專利名稱：滾軸嵌板彈簧安裝裝置以及滾軸嵌板彈簧安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將滾軸嵌板彈簧向單向超越離合器等的離合器主體安裝的裝置，以及將滾軸嵌板彈簧向離合器主體安裝的方法。
背景技術(shù)：
以往，單向超越離合器的結(jié)構(gòu)表示在例如專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2。該單向超越離合器40如圖5A和圖5B所示，外輪47嵌入離合器主體41外周。外輪47的內(nèi)徑部及離合器主體41的外周成為多邊形。在離合器主體41，沿著周向，按所定的間隔形成收納滾軸43的多個(gè)凹部42。在各凹部42，配置為滾軸43能沿著周向稍稍移動(dòng)。各凹部42具有與滾軸43的配設(shè)位置鄰接的稱為嵌套部44的空間部，在該嵌套部44，收納將各滾軸43朝單方向賦能的滾軸嵌板彈簧45。
另外，在離合器主體41的內(nèi)周面，在所定位置形成開(kāi)ロ 46。收納在各凹部42內(nèi)的滾軸43構(gòu)成為與向上述開(kāi)ロ 46插入的回轉(zhuǎn)軸48接觸。上述各凹部42沿著周向形成為橢圓狀或鍥形的剖面形狀，根據(jù)回轉(zhuǎn)軸48的回轉(zhuǎn)方向，各滾軸43相對(duì)回轉(zhuǎn)軸48在離合器主體41成為“咬入”或“開(kāi)放”的某種狀態(tài)。作為單向超越離合器40的動(dòng)作，若例如回轉(zhuǎn)軸48在圖5A中朝箭頭A方向回轉(zhuǎn)，則滾軸43受滾軸嵌板彈簧45賦能，從滾軸嵌板彈簧45的配設(shè)位置朝著離開(kāi)方向被推壓，成為上述“咬入”狀態(tài)。其結(jié)果，回轉(zhuǎn)軸48的回轉(zhuǎn)通過(guò)滾軸43傳遞到離合器主體41。另ー方面，若回轉(zhuǎn)軸48在圖5A中朝箭頭B方向回轉(zhuǎn)，則滾軸43反抗?jié)L軸嵌板彈簧45的賦能力，朝著壓縮滾軸嵌板彈簧45的方向移動(dòng)，成為上述“開(kāi)放”狀態(tài)。其結(jié)果，回轉(zhuǎn)軸48的回轉(zhuǎn)不傳遞到離合器主體41。在專利文獻(xiàn)I的滾軸嵌板彈簧安裝方法中，制造上述那樣的單向超越離合器40吋，預(yù)先制造如圖6所示那樣的梳齒狀連續(xù)并列地設(shè)有多個(gè)滾軸嵌板彈簧45的板簧原材料50。各滾軸嵌板彈簧45系將預(yù)先沖切為梳齒狀的板狀體的沖切側(cè)的一端彎曲成所定形狀，具體如圖6所示那樣的S字形。另ー方面，預(yù)先將滾軸43插入離合器主體41的各凹部42，預(yù)先在凹部42內(nèi)將各滾軸43朝單側(cè)推壓，預(yù)先盡可能増大嵌套部44。而且，使得板簧安裝夾具的導(dǎo)向槽位于上述嵌套部44的上方，同吋，從上述板簧原材料50順序切離各滾軸嵌板彈簧45取得。然后，通過(guò)稱為推壓器的推壓工具將取得的各滾軸嵌板彈簧45朝下方推壓，使其通過(guò)上述板簧安裝夾具的導(dǎo)向槽內(nèi)，向上述嵌套部44壓入。上述導(dǎo)向槽朝著將滾軸嵌板彈簧45向離合器主體41的嵌套部44導(dǎo)向的下方逐漸變狹。專利文獻(xiàn)I日本特公平2-56527號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2002-372077號(hào)公報(bào)在專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2的滾軸嵌板彈簧的安裝方法中，當(dāng)滾軸嵌板彈簧45通過(guò)板簧安裝夾具的導(dǎo)向槽內(nèi)向離合器主體41的嵌套部44壓入時(shí)，存在預(yù)先與安裝在凹部42的滾軸43接觸產(chǎn)生不良狀態(tài)的變形的問(wèn)題。另外，預(yù)先使得作為壓入滾軸嵌板彈簧45的空間部的嵌套部44盡可能大地開(kāi)放，因此，需要預(yù)先在凹部42內(nèi)使得滾軸43靠向ー側(cè)的作業(yè)，但是，ー邊使得滾軸43靠向ー側(cè)推壓，一邊壓入滾軸嵌板彈簧45的作業(yè)非常麻煩。尤其，滾軸直徑為Imm左右、滾軸嵌板彈簧最大寬度I 2mm左右的小離合器場(chǎng)合更是如此，這種小的滾軸嵌板彈簧易變形，僅僅壓入彈簧就需要熟練的技木。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述背景技術(shù)而提出來(lái)的，本發(fā)明的課題在于，提供滾軸嵌板彈簧安裝裝置以及滾軸嵌板彈簧安裝方法，在單向超越離合器等離合器中，能不會(huì)使其產(chǎn)生無(wú)用變形地將滾軸嵌板彈簧向離合器主體安裝，且能使得安裝作業(yè)容易化。
