專利名稱：一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生物質(zhì)制氣領(lǐng)域，具體為一種以秸稈、柴草、生產(chǎn)生活垃圾等生物
質(zhì)為原料的高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置。
背景技術(shù)：
公知，生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)形式多種多樣，大都包括氣化室、灰渣室以及位于灰渣室
下方的點火排渣口 ，使用時將切碎的玉米等生物質(zhì)放入氣化室內(nèi)，關(guān)閉密封蓋后點火，用鼓
風(fēng)機向爐底吹風(fēng)，使爐內(nèi)的生物質(zhì)在缺氧的狀態(tài)下進行氣化反應(yīng)，產(chǎn)生可燃性生物質(zhì)氣體。
對于生物質(zhì)氣化爐而言，氣化反應(yīng)的連續(xù)穩(wěn)定性是至關(guān)重要的，影響氣化反應(yīng)的因素錯綜
復(fù)雜，實際運行中，氣化反應(yīng)總是向不穩(wěn)定方向發(fā)展，，如果氣化反應(yīng)不穩(wěn)定，在用氣過程中
就會隨時出現(xiàn)脫火、熄火現(xiàn)象。由于現(xiàn)有氣化爐爐底送風(fēng)時供風(fēng)不均勻，造成引火溫度不均
勻，在氣化過程中，原料消耗不均勻，常常會出現(xiàn)局部過燒，出現(xiàn)穿孔、空洞、架橋等不良現(xiàn)
象，并迅速破壞氣化穩(wěn)定條件，使得制氣時間大大縮短，制氣不均勻，熱量低。 此外，在上述生物質(zhì)氣化過程中常常會產(chǎn)生大量焦油和廢水，降低了氣化效率和
熱利用率，而且可燃性生物質(zhì)氣體中也夾雜灰分、木醋液、木焦油和廢水等雜質(zhì)，當進入供
氣管道并在燃氣灶灶頭燃燒后，長時間會產(chǎn)生積存、結(jié)焦，甚至回流至供氣管道，繼而阻塞
供氣管道，造成可燃氣體通行不暢，燃燒不穩(wěn)定，往往發(fā)生點不著火，清理起來也比較費時
費力，而且這種不純的燃氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣比較嗆人，污染空氣，現(xiàn)有大多數(shù)生物質(zhì)氣化
爐均沒有配套的燃氣凈化裝置，使其大規(guī)模的推廣使用受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有生物質(zhì)氣化裝置由于結(jié)構(gòu)不合理存在制氣時間短、制氣 不均勻以及得到的燃氣純度較低、熱利用率低、污染空氣等問題，提供一種高純度生物質(zhì)制 氣供熱裝置。 本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，包括 制氣裝置和燃氣凈化裝置，其中制氣裝置包含爐體，爐體內(nèi)設(shè)有氣化室，爐體頂部設(shè)有與氣 化室連通的進料口和燃氣出口 ，進料口上設(shè)有密封蓋，爐體底部有灰渣室，灰渣室下方為點 火排渣口 ，本實用新型的創(chuàng)新點在于爐體底部還設(shè)有颶風(fēng)器，該颶風(fēng)器包含與爐體密封連 接的外筒，以及套接在外筒內(nèi)并且作為灰渣室的內(nèi)筒，外筒與內(nèi)筒之間形成環(huán)形颶風(fēng)腔；內(nèi) 筒頂部周圈間隔設(shè)有位于颶風(fēng)腔內(nèi)、且外緣高于內(nèi)筒的颶風(fēng)片，各颶風(fēng)片整體呈螺旋狀；颶
