有機(jī)肥篩分設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)肥篩分設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著無公害農(nóng)業(yè)和綠色食品市場的日益擴(kuò)大，有機(jī)肥成了生產(chǎn)無公害農(nóng)業(yè)和綠色食品不可替代的肥料。有機(jī)肥主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括:多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。
[0003]有機(jī)顆粒肥料的粉碎加工工藝和質(zhì)量直接影響著肥料的生產(chǎn)效率和肥料質(zhì)量。肥料粉碎機(jī)是商品有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，目前的肥料粉碎機(jī)對被粉碎的物料含水率要求苛刻，對于濕度較大的肥料無法進(jìn)行充分粉碎，一般要求其含水率低于15%，導(dǎo)致現(xiàn)有商品有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝在粉碎前必須有一道干燥的過程，烘干工藝會造成肥料中的菌群死亡，影響了肥料效能的充分發(fā)揮。然而，一般有機(jī)肥的成球機(jī)制要求物料的最低含水率在25%-40%之間，因此，造粒后不得不再次施加噴水工序使肥料含水量達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。以上問題導(dǎo)致了有機(jī)肥料加工過程中粉塵大、噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重，肥料加工設(shè)備在生產(chǎn)過程中易阻塞，維修困難、產(chǎn)量低下等問題，嚴(yán)重影響了有機(jī)肥料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有有機(jī)肥加工設(shè)備中存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種有機(jī)肥料加工設(shè)備，其可以對含水量在50%左右，甚至含水量在60%的有機(jī)肥料進(jìn)行粉碎，且有機(jī)肥的日產(chǎn)量達(dá)200-300噸左右，產(chǎn)量高。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種有機(jī)肥篩分設(shè)備，包括機(jī)架、料斗、粗料傳送帶、粉碎裝置、精篩裝置和精料傳送帶，所述料斗和精篩裝置分別安裝在機(jī)架的兩側(cè)，所述精篩裝置通過電機(jī)驅(qū)動，所述粉碎裝置通過電機(jī)啟動，粉碎裝置安裝在料斗和精篩裝置之間的機(jī)架上，所述粗料傳送帶設(shè)置在料斗底部，將物料輸送至精篩裝置入口處，所述精料傳送帶設(shè)置在精篩裝置底部。
[0006]進(jìn)一步的，所述料斗和粗料傳送帶呈傾斜狀焊接在機(jī)架上，粗料傳送帶的出料側(cè)高于其另一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述精篩裝置傾斜設(shè)置，其進(jìn)料口高于出料口。
[0008]進(jìn)一步的，所述精篩裝置包括轉(zhuǎn)軸一、圓環(huán)形的輥架和篩網(wǎng)狀的滾筒，所述輥架焊接在轉(zhuǎn)軸軸向上，所述滾筒安裝在輥架上。
[0009]進(jìn)一步的，所述粉碎裝置包括轉(zhuǎn)軸二和粉碎件，轉(zhuǎn)軸二通過電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸二上設(shè)置有凸耳，所述粉碎件安裝在凸耳上。