為了解決上述課題，本發(fā)明的滾軸嵌板彈簧安裝裝置為離合器的滾軸嵌板彈簧安裝裝置，所述離合器在離合器主體的凹部，安裝與滾軸一起配置、在該凹部?jī)?nèi)對(duì)滾軸賦能的滾軸嵌板彈簧，其特征在于，所述滾軸嵌板彈簧安裝裝置包括預(yù)設(shè)置用架，具有厚度方向貫通的預(yù)設(shè)置用孔，鄰接配置在上述離合器主體的凹部的上述滾軸及滾軸嵌板彈簧，以安裝在上述凹部時(shí)的鄰接配置狀態(tài)預(yù)設(shè)置；推壓器，在使得上述預(yù)設(shè)置用孔與上述離合器主體的凹部對(duì)面的位置，將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用孔的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧沿著上述預(yù)設(shè)置用孔的貫通方向一起向離合器主體的凹部推出，進(jìn)行安裝。較好的是，上述預(yù)設(shè)置用孔在上述預(yù)設(shè)置用架的周面開(kāi)ロ，將梳齒狀連續(xù)設(shè)在板簧原材料的各滾軸嵌板彈簧設(shè)為能從上述周面的開(kāi)ロ端側(cè)插入，同時(shí)，設(shè)有包括固定切刀和可動(dòng)切刀的滾軸嵌板彈簧取得用切刀，從板簧原材料順序切斷上述各滾軸嵌板彈簧，向上述預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置。較好的是，上述可動(dòng)切刀設(shè)為能從上述預(yù)設(shè)置用孔的外方向著上述預(yù)設(shè)置用孔移動(dòng)，從上述板簧原材料切斷上述滾軸嵌板彈簧后，再壓入，使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接。較好的是，上述可動(dòng)切刀在將上述滾軸嵌板彈簧壓入使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接的狀態(tài)下停止，通過(guò)上述推壓器推出預(yù)設(shè)置的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧時(shí)，上述切刀內(nèi)面起著作為滾軸嵌板彈簧的導(dǎo)向件的功能。本發(fā)明的滾軸嵌板彈簧安裝方法為離合器的滾軸嵌板彈簧安裝方法，所述離合器在離合器主體的凹部，安裝與滾軸一起配置、在該凹部?jī)?nèi)對(duì)滾軸賦能的滾軸嵌板彈簧，其特征在于，所述滾軸嵌板彈簧安裝方法包括預(yù)設(shè)置エ序，在預(yù)設(shè)置用架形成具有厚度方向貫通的預(yù)設(shè)置用孔，將上述滾軸及滾軸嵌板彈簧向上述預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置；安裝エ序，在使得上述預(yù)設(shè)置用孔與上述離合器主體的凹部對(duì)面的位置，將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用孔的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧沿著上述預(yù)設(shè)置用孔的貫通方向一起推出，向上述離合器主體的凹部安裝。較好的是，作為上述預(yù)設(shè)置用架，使用上述預(yù)設(shè)置用孔在上述預(yù)設(shè)置用架的周面開(kāi)ロ的結(jié)構(gòu)；在上述預(yù)設(shè)置エ序中，用包括固定切刀和可動(dòng)切刀的滾軸嵌板彈簧取得用切刀，從板簧原材料順序切斷梳齒狀連續(xù)設(shè)在板簧原材料的各滾軸嵌板彈簧，從周面的開(kāi)ロ端側(cè)向上述預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置。