風(fēng)片上方、且位于外筒內(nèi)周圈設(shè)有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與颶風(fēng)片之間形成颶風(fēng)間隙；環(huán)形颶風(fēng)腔 上連接有與空氣壓縮機連通的空氣進氣管。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在生物質(zhì)氣化過 程中，由空氣壓縮機提供的帶有一定壓力的風(fēng)經(jīng)空氣進氣管進入颶風(fēng)器，風(fēng)先進入環(huán)形颶 風(fēng)腔內(nèi)，然后沿著每一颶風(fēng)片與擋風(fēng)板所形成的颶風(fēng)間隙進入內(nèi)筒，由于整個颶風(fēng)片呈螺 旋狀，所以風(fēng)圍繞著颶風(fēng)片進入內(nèi)筒后均勻盤旋上升并進入氣化室內(nèi)，這樣，由空氣壓縮機 送來的風(fēng)經(jīng)颶風(fēng)器后有一個可以回旋的空間，防止了因供氧不均而出現(xiàn)的局部過燒、直至燒穿孔的現(xiàn)象發(fā)生，保證了氣化的連續(xù)持久穩(wěn)定在3小時以上，而且產(chǎn)氣迅速。 為了進一步保證生物質(zhì)的氣化效果，確保制氣穩(wěn)定，所述的密封蓋上設(shè)有頂緊構(gòu)
件，該頂緊構(gòu)件包含一端與爐體鉸接的頂緊環(huán)，頂緊環(huán)另一端設(shè)有將密封蓋與進料口壓緊
的掛鉤，頂緊環(huán)頂部開有螺孔，螺孔內(nèi)貫穿設(shè)置與其相互配合的頂緊螺桿，密封蓋頂部固定
有頂緊塊，頂緊螺桿下端活動伸入頂緊塊內(nèi)，頂緊螺桿上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。該頂緊構(gòu)件用于
密封進料口與密封蓋，操作簡單、可靠；與現(xiàn)有氣化爐一樣，所述的爐體外壁與氣化室之間
設(shè)有水腔，爐體上、下方分別開有與水腔相通的供熱出水口和供熱回水口 ，可充分利用氣化
過程中產(chǎn)生的余熱，為人們供暖。 為了提高燃氣的純度及氣化效率，所述的燃氣凈化裝置包含其內(nèi)裝有水的燃氣凈 化室，燃氣凈化室頂部設(shè)有燃氣入口 ，燃氣入口通過管道與氣化室頂部的燃氣出口連通，燃 氣入口下方設(shè)有伸入水內(nèi)的燃氣入口管道；燃氣凈化室內(nèi)架設(shè)有頂端開口的脫液凈化室 一、全封閉的脫液凈化室二及脫液凈化室三，脫液凈化室一內(nèi)中上部填充有石英礦物質(zhì)層， 下部為燃氣空腔一，脫液凈化室二中部填充有生物質(zhì)層，上、下方分別為燃氣空腔二和燃氣 空腔三，脫液凈化室三中部填充有細密生物質(zhì)層，上、下方分別為燃氣空腔四和燃氣空腔 五，燃氣空腔一通過管道與燃氣空腔二連通，燃氣空腔三通過管道與燃氣空腔五連通，燃氣 空腔四與燃氣導(dǎo)出管連通；燃氣空腔一、燃氣空腔三和燃氣空腔五下方分別設(shè)有伸出燃氣 凈化室的排污管道及排污閥。氣化室內(nèi)制得的夾帶雜質(zhì)的可燃氣體經(jīng)其上部的燃氣出口導(dǎo) 出，依次經(jīng)管道、燃氣入口 、燃氣入口管道進入燃氣凈化室內(nèi)的水中，分離掉大量木焦油、灰 分和水蒸汽后(木焦油、灰分將會漂浮在水面上，可燃氣體中的水蒸汽將被冷凝)，可燃氣 體上升至燃氣凈化室上部，進入頂端開口的脫液凈化室一 內(nèi)，并在石英礦物質(zhì)層的作用下 冷凝分離出木醋液后進入燃氣空腔一，然后通過管道進入脫液凈化室二的燃氣空腔二內(nèi)， 可燃氣體在其內(nèi)部生物質(zhì)層的作用下分離出少量木焦油，再進入燃氣空腔三內(nèi)，最后可燃 氣體通過管道進入脫液凈化室三下方的燃氣空腔五內(nèi)，經(jīng)過細密生物質(zhì)層進一步完全分離 出微量木焦油和廢氣后上升至燃氣空腔四內(nèi)，成為純凈的可燃氣體，最終經(jīng)燃氣導(dǎo)出管導(dǎo) 出。