[0010]進(jìn)一步的，所述粉碎件為鏈條狀。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本產(chǎn)品產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較低，可以實(shí)現(xiàn)對有含水量高達(dá)50-60%的有機(jī)肥粗料進(jìn)行自動化粉碎、篩分工序，日產(chǎn)量可達(dá)200-300噸，產(chǎn)量高，節(jié)省了人力物力，解決了現(xiàn)有技術(shù)在有機(jī)肥料加工過程中粉塵大、噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重，肥料加工設(shè)備在生產(chǎn)過程中易阻塞，維修困難、產(chǎn)量低下等問題，積極地推動了有機(jī)肥料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是精篩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、機(jī)架，2、料斗，3、粗料傳送帶，4、粉碎裝置，5、精篩裝置，6、精料傳送帶，41、轉(zhuǎn)軸二，42、粉碎件，43、凸耳，51、轉(zhuǎn)軸一，52、輥架，53、滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]本發(fā)明是主要用于有機(jī)肥粗料進(jìn)行篩分的設(shè)備，設(shè)備采用全自動化結(jié)構(gòu)，在傳輸過程中可以對含水量為50-60%的塊狀肥料進(jìn)行充分粉碎，并進(jìn)行精細(xì)篩分。下面說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu):
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的有機(jī)肥篩分設(shè)備，包括機(jī)架1、料斗2、粗料傳送帶3、粉碎裝置4、精篩裝置5和精料傳送帶6，料斗2為上部敞口、下部斂口狀的長方體料斗，其呈傾斜狀焊接在機(jī)架I的一側(cè)，其中出料側(cè)的高度高于另一側(cè)的高度，目的是在下料時(shí)防止料堆積到出料端，導(dǎo)致的粉碎不及產(chǎn)生阻塞問題。精篩裝置5安裝在機(jī)架上相對料斗的另一側(cè)，如圖3所示，精篩裝置包括轉(zhuǎn)軸一 51、圓環(huán)形的輥架52和篩網(wǎng)狀的滾筒53，轉(zhuǎn)軸一 51的端部套裝有軸承，軸承安裝在支架上，起到對轉(zhuǎn)軸的支撐和限位作用，輥架52焊接在轉(zhuǎn)軸一 51軸向方向上，用作滾筒的支撐架，滾筒53采用焊接的方式安裝在輥架上。轉(zhuǎn)軸一 51端部通過鏈條和齒輪配合方式使用電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。本實(shí)用新型的精篩裝置5同樣傾斜設(shè)置，其進(jìn)料口側(cè)高于其出料口側(cè)，目的是物料更順利進(jìn)入到滾筒53內(nèi)，并從出料口排出至外部。粗料傳送帶3設(shè)置在料斗2的底部，同料斗2 —樣，呈傾斜狀焊接在機(jī)架I上，粗料傳送帶3的出料側(cè)高于其另一側(cè)進(jìn)行設(shè)置，防止下料時(shí)大量物料涌入出料端導(dǎo)致堆積阻塞情況。粗料傳送帶用于將物料輸送至精篩裝置5入口處。精料傳送帶6設(shè)置在精篩裝置5底部，用于對滾筒53中篩分掉落的細(xì)料進(jìn)行收集。
[0020]如圖4所示，本實(shí)用新型的粉碎裝置4安裝在料斗和精篩裝置之間的機(jī)架上，粉碎裝置4包括轉(zhuǎn)軸二 41和粉碎件42，轉(zhuǎn)軸二 42端部套裝有軸承，軸承安裝在機(jī)架上，用于對轉(zhuǎn)軸二的支撐限位，轉(zhuǎn)軸二通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，在轉(zhuǎn)軸二上設(shè)置有多個(gè)凸耳43，凸耳上設(shè)置通孔，粉碎件42通過螺栓安裝在凸耳上。粉碎件可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，這里優(yōu)選為鏈條狀，在轉(zhuǎn)軸二旋轉(zhuǎn)時(shí)，去鏈條則受離心力作用沿著圓周方向進(jìn)行甩動，進(jìn)而對粗料傳送帶3上的塊狀有機(jī)肥進(jìn)行粉碎。眾所周知，含水量越高的物料，越容易相互粘結(jié)在一起，造成粉碎機(jī)的阻塞，給粉碎工藝帶來困難。目前，市面上的眾多粉碎機(jī)一般只能達(dá)到對含水量在45%左右的物料進(jìn)行處理，對于含水量在50-60%的物料仍是難題，因?yàn)檫^多含水量會導(dǎo)致物料在粉碎筒內(nèi)粘接在一起，造成阻塞。對于本申請而言，粉碎裝置連續(xù)地對傳送帶上的物料進(jìn)行擊打粉碎，經(jīng)過粉碎的物料連續(xù)地輸送至滾筒內(nèi)，繼續(xù)經(jīng)過滾筒上的篩網(wǎng)掉落至精料傳送帶上，增加了物料的處理量。