較好的是，在上述預(yù)設(shè)置エ序中，上述可動(dòng)切刀從上述板簧原材料切斷上述滾軸嵌板彈簧后，再壓入，使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接，進(jìn)行預(yù)設(shè)置。較好的是，在上述向離合器主體的凹部安裝的エ序中，上述可動(dòng)切刀在將上述滾軸嵌板彈簧壓入使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接的狀態(tài)下停止，通過(guò)推壓器推出預(yù)設(shè)置的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧時(shí)，通過(guò)上述切刀內(nèi)面，一邊對(duì)滾軸嵌板彈簧進(jìn)行導(dǎo)向ー邊安裝。 按照本發(fā)明，將向預(yù)設(shè)置用架預(yù)設(shè)置的滾軸及滾軸嵌板彈簧一起推出，向離合器主體的凹部安裝。即，不是単獨(dú)將滾軸嵌板彈簧向凹部安裝，而是與滾軸一起設(shè)置安裝，因此，不會(huì)發(fā)生如以往単獨(dú)安裝滾軸嵌板彈簧場(chǎng)合那樣，在推入時(shí)與滾軸接觸產(chǎn)生變形。而且，不需要在離合器主體的凹部?jī)?nèi)預(yù)先使得滾軸靠向單側(cè)的エ序，因此，通過(guò)推壓器的推入作業(yè)容易化。另外，將滾軸和滾軸嵌板彈簧一起推入，因此，與僅僅推入滾軸嵌板彈簧場(chǎng)合相比，兩者相加的推入面積變大，即使在小的離合器中，也能使得組裝作業(yè)容易化。又，通過(guò)構(gòu)成為使得上述預(yù)設(shè)置用孔在預(yù)設(shè)置用架周面開(kāi)ロ，能將滾軸嵌板彈簧從該周面的開(kāi)ロ端側(cè)向預(yù)設(shè)置用孔插入。即，滾軸嵌板彈簧相對(duì)預(yù)先設(shè)置在預(yù)設(shè)置用孔滾軸，不是從該滾軸的軸向側(cè)插入，而是能從直徑方向外方使其接近該滾軸，成為鄰接配置狀態(tài)，因此，預(yù)設(shè)置作業(yè)容易，同時(shí)，在預(yù)設(shè)置作業(yè)エ序中，不會(huì)發(fā)生滾軸嵌板彈簧掛在滾軸等產(chǎn)生變形。又，上述可動(dòng)切刀向著上述預(yù)設(shè)置用孔的開(kāi)ロ端移動(dòng)，與固定切刀協(xié)同，切斷梳齒狀連續(xù)設(shè)在板簧原材料的各滾軸嵌板彈簧取得滾軸嵌板彈簧場(chǎng)合，利用可動(dòng)切刀的動(dòng)作，能效率良好地將滾軸嵌板彈簧從預(yù)設(shè)置用架周面的開(kāi)ロ端向預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置，既能防止?jié)L軸嵌板彈簧變形，又能提高生產(chǎn)效率，具有非常良好的效果。


圖I是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的離合器的滾軸嵌板彈簧安裝裝置的局部縱截面圖，為圖2的I-I線箭頭方向截面圖。圖2是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的滾軸嵌板彈簧安裝裝置的局部平面圖。圖3A及圖3B是用于說(shuō)明圖I及圖2的滾軸嵌板彈簧安裝裝置動(dòng)作的縱截面圖。圖4A及圖4B是用于說(shuō)明本發(fā)明另一實(shí)施形態(tài)的滾軸嵌板彈簧安裝裝置動(dòng)作的縱截面圖。圖5A是表示單向超越離合器一例的平面圖，圖5B是包含圖5A的VI-VI線箭頭方向局部截面圖的單向超越離合器的側(cè)面圖。圖6是局部表示梳齒狀連續(xù)設(shè)有多個(gè)滾軸嵌板彈簧的板簧原材料一例的立體圖。符號(hào)說(shuō)明如下10-滾軸嵌板彈簧安裝裝置Iト預(yù)設(shè)置用架12-預(yù)設(shè)置用孔,12a-板簧用孔部，12b-滾軸用孔部13-開(kāi)ロ14-預(yù)設(shè)置用孔,14a-板簧用孔部，14b-滾軸用孔部20-滾軸嵌板彈簧取得用切刀
21-固定切刀22-可動(dòng)切刀30-推壓器31-板簧用推壓部32-滾軸用推壓部40-離合器4ト離合器主體
42-凹部43-滾軸44-嵌套部45-滾軸嵌板彈簧46-開(kāi)ロ47-外輪48-回轉(zhuǎn)軸50-板簧原材料
