一種高光學純度l乳酸的生產裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化工設備，特別涉及一種高光學純度L乳酸的生產裝置。該高光學純度L乳酸的生產裝置，包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外包覆有加熱套，發(fā)酵罐內部設有攪拌軸，該攪拌軸與電機相連；所述發(fā)酵罐底端設有出料口，出料口通過管道與過濾罐相連，過濾罐與高分子吸附塔相連；所述高分子吸附塔通過管道與濃縮罐Ⅰ相連；所述濃縮罐Ⅰ頂端通過管道與冷凝器Ⅰ相連，該冷凝器Ⅰ通過回流管與濃縮罐Ⅰ相連，通過出液管Ⅰ與濃縮罐Ⅱ相連；所述濃縮罐Ⅱ頂端通過管道與冷凝器Ⅱ相連，該冷凝器Ⅱ通過回流管與濃縮罐Ⅱ相連，通過出液管Ⅱ與成品罐相連。本實用新型生產高效，產品指標一致，降低了生產成本，提高了處理效率。
【專利說明】
一種高光學純度L乳酸的生產裝置
[0001](— )
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種化工設備，特別涉及一種高光學純度L乳酸的生產裝置。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]乳酸是一種常見的結構簡單的羥基羧酸，廣泛存在于人體、動物、植物和微生物體內。乳酸按構象分為D型和L型，人體只能代謝L-乳酸，因此世界衛(wèi)生組織提倡在食品及醫(yī)藥行業(yè)使用L-乳酸取代目前廣泛使用的DL-乳酸。L-乳酸、L-乳酸鹽及其衍生物廣泛應用于食品、醫(yī)藥、飼料、化工等領域。尤其是近年來，人們利用乳酸聚合生產出的可生物降解塑料、綠色包裝材料及農用薄膜，可以有效的解決日益嚴重的環(huán)境污染問題。隨著聚乳酸的發(fā)展和應用，生產聚乳酸的原料-L-乳酸的需求量越來越大；由于乳酸相對于其他酸有無可比擬的安全性，已經(jīng)在多方面替代了檸檬酸等在啤酒等生產中的應用，隨著乳酸應用范圍的不斷拓寬及其需求量的不斷增大，乳酸的生產研究就顯得越來越重要。目前高光學純度L乳酸多采用發(fā)酵法，目前的生產設備難以實現(xiàn)從發(fā)酵到產品一次性產出，其中多次轉移容器，造成了最終產品轉化率低，產品質量不高等問題，并且發(fā)酵反應釜不易清洗降低了生產效率。
[0005](三)【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種高光學純度L乳酸的生產裝置。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種高光學純度L乳酸的生產裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外包覆有加熱套，發(fā)酵罐內部設有攪拌軸，該攪拌軸與設在發(fā)酵罐頂端的電機相連;所述發(fā)酵罐頂端設有進料孔和清洗孔，底端設有出料口，該出料口上設有取樣支管，取樣支管上設有閥門；所述出料口通過管道與過濾罐相連，所述過濾罐被設在中間的過濾網(wǎng)分為上室和下室，上室設有排污孔，下室通過管道與分液栗相連，分液栗通過管道與高分子吸附塔相連;所述高分子吸附塔通過管道與濃縮罐I相連;所述濃縮罐I上端側壁上設有真空排氣口 I，濃縮罐I頂端設有減壓閥;所述濃縮罐I頂端通過管道與冷凝器I相連，該冷凝器I通過回流管與濃縮罐I相連，通過出液管I與濃縮罐Π相連;所述濃縮罐Π上端側壁上設有真空排氣口 Π，濃縮罐Π頂端設有減壓閥；所述濃縮罐Π頂端通過管道與冷凝器Π相連，該冷凝器Π通過回流管與濃縮罐Π相連，通過出液管Π與成品罐相連。
[0009]所述發(fā)酵罐內設有溫度傳感器。
[0010]所述濃縮罐I內部設有攪拌軸I，該攪拌軸I與設在濃縮罐I頂端的電機I相連。
[0011]所述濃縮罐Π內部設有攪拌軸Π，該攪拌軸Π與設在濃縮罐Π頂端的電機Π相連。
[0012]本實用新型使用時，原料在發(fā)酵罐內反應發(fā)酵，當發(fā)酵后通過過濾罐將殘渣和粗品L乳酸分離，分離后通過排污孔將殘渣清楚，使得發(fā)酵罐和過濾罐都更加容易清洗;將得到的粗品L乳酸經(jīng)過高分子吸附塔進行吸附分離后，再通過甲醇洗脫得到純L乳酸溶液，其中高分子吸附塔填充的高分子為PVP材料;將L乳酸溶液分別經(jīng)過濃縮罐I和濃縮罐Π進行減壓蒸餾最終得到高光學純度L乳酸。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型生產高效，產品指標一致，降低了生產成本，提高了處理效率;本實用新型具有結構合理，使用方便，節(jié)約成本等優(yōu)點，適合推廣應用。
