專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣化爐的雙倉(cāng)干餾室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，尤其是民用的以柴草為燃料的氣化爐的雙倉(cāng)干餾室。
背景技術(shù)：
目前，在廣大城鄉(xiāng)居民中還有很多家庭使用 氣化爐，農(nóng)村中廣泛使用的氣化爐的熱效率低，其設(shè)計(jì)不盡合理。對(duì)燃料的燃燒供氧也不太充分。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種可使燃料燃燒更加充分，熱利用效果更加好的氣化爐的雙倉(cāng)干餾室。本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體的兩端分別設(shè)有干餾室后倉(cāng)蓋和干餾室前倉(cāng)蓋，氣化爐干餾室本體的后倉(cāng)上部連接后倉(cāng)裂化管，氣化爐干餾室本體的前倉(cāng)上部連接前倉(cāng)裂化管；后倉(cāng)裂化管和前倉(cāng)裂化管分別盤(pán)在氣化爐干餾室本體的上下部，后倉(cāng)裂化管和前倉(cāng)裂化管分別在氣化爐干餾室本體(I)的下部盤(pán)有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室的裂化管和前倉(cāng)裂化管的下部底圈上燃燒孔為6個(gè)-26個(gè)。本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室為金屬材料制成。本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室由于使用了內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體分別連接裂化管，使燃料燃燒的更加充分提高了燃燒效率。

附圖I為氣化爐的雙倉(cāng)干餾室的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1-為氣化爐干懼室本體；2-為后倉(cāng)裂化管；3_為前倉(cāng)裂化管；4_為后倉(cāng)蓋；5_為前倉(cāng)蓋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，在氣化爐干餾室本體I由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體I的兩端分別設(shè)有干餾室后倉(cāng)蓋4和干餾室前倉(cāng)蓋5，氣化爐干餾室本體I的后倉(cāng)上部連接后倉(cāng)裂化管2，氣化爐干餾室本體I的前倉(cāng)上部連接前倉(cāng)裂化管3 ;后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3分別盤(pán)在氣化爐干餾室本體I的上下部，后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3分別在氣化爐干餾室本體I的下部盤(pán)有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3的下部底圈上燃燒孔為8個(gè)。氣化爐的雙倉(cāng)干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。實(shí)施例2 :本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，在氣化爐干餾室本體I由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體I的兩端分別設(shè)有干餾室后倉(cāng)蓋4和干餾室前倉(cāng)蓋5，氣化爐干餾室本體I的后倉(cāng)上部連接后倉(cāng)裂化管2，氣化爐干餾室本體I的前倉(cāng)上部連接前倉(cāng)裂化管3 ;后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3分別盤(pán)在氣化爐干餾室本體I的上下部，后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3分別在氣化爐干餾室本體I的下部盤(pán)有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3的下部底圈上燃燒孔為12個(gè)。氣化爐的雙倉(cāng)干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。實(shí)施例3 :本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，在氣化爐干餾室本體I由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體I的兩端分別設(shè)有干餾室后倉(cāng)蓋4和干餾室前倉(cāng)蓋5，氣化爐干餾室本體I的后倉(cāng)上部連接后倉(cāng)裂化管2，氣化爐干餾室本體I的前倉(cāng)上部連接前倉(cāng)裂化管3 ;后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3分別盤(pán)在氣化爐干餾室本體I的上下部，后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3分別在氣化爐干餾室本體I的下部盤(pán)有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。后倉(cāng)裂化管2和前倉(cāng)裂化管3的下部底圈上燃燒孔為20個(gè)。氣化爐的雙倉(cāng)干 餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。
權(quán)利要求1.一種氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體(I)由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體(I)的兩端分別設(shè)有干餾室后倉(cāng)蓋(4)和干餾室前倉(cāng)蓋(5)，氣化爐干餾室本體(I)的后倉(cāng)上部連接后倉(cāng)裂化管(2)，氣化爐干餾室本體(I)的前倉(cāng)上部連接前倉(cāng)裂化管(3);后倉(cāng)裂化管(2)和前倉(cāng)裂化管(3)分別盤(pán)在氣化爐干餾室本體(I)的上下部，后倉(cāng)裂化管(2)和前倉(cāng)裂化管(3)分別在氣化爐干餾室本體(I)的下部盤(pán)有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。
2.按照權(quán)利要求I所述的氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，其特征在于所述的后倉(cāng)裂化管(2)和前倉(cāng)裂化管(3)的下部底圈上燃燒孔為6個(gè)-26個(gè)。
3.按照權(quán)利要求I所述的氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，其特征在于所述的氣化爐的雙倉(cāng)干餾室為金屬材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及氣化爐的雙倉(cāng)干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體(1) 由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體(1)的兩端分別設(shè)有干餾室后倉(cāng)蓋(4)和干餾室前倉(cāng)蓋(5)，氣化爐干餾室本體(1)的后倉(cāng)上部連接后倉(cāng)裂化管(2)，氣化爐干餾室本體(1)的前倉(cāng)上部連接前倉(cāng)裂化管(3)；后倉(cāng)裂化管(2)和前倉(cāng)裂化管(3)分別盤(pán)在氣化爐干餾室本體(1)的上下部，后倉(cāng)裂化管(2)和前倉(cāng)裂化管(3)分別在氣化爐干餾室本體(1)的下部盤(pán)有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。本實(shí)用新型氣化爐的雙倉(cāng)干餾室由于使用了內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體分別連接裂化管，使燃料燃燒的更加充分提高了燃燒效率。
文檔編號(hào)C10B53/02GK202626126SQ20122024346
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者余華 申請(qǐng)人:余華