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明實(shí)施形態(tài)。在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對(duì)構(gòu)成要素，種類，組合，形狀，相對(duì)配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。本實(shí)施形態(tài)涉及的滾軸嵌板彈簧安裝裝置10如圖I及圖2所示，包括配置在離合器主體41上方的預(yù)設(shè)置用架11以及推壓器30。所述推壓器30將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用架11的滾軸43以及滾軸嵌板彈簧45 —起朝離合器主體41的凹部42推出。上述預(yù)設(shè)置用架11作為一例如圖2所示，呈朝水平方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)盤(pán)狀。再有，用于預(yù)設(shè)置滾軸43以及滾軸嵌板彈簧45的預(yù)設(shè)置用孔12沿著預(yù)設(shè)置用架11外周，隔所定間隔配置多個(gè)。各預(yù)設(shè)置用孔12貫通預(yù)設(shè)置用架11的厚度方向上下面，同時(shí)，還朝預(yù)設(shè)置用架11周面開(kāi)ロ。通過(guò)向該周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端13，插入梳齒狀連續(xù)并列設(shè)在板簧原材料50的各滾軸嵌板彈簧。板簧原材料50如在上述背景技術(shù)中所說(shuō)明，為梳齒狀連續(xù)并列設(shè)置多個(gè)滾軸嵌板彈簧45，在圖6中，例示S字形，但是，并不局限于此，也可以使用例如U字形或Z字形等，適合離合器結(jié)構(gòu)的各種各樣的形狀。另外，上述各預(yù)設(shè)置用孔12由板簧用孔部12a及滾軸用孔部12b構(gòu)成，所述板簧用孔部12a位于開(kāi)ロ端13側(cè)，用于預(yù)設(shè)置滾軸嵌板彈簧45，所述滾軸用孔部12b與該板簧用孔部12a連通，相對(duì)上述開(kāi)ロ端13位于里側(cè)。其結(jié)果，若將滾軸43安裝在滾軸用孔部12b，將滾軸嵌板彈簧45安裝在板簧用孔部12a，則兩者與安裝在離合器主體的凹部42時(shí)相同，成為鄰接配置狀態(tài)。預(yù)設(shè)置用架11并不限定于上述那樣的回轉(zhuǎn)狀態(tài)。即使例如沿水平方向移動(dòng)形態(tài)或固定形態(tài)也屬于本發(fā)明適用范圍。另外，設(shè)在預(yù)設(shè)置用架11的預(yù)設(shè)置用孔12的形成數(shù)量也不限定。可以根據(jù)安裝的離合器種類、形狀等進(jìn)行適當(dāng)選擇。預(yù)設(shè)置用架11如圖I所示，在滾軸43和滾軸嵌板彈簧45向預(yù)設(shè)置用孔12預(yù)設(shè)置狀態(tài)下，可暫時(shí)停止地設(shè)在離合器主體41的凹部42上方，滾軸嵌板彈簧取得用切刀20配置在該停止位置。滾軸嵌板彈簧取得用切刀20包括向預(yù)設(shè)置用架11上方配置的固定切刀21，以及可動(dòng)切刀22構(gòu)成，從俯視看，所述可動(dòng)切刀22配置為從預(yù)設(shè)置用架11的周面外方，向著上述預(yù)設(shè)置用孔12的開(kāi)ロ端13往復(fù)移動(dòng)自如。板簧原材料50被送來(lái)，使得與預(yù)設(shè)置用架11的周面對(duì)面，這時(shí)，設(shè)為使其通過(guò)可動(dòng)切刀22和固定切刀21之間(參照?qǐng)D2)，在某個(gè)滾軸嵌板彈簧45與預(yù)設(shè)置用架11的某個(gè)預(yù)設(shè)置用孔12的開(kāi)ロ端13對(duì)向時(shí)刻，預(yù)設(shè)置用架11和板簧原材料50暫時(shí)停止。因此，若可動(dòng)切刀22在該停止位置前進(jìn)移動(dòng)(若朝著與開(kāi)ロ端13接近的方向移動(dòng))，則與固定切刀21之間夾持的所定的滾軸嵌板彈簧45從板簧原材料50切斷。