生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是燃生質(zhì)燃料的鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段及至未來，大氣污染仍將一直存在，時刻威脅著人類的生存。污染源頭主要是超負荷燃燒傳統(tǒng)石化能源，諸如煤炭。其燃燒產(chǎn)生的大量氮氧化物和硫化物及細微顆粒排放到大氣中，形成霧霾。因此，改為燃用可再生的清潔新能源是必然選擇。
[0003]生物質(zhì)鍋爐燃用生物質(zhì)成型燃料，不僅實現(xiàn)了碳零排放，且排放的有害物質(zhì)非常低，SO2排放量極少，但由于生物質(zhì)成型燃料的氮及灰分還是較高，導致燃燒后排放煙氣中NOx排放及煙塵排放難達到要求越來高的環(huán)保要求。因此，低氮燃燒、除塵效果的好壞關(guān)系到生物質(zhì)鍋爐的推廣應用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高效率、低排放的生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐燃燒供熱系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)，包括鏈條爐排鍋爐、斗式提升機、儲料倉、分配器、皮帶輸送機、螺旋輸送機、爐前料倉，所述生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐，包括爐壁、爐壁圍成的爐膛、爐膛上放設置的鍋殼、鍋殼連接的水管組件、鍋殼內(nèi)部橫向設置的且安裝于弓形管板上的螺紋煙管、螺紋煙管入口處連通的前煙箱、螺紋煙管出口處連通的后煙箱、后煙箱連接的省煤器及空氣預熱器，所述爐膛下方設置鏈條爐排；所述鏈條爐排前部的前爐壁上設置有進料口，鏈條爐排后部的后爐壁上設置出渣口 ；鏈條爐排尾部的后爐壁設置一次風口，鏈條爐排前部的鍋爐側(cè)爐壁上開設若干個二次風口 ；所述后煙箱的煙氣出口連接省煤器和空氣預熱器；所述空氣預熱器連接陶瓷多管旋風除塵器和布袋除塵器。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于使用鏈條爐排鍋爐為主體，將爐排結(jié)構(gòu)改為鏈條爐排，鏈條爐排是由前邊的主動輪和后邊的滾輪帶動爐排片自爐前向后，再繞后邊的滾輪，轉(zhuǎn)向下，自爐后向爐前作圓環(huán)運動，這樣爐排爐排片就沒有長期置于燃燒高溫區(qū)；且鏈條爐排屬單面著火，能適應生物質(zhì)成型燃料的燃燒需要，降低燃燒劇烈區(qū)間的溫度，且選用較高速度的可調(diào)速的減速機，能更好的調(diào)整到合適的火床速度，使燃燒劇烈區(qū)間拉長，緩解了生物質(zhì)成型燃料的燃燒速度，使燃燒供氧和需氧匹配，燃燒穩(wěn)定完全，減少煙塵產(chǎn)生，使爐膛內(nèi)的大部分區(qū)域燃燒溫度在850到底1000°C之間，也就是降低了爐排片上的燃燒溫度，這樣，不但能大大減少爐排片的損壞，還能抑制NOx的生成。這是一種最簡單的降低NOx排放的方法。一般可使NOx的排放濃度進一步降低15?20%或更多，延長爐排片使用壽命。鍋爐供熱系統(tǒng)的熱效率在92%以上，S0#P NOx排放經(jīng)布袋除塵器除塵達到鍋爐大氣污染物排放要求。
【附圖說明】
[0007]圖1為生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)的示意圖。
[0008]圖2為生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)，包括斗式提升機1、儲料倉2、分配器
3、皮帶輸送機4、螺旋輸送機10、爐前料倉5、鏈條爐排鍋爐6、旋風除塵器7、布袋除塵器8和引風機9組成。
[0011 ] 如圖2和圖3所示，生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐單鍋縱置式水火管鍋殼式結(jié)構(gòu)，其由爐壁61、爐壁圍成的爐膛612、鍋殼64連接的水管組件、爐膛612上放設置的鍋殼64、爐膛615下放設置的鏈條爐排614、鍋殼64內(nèi)部橫向設置的且安裝于弓形管板66上的螺紋煙管65、螺紋煙管65入口處連通的前煙箱63、螺紋煙管65出口處連通的后煙箱67、后煙箱67連接的省煤器68及空氣預熱器69組成。前煙箱63下方設置沉降室62。鏈條爐排615前部的前爐壁上設置有進料口 615，鏈條爐排615后部的后爐壁上設置出渣口 611。鏈條爐排615尾部的后爐壁設置一次風口 610，鏈條爐排615前部的鍋爐側(cè)爐壁上開設若干個二次風口613。鍋殼64連接水墻管616，水墻管616匯集后連接集箱617。
