專利名稱：用氮?dú)膺M(jìn)行汽提的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對煉油廠和石化廠中主分餾塔中段所產(chǎn)生的油進(jìn)行汽提的方法， 更具體而言，本發(fā)明涉及一種在RFCC(渣油流化催化裂化)工藝中通過控制供入側(cè)線汽提塔底段的氮?dú)獾姆謮海瑥亩ピ谥鞣逐s塔中段獲得的產(chǎn)物中的輕質(zhì)烴成分和水汽的方法。
背景技術(shù)：
RFCC(渣油流化催化裂化)是一種通過流化催化裂化，從由渣油脫硫工藝所產(chǎn)生的低硫燃料油和低硫常壓渣油來生產(chǎn)汽油原料等的方法。需要與煤油、柴油等共混的油是在FCC工藝中于主分餾塔中段產(chǎn)生的，其被稱為“側(cè)線餾分”。側(cè)線餾分油主要稱為HCN和 LCO0為了使從主分餾塔產(chǎn)生的HCN(重催化石腦油)和LCO(輕循環(huán)油)能與柴油產(chǎn)品共混，HCN和LCO應(yīng)當(dāng)滿足閃點(diǎn)和外觀指標(biāo)。就民用柴油產(chǎn)品而言，閃點(diǎn)為40°C以上，外觀指標(biāo)為B&C (清亮)。就這一點(diǎn)而言，需要通過側(cè)線汽提塔將輕質(zhì)烴成分和水汽除去。側(cè)線汽提塔以使用再沸器的形式、真空汽提的形式或蒸汽汽提的形式運(yùn)行。使用蒸汽的方法是特別有用的，該方法如圖1所示，側(cè)線餾分經(jīng)由側(cè)線餾分進(jìn)料管105從而由主分餾塔100中段供入蒸汽汽提塔110，然后使用經(jīng)蒸汽注入部件115注入的蒸汽將輕質(zhì)烴成分從側(cè)線餾分流除去。接著，汽提后的油經(jīng)由第三管道119被供入另外的除水(聚結(jié))裝置120，然后，從其中分離出的水沿著排水管121排出，而游離水含量較低的油經(jīng)由第四管道123排出。盡管使用上述蒸汽汽提形式可能會滿足閃點(diǎn)指標(biāo)，但產(chǎn)品中的水汽含量可能會由于引入了汽提蒸汽而升高，從而不利地導(dǎo)致外觀變得渾濁。為了解決這些問題，應(yīng)當(dāng)提供另外的裝置來除去水，例如聚結(jié)器、鹽干燥器等，然而為了達(dá)到這些效果所需要使用的裝置過多，從而不利地造成了額外的成本負(fù)擔(dān)。美國專利No. 4，606，816公開了原油的蒸餾，其中，側(cè)線汽提塔中的分離僅使用了蒸汽，該專利并沒有公開在效果上有任何改善。在使用再沸器的形式中，可以調(diào)節(jié)閃點(diǎn)，并且由水汽引起的外觀問題也可以得到解決，但是必須安裝再沸器。另外，如果不能獲得合適的再沸器加熱介質(zhì)(例如蒸汽)，在將熱的重油用作加熱介質(zhì)時(shí)，則再沸器可能被過度淤塞，那么在維修和修理裝置時(shí)，會不利地導(dǎo)致時(shí)間和成本方面的問題。此外，真空汽提形式需要諸如冷凝器、接收器、泵之類的許多裝置來形成并維持真空，從而不利地導(dǎo)致裝置成本高且設(shè)備占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為了解決相關(guān)領(lǐng)域遇到的問題，本發(fā)明人進(jìn)行了深入徹底的研究并最終得出了本發(fā)明，并且發(fā)現(xiàn)，當(dāng)將氮?dú)庾⑷雮?cè)線汽提塔的底部時(shí)，可滿足閃點(diǎn)和外觀指標(biāo)，還可以將水汽含量降至低于飽和水平。因此，本發(fā)明的目的在于提供這樣一種汽提方法，該方法在FCC工藝中使用氮?dú)庾鳛槠釟怏w，并將其供至側(cè)線汽提塔來汽提在主分餾塔中段所得的產(chǎn)物，從而滿足了閃點(diǎn)指標(biāo)、解決了外觀問題、并將水汽含量降至低于飽和水平。