預(yù)設(shè)置用架11的開(kāi)ロ端13如上所述開(kāi)ロ在預(yù)設(shè)置用架11的周面，因此，若可動(dòng)切刀22進(jìn)ー步前進(jìn)移動(dòng)，則將切斷的滾軸嵌板彈簧45向上述預(yù)設(shè)置用孔12的滾軸用孔部 12b方向推入(參照?qǐng)D3A)。滾軸43預(yù)先裝在滾軸用孔部12b，但是，由于滾軸嵌板彈簧45不是沿著該滾軸43的軸向，而是從外周方向接近安裝，因此，在預(yù)設(shè)置吋，與滾軸43接觸，彈簧不會(huì)朝著伸展方向變形。推壓器30如圖I及圖2所示，在上述停止位置，設(shè)為能位于預(yù)設(shè)置用孔12的上方。例如，既可以固定配置為沿著圓周方向與滾軸嵌板彈簧取得用切刀20成為相同角度，或者也可以構(gòu)成為若預(yù)設(shè)置用架11停止，則從所定的待機(jī)位置移動(dòng)到預(yù)設(shè)置用孔12的上方位置。推壓器30系板簧用推壓部31和滾軸用推壓部32連續(xù)形成為一體的形狀，所述板簧用推壓部31比構(gòu)成預(yù)設(shè)置用孔12的板簧用孔部12a小，所述滾軸用推壓部32比構(gòu)成預(yù)設(shè)置用孔12的滾軸用孔部12b小，所述推壓器30以比預(yù)設(shè)置用孔12整體的俯視圖的面積小的俯視圖的面積形成。由此，能容易地進(jìn)入預(yù)設(shè)置用孔12內(nèi)，能將滾軸43和滾軸嵌板彈簧45 —起向配置在預(yù)設(shè)置用架11下方的離合器主體41的凹部42推入。推壓器30只要能將滾軸43和滾軸嵌板彈簧45 —起推入就行，其形狀并不限定于圖示形狀。下面，說(shuō)明使用上述滾軸嵌板彈簧安裝裝置10的滾軸嵌板彈簧安裝方法。本實(shí)施形態(tài)涉及的單向超越離合器等的滾軸嵌板彈簧安裝方法基本上包括(I)將滾軸43和滾軸嵌板彈簧45向設(shè)在預(yù)設(shè)置用架11的預(yù)設(shè)置用孔12預(yù)設(shè)置的エ序，以及
(2)將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用孔12的上述滾軸43和滾軸嵌板彈簧45 —起朝預(yù)設(shè)置用孔12的貫通方向推出，向離合器主體41的凹部42安裝的エ序。下面，詳細(xì)說(shuō)明各エ序。(I)的預(yù)設(shè)置エ序預(yù)設(shè)置用架11在圖2中朝著箭頭方向回轉(zhuǎn)。與例如該回轉(zhuǎn)暫時(shí)停止時(shí)一致，將上述滾軸43使得其長(zhǎng)度方向?yàn)樯舷路较颍O(shè)在上述預(yù)設(shè)置用架11的各預(yù)設(shè)置用孔12的滾軸用孔部12b插入。滾軸43既可以從上下貫通的滾軸用孔部12b的上側(cè)開(kāi)ロ或下側(cè)開(kāi)ロ插入，也可以從向周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端插入。另ー方面，板簧原材料50與預(yù)設(shè)置用架11的回轉(zhuǎn)方向一致被送入，插入滾軸嵌板彈簧取得用切刀20的可動(dòng)切刀22和固定切刀21之間，預(yù)設(shè)置用架11以及板簧原材料50在所定位置暫時(shí)停止移動(dòng)。
接著，如圖3A所示，上述滾軸嵌板彈簧取得用切刀20的可動(dòng)切刀22從預(yù)設(shè)置用架11的周面的外方，即從板簧原材料50的外側(cè)向著上述預(yù)設(shè)置用孔12的開(kāi)ロ端13前進(jìn)移動(dòng)，與位于板簧原材料50內(nèi)側(cè)的固定切刀21協(xié)同，從板簧原材料50切斷滾軸嵌板彈簧45。由此，取得滾軸嵌板彈簧45。上述可動(dòng)切刀22進(jìn)ー步前進(jìn)移動(dòng)，將從上述板簧原材料50切斷取得的滾軸嵌板彈簧45推入，使得與位于上述預(yù)設(shè)置用孔12的滾軸用孔部12b內(nèi)的滾軸43壓接。此時(shí)，滾軸嵌板彈簧45如圖3A所示，受可動(dòng)切刀22推壓，從俯視圖看，收納在位于下方的凹部42內(nèi)周的范圍，預(yù)設(shè)置結(jié)束。(2)的安裝エ序