[0021]本產(chǎn)品的工作過程為:在料斗中進(jìn)行下料，有機(jī)肥經(jīng)粗料傳送帶輸送至粉碎裝置處，粉碎裝置對大小不一的塊狀有機(jī)肥進(jìn)行鞭擊粉碎，物料經(jīng)粗料傳送帶出料端掉落到滾筒內(nèi)，在篩網(wǎng)狀的滾筒旋轉(zhuǎn)作用力下，小于篩網(wǎng)孔徑的顆粒狀有機(jī)肥掉落到其下部的精料傳送帶上，然后傳送至相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行收集。滾筒上存留的較大塊的物料則在旋轉(zhuǎn)力下逐漸經(jīng)排料口排出至滾筒外部，進(jìn)而完成有機(jī)肥肥料的篩分過程。
[0022]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)肥篩分設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架(I)、料斗(2)、粗料傳送帶(3)、粉碎裝置(4)、精篩裝置(5)和精料傳送帶(6)，所述料斗(2)和精篩裝置(5)分別安裝在機(jī)架(I)的兩側(cè)，所述精篩裝置(5)通過電機(jī)驅(qū)動，所述粉碎裝置(4)安裝在料斗和精篩裝置之間的機(jī)架上，粉碎裝置(4)通過電機(jī)啟動，所述粗料傳送帶(3)設(shè)置在料斗底部，將物料輸送至精篩裝置(5 )入口處，所述精料傳送帶(6 )設(shè)置在精篩裝置(5 )底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥篩分設(shè)備，其特征在于:所述料斗(2)和粗料傳送帶(3 )呈傾斜狀焊接在機(jī)架(I)上，粗料傳送帶(3 )的出料側(cè)高于其另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥篩分設(shè)備，其特征在于:所述精篩裝置(5)傾斜設(shè)置，其進(jìn)料口高于出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)肥篩分設(shè)備，其特征在于:所述精篩裝置(5)包括轉(zhuǎn)軸一(51)、圓環(huán)形的輥架(52)和篩網(wǎng)狀的滾筒(53)，所述輥架(52)焊接在轉(zhuǎn)軸一(51)軸向上，所述滾筒(53)安裝在輥架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥篩分設(shè)備，其特征在于:所述粉碎裝置(4)包括轉(zhuǎn)軸二(41)和粉碎件(42)，所述轉(zhuǎn)軸二(42)通過電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸二上設(shè)置有凸耳(43)，所述粉碎件(42)安裝在凸耳上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥篩分設(shè)備，其特征在于:所述粉碎件(42)為鏈條狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)肥篩分設(shè)備，包括機(jī)架、料斗、粗料傳送帶、粉碎裝置、精篩裝置和精料傳送帶，料斗和精篩裝置分別安裝在機(jī)架的兩側(cè)，精篩裝置通過電機(jī)驅(qū)動，粉碎裝置通過電機(jī)啟動，粉碎裝置安裝在料斗和精篩裝置之間的機(jī)架上，粗料傳送帶設(shè)置在料斗底部，將物料輸送至精篩裝置入口處，精料傳送帶設(shè)置在精篩裝置底部。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較低，可以實(shí)現(xiàn)對有含水量高達(dá)50-60%的有機(jī)肥粗料進(jìn)行自動化粉碎，日產(chǎn)量可達(dá)200-300噸，節(jié)省了人力物力，解決了現(xiàn)有技術(shù)在有機(jī)肥料加工過程中粉塵大、噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重，維修困難、產(chǎn)量低下等問題，積極地推動了有機(jī)肥料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
【IPC分類】B02C13-13, B07B1-22
【公開號】CN204429671
【申請?zhí)枴緾N201520011336
【發(fā)明人】李建文
【申請人】李建文
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月8日