技術(shù)方案為了完成上述目的，本發(fā)明的一個實(shí)施方案提供了一種汽提油的方法，該方法包括在FCC工藝中，在將從主分餾塔弓丨出的、沸點(diǎn)為180°C至360°C的HCN和LCO與柴油產(chǎn)品共混之前，用氮?dú)獬CN和LCO中的輕質(zhì)烴成分和水汽。本發(fā)明的另一個實(shí)施方案提供了一種側(cè)線汽提塔，該側(cè)線汽提塔在FCC工藝中使用了本發(fā)明的方法。本發(fā)明的其他實(shí)施方案通過以下詳細(xì)描述進(jìn)行說明。有益效果與常規(guī)方法不同的是，除了側(cè)線汽提塔外，本發(fā)明不需使用另外的裝置，這將產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的效果能夠通過將氮?dú)庾⑷牍艿篮唵蔚剡B接至常規(guī)的側(cè)線汽提塔而得以實(shí)現(xiàn)。氮?dú)獾氖褂糜兄谠O(shè)備成本的降低和設(shè)備簡化，并且能夠滿足閃點(diǎn)指標(biāo)，而且能將水汽含量降至低于飽和水平，從而從根本上解決外觀問題。另外，還易于調(diào)節(jié)閃點(diǎn)，從而使在中段獲得的油能直接與煤油和柴油產(chǎn)品共混。


圖1示出了使用蒸汽汽提塔的常規(guī)FCC工藝；并且圖2示出了在FCC工藝中使用氮?dú)獾钠崴??！綀D中的參考標(biāo)號的說明100:主分餾塔；105 側(cè)線餾分進(jìn)料管；110:蒸汽汽提塔；115:蒸汽注入部件；119:第三管道；120 水汽分離器；121 水汽排放管；123:第四管道；200 氮?dú)馄崴?01 氮?dú)庾⑷氩考?05:第一管道；203 第二管道。
具體實(shí)施例方式最佳模式以下將詳細(xì)說明本發(fā)明的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方案，利用注入汽提塔中的氮?dú)獾姆謮鹤饔媚軌驅(qū)⑤p質(zhì)烴成分和水汽同時(shí)除去。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，在主分餾塔100的中段產(chǎn)生的側(cè)線餾分油經(jīng)由側(cè)線餾分進(jìn)料管105而供入氮?dú)馄崴?00。氮?dú)饨?jīng)由氮?dú)庾⑷氩考?01 而供入氮?dú)馄崴?00。注入壓力高于汽提塔壓力的氮?dú)猓瑥亩沟獨(dú)獬浞肿⑷肫崴??？筛鶕?jù)具體情況改變汽提塔的壓力，該壓力對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是熟知的。接著，在氮?dú)獗蛔⑷肫崴械奈恢锰?，氮?dú)獾膲毫ψ兊门c汽提塔的內(nèi)壓相等。這樣，氮?dú)獾淖⑷肓繛?0. Ikg摩爾/m3 (油)至0.4kg摩爾/m3 (油)、尤其為0. 2kg摩爾/m3 (油)至0. 3kg摩爾/ Hi3(油)。如果氮?dú)獾淖⑷肓啃∮?. Ikg摩爾/m3 (油)，則由利用氮?dú)獾姆謮鹤饔枚a(chǎn)生的汽提效果會變得不明顯。另一方面，如果氮?dú)獾淖⑷肓砍^0. 4kg摩爾/m3 (油)，則會過量使用氮?dú)?，從而?dǎo)致氮?dú)獬杀究赡軙黾?，并且主分餾塔的壓縮機(jī)可能會超負(fù)荷。然后，如此被除去的輕質(zhì)烴成分和水汽從汽提塔經(jīng)由第二管道203而被引回至主分餾塔中。已除去輕質(zhì)烴成分和水汽的油由汽提塔經(jīng)第一管道205而被供至儲存罐內(nèi)。盡管民用柴油產(chǎn)品的閃點(diǎn)指標(biāo)會根據(jù)具體的產(chǎn)品而有所不同，但其閃點(diǎn)通常為 40°C或更高，而通過汽提塔汽提的油的閃點(diǎn)為60°C _68°C。此外，這種汽提后的油的外觀滿足B&C(清亮)。