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雙盤生物質(zhì)固化成型機的制作方法

文檔序號:5108151閱讀:246來源:國知局
專利名稱:雙盤生物質(zhì)固化成型機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種生物質(zhì)固化成型機。
背景技術(shù)
能源與環(huán)境問題日益成為全球共同關注的話題,各國紛紛采取行動應對挑戰(zhàn),目 標集中在包括生物質(zhì)能的可再生能源領域。以農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)為原料生產(chǎn)的固體成型 燃料因其生產(chǎn)成本較低,燃料熱效率高,燃燒性能好,污染物排放極低,便于貯運等特點,成 為煤炭的首選替代品。發(fā)明內(nèi)容為了把秸稈很好的壓制成型,本實用新型提供一種雙盤生物質(zhì)固化成型機,其包 括機架、減速器、軸承室、大盤、撥盤座、壓蓋、支架、模具套、壓輪、壓輪軸、分料器、料斗、電 機、加熱線圈和出料口,其中包括兩個大盤,其中加熱線圈設置在每個大盤的四周,可始終 控制壓盤的溫度。本實用新型的雙盤生物質(zhì)固化成型機的壓輪采用錐形壓輪,解決了生產(chǎn)中線速不 平均的難題。出料口具有模具套筒,模具套筒的材料為耐磨材料,使其使用壽命增長且容 易更換。本實用新型的雙盤生物質(zhì)固化成型機的體積小、重量輕,可均勻的原料包括壓制 鋸末、玉米稈、油菜桿、棉花桿、煙桿、豆稈、麥草、稻草、麥糠、樹葉、樹枝、干草或廢棄食用菌 包。
圖1是本實用新型的雙盤生物質(zhì)固化成型機的示意圖。圖2是本實用新型的雙盤生物質(zhì)固化成型機的出料口的示意圖。圖3是本實用新型的雙盤生物質(zhì)固化成型機的大盤的示意圖。
具體實施方式
為了讓本領域技術(shù)人員更清楚的了解本實用新型,
以下結(jié)合附圖詳細描述具體實 施方式。如圖1所示,雙盤生物質(zhì)固化成型機包括機架1、減速器2、軸承室3、大盤4、撥盤 座5、壓蓋6、支架7、模具套8、壓輪9、壓輪軸10、分料器11、料斗12、電機13、加熱線圈14 和出料口 15。在該雙盤生物質(zhì)固化成型機中,大盤4的數(shù)目為兩個,也就是包括兩個大盤 4,這樣一機雙盤的特點,使得其生產(chǎn)量是同類單機生產(chǎn)量的兩倍,可供用戶達到低功率,高 效能,大產(chǎn)量之效果。由于在生產(chǎn)過程中出料口 15極易磨損,需經(jīng)常更換,因此本實用新型的雙盤生物 質(zhì)固化成型機在易磨損的出料口 15處采用模具套筒,如圖2所示,模具套筒采用優(yōu)質(zhì)耐磨 材料制作,可在生產(chǎn)中長期使用,并可隨時任意更換;并可根據(jù)原材料的不同,只更換模具,而不需換大盤,該優(yōu)點使得用戶使用該成型機經(jīng)濟適用,成本低,效率高。如圖3所示,加熱線圈14設置在該固化成型機在大盤4的四周,可始終控制壓盤 的溫度,達到軟化原料、成型好的目的,并且成型密度可調(diào)整,因此產(chǎn)量高。該固化成型機的壓輪9采用錐形壓輪,由此解決了生產(chǎn)過程中線速不平均的難 題。錐形壓輪壓力大、成型均勻、雙排??走M一步提高了產(chǎn)量,同等動力,較單排盤相此,產(chǎn) 量可增加0. 7倍,降低了動力,達到了節(jié)能降耗的最佳效果。根據(jù)原料情況,在上料機上采用變頻器調(diào)節(jié)上料系統(tǒng)的速度,使用上料系統(tǒng)均衡 穩(wěn)定上料,徹底解決了超負荷上料、人工控制上料量的情況,如此達到變頻調(diào)速喂料,喂料 均勻。本實用新型的雙盤生物質(zhì)固化成型機的體積小、重量輕,可均勻壓制鋸末、玉米 稈、油菜桿、棉花桿、煙桿、豆稈、麥草、稻草、麥糠、樹葉、樹枝、干草、廢棄食用菌包等原料。
權(quán)利要求1.一種雙盤生物質(zhì)固化成型機,包括機架、減速器、軸承室、大盤、撥盤座、壓蓋、支架、 模具套、壓輪、壓輪軸、分料器、料斗、電機、加熱線圈和出料口,其特征在于,包括兩個所述 大盤,且所述加熱線圈設置在每個所述大盤的四周。
2.如權(quán)利要求1所述的雙盤生物質(zhì)固化成型機,其特征在于,所述壓輪為錐形壓輪。
3.如權(quán)利要求1所述的雙盤生物質(zhì)固化成型機,其特征在于,所述出料口具有模具套筒。
4.如權(quán)利要求3所述的雙盤生物質(zhì)固化成型機,其特征在于,所述模具套筒的材料為 耐磨材料。
專利摘要本實用新型提供一種雙盤生物質(zhì)固化成型機,其包括機架、減速器、軸承室、大盤、撥盤座、壓蓋、支架、模具套、壓輪、壓輪軸、分料器、料斗、電機、加熱線圈和出料口。該固化成型機包括兩個大盤,一機雙盤的特點,使得其生產(chǎn)量是同類單機生產(chǎn)量的兩倍,可供用戶達到低功率,高效能,大產(chǎn)量之效果。另外加熱線圈設置在每個大盤的四周,可始終控制壓盤的溫度。該壓輪采用錐形壓輪,解決了生產(chǎn)中線速不平均的難題。
文檔編號C10L5/44GK201834900SQ20102025905
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者呂政權(quán), 袁巧霞, 逯獻欽 申請人:湖北楚天生物質(zhì)能源科技開發(fā)有限公司
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