[0012]弓形管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準規(guī)定以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。前爐壁和后爐壁由隔熱層和保溫層構(gòu)成，隔熱層采用粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料，減少鍋爐內(nèi)部熱能向外傳遞，起到隔熱保溫作用。前墻保溫層采用80mm的硅酸鋁纖維氈，保證前墻外表面溫度不超過50°C。側(cè)爐壁18由隔熱層、中間層和保溫層構(gòu)成，隔熱層采用高鋁質(zhì)隔熱耐火磚，減少鍋爐內(nèi)部熱能向外傳遞，中間層采用耐火磚，保溫層采用150mm的硅酸鋁纖維氈，保證側(cè)墻外表面不超過50°C。
[0013]生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)的工作過程是:成品生物質(zhì)燃料卸料后，由斗式提升機I將生物質(zhì)燃料提升至分配器3，由分配器3根據(jù)生產(chǎn)用量分配給鍋爐，而余量則裝入儲料倉2中儲存?zhèn)溆?。在鍋爐生產(chǎn)過程中，如若供用量不夠，則儲料倉2放料，由螺旋輸送機10輸送至斗式提升機I，再經(jīng)分配器3落料至皮帶輸送機4，進入爐前料倉5，送入生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐6。生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐的水火管采用三回程布置，生物質(zhì)燃料在爐膛充分燃燒后，產(chǎn)生的煙氣由前向后沖刷水冷壁管，然后經(jīng)兩側(cè)上部“八”字型煙道流至前煙箱63，再從前煙箱63經(jīng)煙管流入后煙箱67，進入對流煙道，經(jīng)省煤器65和空氣預熱器66，由引風機9送至煙囪排出。鍋爐的水由給水泵加壓，送入鍋殼64及水管組件，使水與煙氣進行熱姿勢不斷吸收燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量，成為一定壓力的高品質(zhì)工業(yè)用蒸汽送至用戶。
[0014]旋風除塵器選用高效陶瓷多管除塵器，其由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風除塵器單元(又稱陶瓷旋風體)組成的除塵設備，采用陶瓷旋風管組件，它比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，耐酸耐堿，適用于捕集生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐的非黏結(jié)型的干燥粉塵。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)，包括鏈條爐排鍋爐、斗式提升機、儲料倉、分配器、皮帶輸送機、螺旋輸送機、爐前料倉， 其特征在于:所述生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐，包括爐壁、爐壁圍成的爐膛、爐膛上放設置的鍋殼、鍋殼連接的水管組件、鍋殼內(nèi)部橫向設置的且安裝于弓形管板上的螺紋煙管、螺紋煙管入口處連通的前煙箱、螺紋煙管出口處連通的后煙箱、后煙箱連接的省煤器及空氣預熱器，所述爐膛下方設置鏈條爐排； 所述鏈條爐排前部的前爐壁上設置有進料口，鏈條爐排后部的后爐壁上設置出渣口 ；鏈條爐排尾部的后爐壁設置一次風口，鏈條爐排前部的鍋爐側(cè)爐壁上開設若干個二次風P ； 所述后煙箱的煙氣出口連接省煤器和空氣預熱器； 所述空氣預熱器連接陶瓷多管旋風除塵器和布袋除塵器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐供熱系統(tǒng)，包括鏈條爐排鍋爐、斗式提升機、儲料倉、分配器、皮帶輸送機、螺旋輸送機、爐前料倉，鏈條爐排鍋爐的空氣預熱器連接陶瓷多管旋風除塵器和布袋除塵器。該供熱系統(tǒng)以鏈條爐排鍋爐為主體，適應生物質(zhì)成型燃料的燃燒需要，降低燃燒劇烈區(qū)間的溫度，且選用較高速度的可調(diào)速的減速機，能更好的調(diào)整到合適的火床速度，使燃燒劇烈區(qū)間拉長，緩解了生物質(zhì)成型燃料的燃燒速度，使燃燒供氧和需氧匹配，燃燒穩(wěn)定完全，減少煙塵產(chǎn)生。
【IPC分類】F23B30-08, F23J15-00, F23K3-00
【公開號】CN204345615
【申請?zhí)枴緾N201420740334
【發(fā)明人】常厚春, 馬革, 古雄云, 鄒富豪, 張茂勇
【申請人】廣州迪森熱能技術(shù)股份有限公司, 蘇州迪森生物能源有限公司, 梅州迪森生物質(zhì)能供熱有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月1日