[0014](四)
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖中，I發(fā)酵罐，2過濾罐，3高分子吸附塔，4濃縮罐1，5濃縮罐Π，6成品罐，7分液栗，8減壓閥，9冷凝器I，10冷凝器Π，101進料孔，102清洗孔，103加熱套，104攪拌軸，105電機，106出料口，107取樣支管，201過濾網(wǎng)，202排污孔，401真空排氣口 I，402出液管I，501真空排氣口 Π，502出液管Π。
[0018](五)
【具體實施方式】
[0019]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括發(fā)酵罐I，發(fā)酵罐I外包覆有加熱套103，發(fā)酵罐I內部設有攪拌軸104，該攪拌軸104與設在發(fā)酵罐I頂端的電機105相連；所述發(fā)酵罐I頂端設有進料孔101和清洗孔102，底端設有出料口 106，該出料口 106上設有取樣支管107，取樣支管107上設有閥門；所述出料口 106通過管道與過濾罐2相連，所述過濾罐2被設在中間的過濾網(wǎng)201分為上室和下室，上室設有排污孔202，下室通過管道與分液栗7相連，分液栗7通過管道與高分子吸附塔3相連;所述高分子吸附塔3通過管道與濃縮罐14相連;所述濃縮罐14上端側壁上設有真空排氣口 1401，濃縮罐14頂端設有減壓閥9;所述濃縮罐14頂端通過管道與冷凝器IlO相連，該冷凝器IlO通過回流管與濃縮罐14相連，通過出液管1402與濃縮罐Π 5相連;所述濃縮罐Π 5上端側壁上設有真空排氣口 Π 501，濃縮罐Π 5頂端設有減壓閥9;所述濃縮罐Π 5頂端通過管道與冷凝器Π 11相連，該冷凝器Π 11通過回流管與濃縮罐Π5相連，通過出液管Π502與成品罐6相連。所述發(fā)酵罐I內設有溫度傳感器。所述濃縮罐14內部設有攪拌軸I，該攪拌軸I與設在濃縮罐14頂端的電機I相連。所述濃縮罐Π5內部設有攪拌軸Π，該攪拌軸Π與設在濃縮罐Π 5頂端的電機Π相連。
[0020]本實用新型使用時，原料在發(fā)酵罐I內反應發(fā)酵，當發(fā)酵后通過過濾罐2將殘渣和粗品L乳酸分離，分離后通過排污孔202將殘渣清除，使得發(fā)酵罐I和過濾罐2都更加容易清洗;將得到的粗品L乳酸經(jīng)過高分子吸附塔3進行吸附分離后，再通過甲醇洗脫得到純L乳酸溶液，其中高分子吸附塔3填充的高分子為PVP材料;將L乳酸溶液分別經(jīng)過濃縮罐14和濃縮罐Π 5進行減壓蒸餾得到高光學純度L乳酸。
[0021]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種高光學純度L乳酸的生產裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外包覆有加熱套，發(fā)酵罐內部設有攪拌軸，該攪拌軸與設在發(fā)酵罐頂端的電機相連;所述發(fā)酵罐頂端設有進料孔和清洗孔，底端設有出料口，該出料口上設有取樣支管，取樣支管上設有閥門；所述出料口通過管道與過濾罐相連，所述過濾罐被設在中間的過濾網(wǎng)分為上室和下室，上室設有排污孔，下室通過管道與分液栗相連，分液栗通過管道與高分子吸附塔相連;所述高分子吸附塔通過管道與濃縮罐I相連;所述濃縮罐I上端側壁上設有真空排氣口 I，濃縮罐I頂端設有減壓閥；所述濃縮罐I頂端通過管道與冷凝器I相連，該冷凝器I通過回流管與濃縮罐I相連，通過出液管I與濃縮罐Π相連;所述濃縮罐Π上端側壁上設有真空排氣口 Π，濃縮罐Π頂端設有減壓閥；所述濃縮罐Π頂端通過管道與冷凝器Π相連，該冷凝器Π通過回流管與濃縮罐Π相連，通過出液管Π與成品罐相連。2.根據(jù)權利要求1所述的高光學純度L乳酸的生產裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐內設有溫度傳感器。3.根據(jù)權利要求1所述的高光學純度L乳酸的生產裝置，其特征在于:所述濃縮罐I內部設有攪拌軸I，該攪拌軸I與設在濃縮罐I頂端的電機I相連。4.根據(jù)權利要求1所述的高光學純度L乳酸的生產裝置，其特征在于:所述濃縮罐Π內部設有攪拌軸Π，該攪拌軸Π與設在濃縮罐Π頂端的電機Π相連。
【文檔編號】C12M1/00GK205443271SQ201620196593
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】劉聰先, 董立華
【申請人】濱州市華康夢之緣生物科技有限公司