所述生物質(zhì)層及細密生物質(zhì)層可由稻草、麥草、棉稈、玉米秸稈、高梁稈、稻殼等農(nóng)業(yè)廢 棄物和木材廢物填充而成。 為了使進入水的可燃氣體均勻分散在水中，與水充分接觸，所述伸入水的燃氣入 口管道下端設(shè)有氣體分布器，該氣體分布器可采用多種結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)，為現(xiàn)有公知產(chǎn)品。 所述的燃氣凈化室為圓柱形，燃氣入口設(shè)置在燃氣凈化室頂部中心，脫液凈化室 一、脫液凈化室二和脫液凈化室三以燃氣凈化室圓心為中心，呈等邊三角形分布，這種結(jié)構(gòu) 形式非常合理，大大縮小了凈化室的體積，減小了占地面積。所述的燃氣導(dǎo)出管末端連有燃 氣供氣管，燃氣供氣管末端連有儲氣罐，儲氣罐底部設(shè)有排液閥。 利用農(nóng)村易得的生物質(zhì)，以農(nóng)業(yè)廢棄物和木材廢物作為原料，如稻草、麥草、棉稈、 玉米秸稈、高梁稈、稻殼、果殼、谷糠、樹枝、鋸末、刨花、雜草等，在本實用新型所述制氣裝置 的作用下，從根本上控制了因引火溫度不均和供風(fēng)(氧)不均帶來的局部過燒、空洞、穿孔 現(xiàn)象，使氧化層、還原層物料受熱溫度分布均勻、消耗均勻、原料能自然緩慢下落，保持氧化 層、還原層、干餾裂解層和干燥層的位置基本不上移，連續(xù)穩(wěn)定氣化時間為3小時以上，產(chǎn) 氣啟動時間較短，制氣穩(wěn)定；同時本實用新型在制氣裝置的基礎(chǔ)上增加了燃氣凈化裝置，可 分離出可燃氣體中的木焦油、木醋液、灰分及廢氣等雜質(zhì)，大大提高了燃氣的純度，在用戶使用過程中減少了空氣污染，而且無味，熱效率較高，對設(shè)備的損壞較少，總之本實用新型 結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，實用效果好，具有一定的推廣價值和使用價值。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1中颶風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為颶風(fēng)片的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為圖1中燃氣凈化裝置的俯視圖 圖中l(wèi)-爐體；2-氣化室；3-進料口 ；4_燃氣出口 ；5_密封蓋；6_點火排渣口 ； 7_外筒；8-內(nèi)筒；9-環(huán)形颶風(fēng)腔；10-颶風(fēng)片；ll-擋風(fēng)板；12-颶風(fēng)間隙；13-空氣壓縮 機；14-空氣進氣管；15-頂緊環(huán)；16-掛鉤；17-螺孔；18-頂緊螺桿；19-頂緊塊；20-旋轉(zhuǎn) 手柄；21-水腔；22-供熱出水口 ；23-供熱回水口 ；24_水；25_燃氣凈化室；26_燃氣入口 ； 27-燃氣入口管道；28-脫液凈化室一 ；29-脫液凈化室二 ；30-脫液凈化室三；31-石英礦 物質(zhì)層；32-燃氣空腔一 ；33-生物質(zhì)層；34-燃氣空腔二 ；35-燃氣空腔三；36-細密生物質(zhì) 層；37-燃氣空腔四；38-燃氣空腔五；39-燃氣導(dǎo)出管；40-排污管道；41-排污閥；42-氣體 分布器；43-儲氣罐；44-排液閥；45-支架；46-燃氣灶；47-燃氣供氣管；48-控制閥。
