一種臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺旋沉降機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。該機(jī)型能自動連續(xù)操作，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、選礦等工業(yè)部門，在環(huán)保工程中也是理想的設(shè)備。固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積后，是在螺桿的推動下，以轉(zhuǎn)鼓小端固相出口排出。
[0003]例如中國專利201310348223.2公開了一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料裝置，該轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)鼓設(shè)置有排液口和排固口 ；該螺旋推料裝置包括中空的芯軸，該芯軸的外壁上設(shè)有螺旋狀的推料葉片，芯軸的內(nèi)腔中布料加速器，該布料加速器通過布料孔與螺桿外部空間連通，該布料加速器包括設(shè)置于芯軸中段的連接體，該連接體內(nèi)設(shè)有布料腔，該布料腔的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述連接體的側(cè)壁上設(shè)有與布料腔連通的至少兩個布料孔，每個布料孔旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿由內(nèi)而外朝旋轉(zhuǎn)下游側(cè)弧形延伸。該離心機(jī)對布料加速器的出料方式進(jìn)行優(yōu)化，改變其出料方向，降低從布料孔排出的物料對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁已沉降的固相的沖擊力，提高沉降離心效果。該臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，采用雙電機(jī)來實(shí)現(xiàn)差速目的，大大提高了生產(chǎn)成本，不利于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)，其特征在于，只使用一個電機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)差速和轉(zhuǎn)向功能，來實(shí)現(xiàn)對母液固液兩相的分離，節(jié)約沉降機(jī)制造成本，提高分離效率及效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):該臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)，包括:所述電機(jī)、所述差速轉(zhuǎn)向裝置及所述螺旋推進(jìn)器，所述扭矩保護(hù)裝置安裝在所述電機(jī)一側(cè)，所述電機(jī)保護(hù)罩和所述外殼底部分別設(shè)有所述減震器，所述外殼設(shè)有所述液相排口和所述固相排口，所述螺旋推進(jìn)器與所述電機(jī)輸出軸相連接，所述螺旋推進(jìn)器設(shè)有所述布料器，且前后兩端分別裝有所述螺旋前軸承和所述螺旋后軸承，所述支座用于支撐所述差速轉(zhuǎn)向裝置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案:該臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)，包括:所述電機(jī)、所述差速轉(zhuǎn)向裝置及所述螺旋推進(jìn)器，所述扭矩保護(hù)裝置安裝在所述電機(jī)一側(cè)，保護(hù)電機(jī)防止發(fā)生過載，損壞裝置，所述電機(jī)保護(hù)罩和所述外殼底部分別設(shè)有所述減震器，以保證臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，提高分離質(zhì)量，所述外殼設(shè)有所述液相排口和所述固相排口，兩排口內(nèi)層均采用防腐蝕材料，保證分離液的質(zhì)量，所述螺旋推進(jìn)器與所述電機(jī)輸出軸相連接，實(shí)現(xiàn)母液的傳送，所述螺旋推進(jìn)器設(shè)有所述布料器，且前后兩端分別裝有所述螺旋前軸承和所述螺旋后軸承，保證所述螺旋推進(jìn)器運(yùn)動的連貫性，所述支座用于支撐所述差速轉(zhuǎn)向裝置，確保與所述電機(jī)輸出軸在同一水平面上，可以傳遞轉(zhuǎn)動。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述差速轉(zhuǎn)向裝置，包括:所述轉(zhuǎn)向套筒、所述行星輪、所述中心輪，所述中心輪固定在所述電機(jī)輸出軸上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，所述差速轉(zhuǎn)向裝置，包括:所述轉(zhuǎn)向套筒、所述行星輪、所述中心輪，所述中心輪固定在所述電機(jī)輸出軸上，所述電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動可以帶動所述中心輪進(jìn)行同向轉(zhuǎn)動。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述行星輪安裝在所述轉(zhuǎn)向套筒和所述中心輪之間。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述行星輪安裝在所述轉(zhuǎn)向套筒和所述中心輪之間，將所述中心輪的轉(zhuǎn)速按比例降低，實(shí)現(xiàn)差速，同時(shí)改變轉(zhuǎn)動方向?qū)⑥D(zhuǎn)動傳遞給所述轉(zhuǎn)向套筒。