在前エ序(I)中，滾軸43和滾軸嵌板彈簧45向上述預(yù)設(shè)置用架11的預(yù)設(shè)置用孔12預(yù)設(shè)置結(jié)束后，推壓器30如圖3B的箭頭所示下降，將上述滾軸43和滾軸嵌板彈簧45同時(shí)往下推壓，從預(yù)設(shè)置用孔12的下側(cè)開(kāi)ロ朝下方推出，推入載置在預(yù)設(shè)置用架11的下方、與預(yù)設(shè)置用孔12對(duì)面的離合器主體41的凹部42。此時(shí)，滾軸嵌板彈簧45和滾軸43 —起向離合器主體41的凹部42安裝，因此，難以產(chǎn)生単獨(dú)推壓滾軸嵌板彈簧45時(shí)那樣的變形。另外，在預(yù)設(shè)置結(jié)束時(shí)，可動(dòng)切刀22如上所述，推壓滾軸嵌板彈簧45停止，從俯視圖看，收納在位于下方的凹部42內(nèi)周的范圍。因此，可動(dòng)切刀22的內(nèi)面從俯視圖看，位干與凹部42的內(nèi)周面大致相同位置，或與其相比，靠向內(nèi)側(cè)若干，當(dāng)通過(guò)推壓器30將滾軸43和滾軸嵌板彈簧45朝下方推出時(shí)，滾軸嵌板彈簧45向凹部42移動(dòng)時(shí)，該可動(dòng)切刀22的內(nèi)面起著導(dǎo)向作用。即，本實(shí)施形態(tài)的可動(dòng)切刀22不僅具有從板簧原材料50切斷滾軸嵌板彈簧45的功能，還具有使得滾軸嵌板彈簧45壓縮的功能，當(dāng)滾軸嵌板彈簧45移動(dòng)時(shí)具有導(dǎo)向功能。也可以使得可動(dòng)切刀22僅僅具有切斷功能，切斷后，移動(dòng)可動(dòng)切刀22，使用其他推壓部件(沒(méi)有圖示)，構(gòu)成為具有壓縮滾軸嵌板彈簧45的功能，構(gòu)成為當(dāng)滾軸嵌板彈簧45移動(dòng)時(shí)使其具有導(dǎo)向功能，但是，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的可動(dòng)切刀22，能同時(shí)具有上述三種功能，具有能實(shí)現(xiàn)裝置簡(jiǎn)單化的優(yōu)點(diǎn)。為了效率良好地將滾軸43及滾軸嵌板彈簧45向離合器主體41的多個(gè)凹部42安裝，通過(guò)例如圖示省略的回轉(zhuǎn)夾具，使得離合器主體41回轉(zhuǎn)，將該離合器主體41的各凹部42順序定位在所定位置。并且，通過(guò)反復(fù)實(shí)行上述エ序，滾軸43和滾軸嵌板彈簧45能確實(shí)效率良好地向離合器主體41的各凹部42安裝。如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，不是單獨(dú)壓入滾軸嵌板彈簧45的結(jié)構(gòu)，能防止將滾軸嵌板彈簧45安裝到離合器主體41的凹部42時(shí)的變形。另外，以往那樣將小的滾軸嵌板彈簧45向小的離合器主體41的凹部42直接安裝場(chǎng)合，成為精細(xì)作業(yè)，因此，生產(chǎn)效率方面存在問(wèn)題，但是，在本發(fā)明中，預(yù)先將上述滾軸43和滾軸嵌板彈簧45預(yù)設(shè)置在預(yù)設(shè)置用架11的預(yù)設(shè)置用孔12，構(gòu)成一起推出，生產(chǎn)效率良好。另外，構(gòu)成為使得上述預(yù)設(shè)置用孔12在預(yù)設(shè)置用架11的周面開(kāi)ロ，將滾軸嵌板彈簧45通過(guò)其開(kāi)ロ端13向預(yù)設(shè)置用孔12插入，不是沿著滾軸43的軸向插入的結(jié)構(gòu)，因此，在預(yù)設(shè)置時(shí)，滾軸嵌板彈簧45也不會(huì)發(fā)生變形。在上述實(shí)施形態(tài)中，作為預(yù)設(shè)置用孔12，使用具有在周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端13的預(yù)設(shè)置用架11，同時(shí)，作為滾軸嵌板彈簧45，使用在板簧原材料50多個(gè)鄰接連續(xù)形成。該結(jié)構(gòu)如上所述能連續(xù)預(yù)設(shè)置滾軸嵌板彈簧45，同時(shí)，能通過(guò)預(yù)設(shè)置用孔12的在周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端13，安裝在預(yù)設(shè)置用孔12，因此，滾軸嵌板彈簧45不會(huì)產(chǎn)生無(wú)用的變形，很合適。