具體實施方式如圖1所示，一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，包括制氣裝置和燃氣凈化裝置，其 中制氣裝置包含爐體l，爐體內(nèi)設(shè)有氣化室2，爐體1外壁與氣化室2之間設(shè)有水腔21，爐 體上、下方分別開有與水腔相通的供熱出水口 22和供熱回水口 23，爐體頂部設(shè)有與氣化室 2連通的進料口 3和燃氣出口 4，進料口 3上設(shè)有密封蓋5，密封蓋5上設(shè)有頂緊構(gòu)件，該頂 緊構(gòu)件包含一端與爐體1鉸接的頂緊環(huán)15，頂緊環(huán)另一端設(shè)有將密封蓋5與進料口 3壓緊 的掛鉤16，頂緊環(huán)15頂部開有螺孔17，螺孔內(nèi)貫穿設(shè)置與其相互配合的頂緊螺桿18，密封 蓋5頂部固定有頂緊塊19，頂緊螺桿18下端活動伸入頂緊塊19內(nèi)，頂緊螺桿18上端設(shè)有 旋轉(zhuǎn)手柄20 ;爐體1底部有灰渣室，灰渣室下方為點火排渣口 6。 如圖2所示，爐體1底部還設(shè)有颶風(fēng)器，該颶風(fēng)器包含與爐體密封連接的外筒7，以 及套接在外筒7內(nèi)并且作為灰渣室的內(nèi)筒8，外筒7與內(nèi)筒8之間形成環(huán)形颶風(fēng)腔9 ;如圖 3所示，內(nèi)筒8頂部周圈間隔設(shè)有位于環(huán)形颶風(fēng)腔9內(nèi)、且外緣高于內(nèi)筒8的颶風(fēng)片10，各 颶風(fēng)片整體呈螺旋狀；颶風(fēng)片10上方、且位于外筒7內(nèi)周圈設(shè)有擋風(fēng)板ll，擋風(fēng)板11與颶 風(fēng)片10之間形成颶風(fēng)間隙12 ;環(huán)形颶風(fēng)腔9上連接有與空氣壓縮機13連通的空氣進氣管 14。 如圖1所示，燃氣凈化裝置包含其內(nèi)裝有水24的燃氣凈化室25，燃氣凈化室頂部 設(shè)有燃氣入口 26，燃氣入口通過管道與氣化室2頂部的燃氣出口 4連通，燃氣入口 26下方 設(shè)有伸入水內(nèi)的燃氣入口管道27，伸入水24的燃氣入口管道27下端設(shè)有氣體分布器42 ; 燃氣凈化室25內(nèi)架設(shè)有頂端開口的脫液凈化室一 28、全封閉的脫液凈化室二 29及脫液凈 化室三30，如圖4所示，燃氣凈化室25為圓柱形，燃氣入口 26設(shè)置在燃氣凈化室頂部中心， 脫液凈化室一 28、脫液凈化室二 29和脫液凈化室三30以燃氣凈化室圓心為中心，呈等邊三 角形分布；脫液凈化室一 28內(nèi)中上部填充有石英礦物質(zhì)層31，下部為燃氣空腔一 32，脫液凈化室二 29中部填充有生物質(zhì)層33，上、下方分別為燃氣空腔二 34和燃氣空腔三35，脫液 凈化室三30中部填充有細密生物質(zhì)層36，上、下方分別為燃氣空腔四37和燃氣空腔五38， 燃氣空腔一 32通過管道與燃氣空腔二 34連通，燃氣空腔三35通過管道與燃氣空腔五38 連通，燃氣空腔四37與燃氣導(dǎo)出管39連通；燃氣空腔一 32、燃氣空腔三35和燃氣空腔五 38下方分別設(shè)有伸出燃氣凈化室的排污管道40及排污閥41。燃氣導(dǎo)出管39末端連有燃 氣供氣管47，燃氣供氣管47末端連有儲氣罐43，儲氣罐底部設(shè)有排液閥44，實際使用時，可 在燃氣供氣管上增設(shè)多個與燃氣灶連接的支氣管，儲氣罐上另設(shè)有輸氣管道和控制閥48， 以提供燃氣的其它用途。 如圖所示，上述結(jié)構(gòu)中，爐體下部、燃氣凈化室下部以及儲氣罐下部均設(shè)有支架。 具體使用時，將生物質(zhì)粉碎后，從氣化室上方的進料口裝入氣化室內(nèi)，蓋上密封
蓋，然后將頂緊環(huán)扣在密封蓋上方，利用其端部的掛鉤將密封蓋與進料口緊扣，再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)
手柄，帶動頂緊螺桿向下運動直至頂緊塊內(nèi)，進一步將密封蓋壓緊。接著在點火排渣口處
點火，著火后空氣壓縮機將空氣通過空氣進氣管送入，先經(jīng)過颶風(fēng)器后均勻送入氣化室內(nèi)，
