狀與閥頭3配合形成閥座8。閥座8上沿周圍沿徑向設有多條板筋7，有助于均勻落料，減少閥座8磨損。進料倉I的側壁上設有進料口 5，進料口 5底部接有布料板6。進料時，閥頭3在閥桿9的帶動下向上移動離開閥座8，落料口 2打開。物料從進料口 5進入，經(jīng)布料板6引導落在閥 座3肩部錐面上，然后沿錐面滑落，進入造氣爐爐腔。
權利要求1.造氣爐進料裝置，包括進料倉、閥頭和驅動閥頭的閥桿，進料倉下部通過落料口與造氣爐爐腔連通，其特征在于，閥頭設置在落料口上方，呈錐形，其錐面與底面相交處球面過渡；落料口上沿形狀與閥頭配合形成閥座。
2.如權利要求1所述的造氣爐進料裝置，其特征在于，所述閥座上沿周圍沿徑向設有多條板筋。
3.如權利要求1或2所述的造氣爐進料裝置，其特征在于，所述進料倉的側壁上設有進料口，進料口底 部接有布料板。
專利摘要造氣爐進料裝置，屬于機械技術領域，包括進料倉、閥頭和驅動閥頭的閥桿，進料倉下部通過落料口與造氣爐爐腔連通，其特征在于閥頭設置在落料口上方，呈錐形，其錐面與底面相交處為球面圓弧過渡；所述閥座上沿周圍沿徑向設有多條板筋，有助于均勻落料，減少物料對閥座的沖刷磨損。本實用新型，調整了閥頭的位置形狀，閉合時氣密性好，且可以使閥頭及閥座密封面免受物料沖刷，較少磨損，可以防止氣體泄漏，延長進料裝置的使用壽命，提高了造氣爐的安全可靠性。
文檔編號C10J3/30GK203095997SQ201320084458
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權日2013年2月25日
發(fā)明者李時清, 侯國軍, 劉國學, 宮冬青, 暢新波, 閆淼 申請人:河南神馬尼龍化工有限責任公司