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺旋推進(jìn)器與所述電機(jī)輸出軸相連，置于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，所述螺旋推進(jìn)器與所述電機(jī)輸出軸相連，置于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，所述螺旋推進(jìn)器與所述電機(jī)輸出軸同步轉(zhuǎn)動，且不會影響所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)母液的傳遞。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)鼓與所述轉(zhuǎn)向套筒連接，所述轉(zhuǎn)向套筒內(nèi)壁設(shè)有齒條，可以與所述行星輪配合。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)鼓與所述轉(zhuǎn)向套筒連接，，所述轉(zhuǎn)向套筒內(nèi)壁設(shè)有齒條，可以與所述行星輪配合，沿同一方向進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向動作，進(jìn)行固液兩相的分離。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述液相排口和所述固相排口分設(shè)在所述外殼兩端，互相不會干涉。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，所述液相排口和所述固相排口分設(shè)在所述外殼兩端，互相不會干涉，保證固液兩相分離的質(zhì)量。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電機(jī)輸出軸底端設(shè)有所述排渣耐磨套。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，所述電機(jī)輸出軸底端設(shè)有所述排渣耐磨套，防止殘?jiān)p軸承，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)鼓前端設(shè)有所述溢流板。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)鼓前端設(shè)有所述溢流板，防止母液溢出，提高了該臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)的密封性能。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺旋前軸承、所述螺旋后軸承分別設(shè)有所述螺旋前軸承密封和所述螺旋后軸承密封。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，所述螺旋前軸承、所述螺旋后軸承分別設(shè)有所述螺旋前軸承密封和所述螺旋后軸承密封，防止母液進(jìn)入軸承，提高了設(shè)備使用壽命。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0024]I本實(shí)用新型設(shè)有差速轉(zhuǎn)向裝置可以只使用一個電機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)差速和轉(zhuǎn)向功能，來實(shí)現(xiàn)對母液固液兩相的分離。
[0025]2差速轉(zhuǎn)向裝置可以按照要求調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速差，以滿足不同工況。
[0026]3本實(shí)用新型螺旋推進(jìn)器設(shè)有前后雙軸承，便于用戶拆卸、維修。
[0027]4轉(zhuǎn)鼓前端設(shè)有溢流板，防止母液溢出。
[0028]5本實(shí)用新型液相與固相的排出為兩個不同通道，防止液相與固相混合，提高了分離質(zhì)量。
[0029]6本實(shí)用新型設(shè)有排渣耐磨套，防止殘?jiān)p軸承，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0030]7本實(shí)用新型設(shè)有扭矩保護(hù)裝置，提供過載保護(hù)，提高了設(shè)備使用的安全性。
[0031]8本實(shí)用新型設(shè)有減震器，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。
[0032]9本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1_扭矩保護(hù)裝置，2-電機(jī)保護(hù)罩，3-機(jī)座，4-減震器，5-電機(jī)輸出軸，6-液相排口，7-固相排口，8-排渣耐磨套，9-螺旋軸前承密封，10-螺旋前軸承，11-外殼，12-布料器，13-螺旋推進(jìn)器，14-轉(zhuǎn)鼓，15-螺旋后軸承，16-螺旋后軸承密封，17-溢流板，18-支座，19-轉(zhuǎn)向套筒，20-行星輪，21-差速轉(zhuǎn)向裝置，22-中心輪，23-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0036]參照圖1對本實(shí)用新型臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明:
[0037]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):該臥式螺旋差速轉(zhuǎn)向沉降機(jī)，包括:電機(jī)23、差速轉(zhuǎn)向裝置21及螺旋推進(jìn)器13，扭矩保護(hù)裝置I安