物料在氣化室內(nèi)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，剩余的灰分和殘渣則留在
灰渣室，由點火排渣口排出。可燃氣體依次經(jīng)氣化室上方的燃氣出口、管道、燃氣凈化室頂
部的燃氣入口進入燃氣凈化室內(nèi)，并由燃氣入口管道及其末端的氣體分布器均勻分散在水
內(nèi)，分離掉大量木焦油、灰分及水蒸汽后，可燃氣體上升至燃氣凈化室上部，進入頂端開口
的脫液凈化室一內(nèi)，并在石英礦物質(zhì)層的作用下冷凝分離出木醋液后進入燃氣空腔一，然
后通過管道進入脫液凈化室二的燃氣空腔二內(nèi)，可燃氣體在其內(nèi)部生物質(zhì)層的作用下分離
出大部分木焦油，再進入燃氣空腔三內(nèi)，最后可燃氣體通過管道進入脫液凈化室三下方的
燃氣空腔五內(nèi)，經(jīng)過細密生物質(zhì)層進一步完全分離出微量木焦油和廢水后上升至燃氣空腔
四內(nèi)，成為純凈無味的可燃氣體，最終經(jīng)燃氣導(dǎo)出管導(dǎo)出，而分離掉的木醋液、木焦油及廢
水沉積在燃氣空腔一、燃氣空腔三和燃氣空腔五內(nèi)，最后經(jīng)排污管道及排污閥定期排放掉。
凈化后的可燃氣體經(jīng)燃氣導(dǎo)出管導(dǎo)出后，可經(jīng)燃氣供氣管與燃氣灶、儲氣罐連接。本實用新
型所述供熱出水口 、供熱回水口 、水腔可與該申請人在專利號為92108914. 7的專利技術(shù)中
公開的導(dǎo)向雙回路常壓采暖供熱設(shè)備配套使用，其工作原理、工作過程在該專利中均有詳
細記載，在此不作詳細說明。
權(quán)利要求一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，包括制氣裝置和燃氣凈化裝置，其中制氣裝置包含爐體(1)，爐體內(nèi)設(shè)有氣化室(2)，爐體頂部設(shè)有與氣化室(2)連通的進料口(3)和燃氣出口(4)，進料口(3)上設(shè)有密封蓋(5)，爐體(1)底部有灰渣室，灰渣室下方為點火排渣口(6)，其特征是爐體(1)底部還設(shè)有颶風(fēng)器，該颶風(fēng)器包含與爐體密封連接的外筒(7)，以及套接在外筒(7)內(nèi)并且作為灰渣室的內(nèi)筒(8)，外筒(7)與內(nèi)筒(8)之間形成環(huán)形颶風(fēng)腔(9)；內(nèi)筒(8)頂部周圈間隔設(shè)有位于環(huán)形颶風(fēng)腔(9)內(nèi)、且外緣高于內(nèi)筒(8)的颶風(fēng)片(10)，各颶風(fēng)片整體呈螺旋狀；颶風(fēng)片(10)上方、且位于外筒(7)內(nèi)周圈設(shè)有擋風(fēng)板(11)，擋風(fēng)板(11)與颶風(fēng)片(10)之間形成颶風(fēng)間隙(12)；環(huán)形颶風(fēng)腔(9)上連接有與空氣壓縮機(13)連通的空氣進氣管(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，其特征是密封蓋(5)上設(shè) 有頂緊構(gòu)件，該頂緊構(gòu)件包含一端與爐體(1)鉸接的頂緊環(huán)(15)，頂緊環(huán)另一端設(shè)有將密 封蓋(5)與進料口 (3)壓緊的掛鉤(16)，頂緊環(huán)(15)頂部開有螺孔(17)，螺孔內(nèi)貫穿設(shè)置 與其相互配合的頂緊螺桿(18)，密封蓋(5)頂部固定有頂緊塊(19)，頂緊螺桿(18)下端活 動伸入頂緊塊(19)內(nèi)，頂緊螺桿(18)上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄(20)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，其特征是爐體(1)外 