外觀指標(biāo)是用肉眼判斷的，將使光穿過透明的樣品瓶而得到的清亮程度與標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行對比，并且選擇與樣品最為接近的標(biāo)準(zhǔn)照片，從而確定其外觀。這樣，該標(biāo)準(zhǔn)照片是本領(lǐng)域廣泛已知的，并且分有六個級別B&C(清亮)、稍微渾濁、渾濁、游離水、沉淀以及懸浮固體。通過汽提塔汽提的油可用于與煤油和柴油產(chǎn)品共混，而不需要再另外除去水汽(這與使用蒸汽汽提時(shí)是不同的)。本發(fā)明的模式與使用蒸汽的常規(guī)技術(shù)相比，本發(fā)明所產(chǎn)生的改進(jìn)效果可以通過以下實(shí)施例和對比例反映出來。實(shí)施例1在典型的RFCC工藝中，采用根據(jù)本發(fā)明的方法注入氮?dú)獾钠崴?。氮?dú)獾淖⑷雺毫锳g/cm2g，汽提塔的運(yùn)行溫度為200°C，氮?dú)獾淖⑷肓繛?. 23kg摩爾/m3 (油)。實(shí)施例1的結(jié)果如表1所示，并將該結(jié)果與利用氮?dú)膺M(jìn)行汽提之前的數(shù)據(jù)加以對比。表 1
評價(jià)項(xiàng)目N2汽提之前N2汽提之后水汽含量，wppm220以上60外觀渾濁B&C閃點(diǎn)，°c不能進(jìn)行測試(室溫(RT)以下)60 64實(shí)施例2本實(shí)施例按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，不同之處在于將氮?dú)獾牧孔優(yōu)?. 15kg 摩爾/m3(油)。對比例1
本對比例按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，不同之處在于用0. 28kg摩爾/m3 (油) 的蒸汽代替氮?dú)夤┤肫崴?。?shí)施例1和對比例1的結(jié)果如表2所示。表權(quán)利要求
1.一種對油進(jìn)行汽提的方法，包括以下步驟在RFCC(渣油流化催化裂化)工藝中，在將從主分餾塔引出的、沸點(diǎn)為180°C至360°C 的HCN(重催化石腦油)和LCO (輕循環(huán)油)與柴油共混之前，用氮?dú)獬ピ揌CN和該LCO 中的輕質(zhì)烴成分和水汽。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述氮?dú)獾淖⑷雺毫Σ恍∮谒鲋鞣逐s塔和側(cè)線汽提塔的壓力。
3.權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述氮?dú)獾淖⑷肓繛?.Ikg摩爾/m3(油)至0. 4kg 摩爾/m3(油)。
4.一種FCC (流化催化裂化)單元的側(cè)線汽提塔，其用于實(shí)施權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對油進(jìn)行汽提的方法，該方法是在FCC工藝中，通過使用氮?dú)鈱υ谥鞣逐s塔中段所產(chǎn)生的油進(jìn)行汽提，從而滿足閃點(diǎn)和外觀指標(biāo)。本發(fā)明方法滿足了閃點(diǎn)指標(biāo)，并且使水汽降至低于飽和水平，從而防止產(chǎn)生外觀指標(biāo)方面的問題。本發(fā)明的方法易于調(diào)節(jié)閃點(diǎn)，因此能夠使油直接與煤油產(chǎn)品和柴油產(chǎn)品共混。另外，本發(fā)明的方法不需使用另外的設(shè)備，并且能夠通過簡單地連接氮?dú)庾⑷牍艿辣憧捎糜诔Ｒ?guī)汽提裝置，因此具有顯著的成本優(yōu)勢。
文檔編號C10G11/20GK102325862SQ201080007260
公開日2012年1月18日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者劉益相, 南龍沅, 宋晚圭, 白知祐, 金鎮(zhèn)義 申請人:Sk新技術(shù)株式會社, Sk能源株式會社