但是，在鄰接配置狀態(tài)下預(yù)設(shè)置滾軸嵌板彈簧45和滾軸43，并且，能通過(guò)推壓器30將兩者一起安裝在離合器主體41的凹部42，在生產(chǎn)效率方面看比上述實(shí)施形態(tài)差，但是，例如，使用合適的夾具等，將不是連續(xù)形成的(成形為預(yù)先切斷狀態(tài))個(gè)別的滾軸嵌板彈簧45和滾軸43組預(yù)設(shè)置在預(yù)設(shè)置用孔12的構(gòu)成也為本發(fā)明包含的實(shí)施形態(tài)(參照?qǐng)D4A)。這種場(chǎng)合，若預(yù)設(shè)置用孔12具有在周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端13 (參照?qǐng)D2，圖3)，由于能使得個(gè)別的滾軸嵌板彈簧45容易地從該開(kāi)ロ端13插入，很合適。但是，也可以使用形成不具有在周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端的預(yù)設(shè)置用孔12的預(yù)設(shè)置用架11 (參照?qǐng)D4A)。如圖4A所示，不具有在周面開(kāi)ロ的開(kāi)ロ端的預(yù)設(shè)置用孔12場(chǎng)合，為了易實(shí)行滾軸43及滾軸嵌板彈簧45的預(yù)設(shè)置作業(yè)，較好的是，該預(yù)設(shè)置用孔12形成為越靠近上端直徑越大。若越靠近上端直徑越大，則將滾軸43和滾軸嵌板彈簧45向預(yù)設(shè)置用孔12內(nèi)安裝的作業(yè)也能容易地實(shí)行。預(yù)設(shè)置用孔12下端的配置滾軸嵌板彈簧45側(cè)的內(nèi)面，從俯視圖看，設(shè)為位于離合器主體41的凹部42的內(nèi)面的若干內(nèi)側(cè)。由此,通過(guò)推壓器30，將滾軸43和滾軸嵌板彈簧45 —起往下推壓時(shí)，平滑地插入凹部42內(nèi)(參照?qǐng)D4B)。 另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，例舉單向超越離合器為例進(jìn)行說(shuō)明，但是，作為離合器40，并不局限于此，只要以鄰接配置狀態(tài)將滾軸和賦能用滾軸嵌板彈簧(S字形，Z字形，U字形，V字形等)配置在離合器主體41，都能適用本發(fā)明。另外，離合器主體41和外輪47不是如圖5A及圖5B所示分成為ニ個(gè)部件，而是兩者通過(guò)相同原材料(金屬或合成樹(shù)脂)形成一體，構(gòu)成ー個(gè)離合器主體的結(jié)構(gòu)也包含在本發(fā)明中。上面參照

了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種滾軸嵌板彈簧安裝裝置，為離合器的滾軸嵌板彈簧安裝裝置，所述離合器在離合器主體的凹部，安裝與滾軸一起配置、在該凹部?jī)?nèi)對(duì)滾軸賦能的滾軸嵌板彈簧，其特征在于，所述滾軸嵌板彈簧安裝裝置包括 預(yù)設(shè)置用架，具有厚度方向貫通的預(yù)設(shè)置用孔，鄰接配置在上述離合器主體的凹部的上述滾軸及滾軸嵌板彈簧，以安裝在上述凹部時(shí)的鄰接配置狀態(tài)預(yù)設(shè)置； 推壓器，在使得上述預(yù)設(shè)置用孔與上述離合器主體的凹部對(duì)面的位置，將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用孔的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧沿著上述預(yù)設(shè)置用孔的貫通方向一起向離合器主體的凹部推出，進(jìn)行安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾軸嵌板彈簧安裝裝置，其特征在于 上述預(yù)設(shè)置用孔在上述預(yù)設(shè)置用架的周面開(kāi)ロ，將梳齒狀連續(xù)設(shè)在板簧原材料的各滾軸嵌板彈簧設(shè)為能從上述周面的開(kāi)ロ端側(cè)插入，同時(shí)，設(shè)有包括固定切刀和可動(dòng)切刀的滾軸嵌板彈簧取得用切刀，從板簧原材料順序切斷上述各滾軸嵌板彈簧，向上述預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾軸嵌板彈簧安裝裝置，其特征在于 