壁與氣化室(2)之間設(shè)有水腔(21)，爐體上、下方分別開有與水腔相通的供熱出水口 (22) 和供熱回水口 (23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，其特征是所述的燃氣凈化 裝置包含其內(nèi)裝有水(24)的燃氣凈化室(25)，燃氣凈化室頂部設(shè)有燃氣入口 (26)，燃氣入 口通過管道與氣化室(2)頂部的燃氣出口 (4)連通，燃氣入口 (26)下方設(shè)有伸入水內(nèi)的 燃氣入口管道(27);燃氣凈化室(25)內(nèi)架設(shè)有頂端開口的脫液凈化室一 (28)、全封閉的 脫液凈化室二 (29)及脫液凈化室三(30)，脫液凈化室一 (28)內(nèi)中上部填充有石英礦物質(zhì) 層(31)，下部為燃氣空腔一 (32)，脫液凈化室二 (29)中部填充有生物質(zhì)層(33)，上、下方 分別為燃氣空腔二 (34)和燃氣空腔三(35)，脫液凈化室三(30)中部填充有細密生物質(zhì)層 (36)，上、下方分別為燃氣空腔四(37)和燃氣空腔五(38)，燃氣空腔一 (32)通過管道與燃 氣空腔二 (34)連通，燃氣空腔三(35)通過管道與燃氣空腔五(38)連通，燃氣空腔四(37) 與燃氣導(dǎo)出管(39)連通；燃氣空腔一 (32)、燃氣空腔三(35)和燃氣空腔五(38)下方分別 設(shè)有伸出燃氣凈化室的排污管道(40)及排污閥(41)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，其特征是伸入水(24)的燃 氣入口管道(27)下端設(shè)有氣體分布器(42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，其特征是燃氣凈化室(25) 為圓柱形，燃氣入口 (26)設(shè)置在燃氣凈化室頂部中心，脫液凈化室一 (28)、脫液凈化室二 (29)和脫液凈化室三(30)以燃氣凈化室圓心為中心，呈等邊三角形分布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，其特征是燃氣導(dǎo)出管(39) 末端連有燃氣供氣管(47)，燃氣供氣管(47)末端連有儲氣罐(43)，儲氣罐底部設(shè)有排液閥 (44)。
專利摘要本實用新型涉及生物質(zhì)制氣領(lǐng)域，具體為一種高純度生物質(zhì)制氣供熱裝置，解決現(xiàn)有氣化裝置存在制氣時間短、不均勻及燃氣純度較低等問題，制氣裝置包含爐體，爐體內(nèi)設(shè)有氣化室，頂部設(shè)有燃氣出口，底部設(shè)有颶風(fēng)器，包含外筒、內(nèi)筒，兩者之間形成環(huán)形颶風(fēng)腔；內(nèi)筒頂部設(shè)有颶風(fēng)片，颶風(fēng)片整體呈螺旋狀；外筒內(nèi)周圈設(shè)有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與颶風(fēng)片之間形成颶風(fēng)間隙；燃氣凈化裝置包含燃氣凈化室，頂部設(shè)有燃氣入口，燃氣入口與燃氣出口連通；燃氣凈化室內(nèi)架設(shè)有中上部填充有石英礦物質(zhì)層的脫液凈化室一、中部填充有生物質(zhì)層的脫液凈化室二及中部填充有細密生物質(zhì)層的脫液凈化室三。結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，實用效果好，制氣穩(wěn)定、快速，無污染。
文檔編號C10J3/76GK201459083SQ200920104719
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者王文茂 申請人:王文茂