上述可動(dòng)切刀設(shè)為能從上述預(yù)設(shè)置用孔的外方向著上述預(yù)設(shè)置用孔移動(dòng)，從上述板簧原材料切斷上述滾軸嵌板彈簧后，再壓入，使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾軸嵌板彈簧安裝裝置，其特征在于 上述可動(dòng)切刀在將上述滾軸嵌板彈簧壓入使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接的狀態(tài)下停止，通過(guò)上述推壓器推出預(yù)設(shè)置的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧時(shí)，上述切刀內(nèi)面起著作為滾軸嵌板彈簧的導(dǎo)向件的功能。
5.一種滾軸嵌板彈簧安裝方法，為離合器的滾軸嵌板彈簧安裝方法，所述離合器在離合器主體的凹部，安裝與滾軸一起配置、在該凹部?jī)?nèi)對(duì)滾軸賦能的滾軸嵌板彈簧，其特征在于，所述滾軸嵌板彈簧安裝方法包括 預(yù)設(shè)置エ序，在預(yù)設(shè)置用架形成具有厚度方向貫通的預(yù)設(shè)置用孔，將上述滾軸及滾軸嵌板彈簧向上述預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置； 安裝エ序，在使得上述預(yù)設(shè)置用孔與上述離合器主體的凹部對(duì)面的位置，將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用孔的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧沿著上述預(yù)設(shè)置用孔的貫通方向一起推出，向上述離合器主體的凹部安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾軸嵌板彈簧安裝方法，其特征在于 作為上述預(yù)設(shè)置用架，使用上述預(yù)設(shè)置用孔在上述預(yù)設(shè)置用架的周面開(kāi)ロ的結(jié)構(gòu)； 在上述預(yù)設(shè)置エ序中，用包括固定切刀和可動(dòng)切刀的滾軸嵌板彈簧取得用切刀，從板簧原材料順序切斷梳齒狀連續(xù)設(shè)在板簧原材料的各滾軸嵌板彈簧，從周面的開(kāi)ロ端側(cè)向上述預(yù)設(shè)置用孔預(yù)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾軸嵌板彈簧安裝方法，其特征在于 在上述預(yù)設(shè)置エ序中，上述可動(dòng)切刀從上述板簧原材料切斷上述滾軸嵌板彈簧后，再壓入，使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接，進(jìn)行預(yù)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾軸嵌板彈簧安裝方法，其特征在于 在上述向離合器主體的凹部安裝的エ序中，上述可動(dòng)切刀在將上述滾軸嵌板彈簧壓入使得與預(yù)先配置在上述預(yù)設(shè)置用孔內(nèi)的滾軸壓接的狀態(tài)下停止，通過(guò)推壓器推出預(yù)設(shè)置的上述滾軸和滾軸嵌板彈簧時(shí)，通過(guò)上述切刀內(nèi)面，一邊對(duì)滾軸嵌板彈簧進(jìn)行導(dǎo)向ー邊安裝
全文摘要
本發(fā)明涉及滾軸嵌板彈簧安裝裝置以及滾軸嵌板彈簧安裝方法。滾軸嵌板彈簧安裝裝置(10)包括預(yù)設(shè)置用架(11)以及推壓器(30)，所述預(yù)設(shè)置用架(11)設(shè)有預(yù)設(shè)置用孔(12)，用于預(yù)設(shè)置向離合器(40)的離合器主體(41)安裝的滾軸(43)及滾軸嵌板彈簧(45)，所述推壓器(30)將預(yù)設(shè)置在上述預(yù)設(shè)置用孔(12)的滾軸(43)及滾軸嵌板彈簧(45)同時(shí)向離合器主體(41)的凹部(42)推出。能不會(huì)使得滾軸嵌板彈簧產(chǎn)生不良狀態(tài)的變形地向離合器主體安裝。
文檔編號(hào)B23P19/04GK102649227SQ201110138328
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者志賀公夫 申請(qǐng)人:志賀工業(yè)株式會(huì)社