專(zhuān)利名稱(chēng)：輥式篩分機(jī)篩輥粘料清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種清除輥式篩分機(jī)中篩輥上粘料的裝置，屬于輥式篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的輥式篩分機(jī)存在著嚴(yán)重的篩輥粘料現(xiàn)象。由于篩輥粘料，使輥徑越來(lái)越大，輥間縫隙越來(lái)越小，甚至被粘料堵死，削弱了其篩分作用。為此，在日常生產(chǎn)中要用人工頻繁地清理輥篩粘料。這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也難以保證輥縫尺寸的均衡、穩(wěn)定，同時(shí)輥縫糊死現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是提供一種輥式篩分機(jī)篩輥粘料清除裝置，該裝置可方便地清除篩輥上的粘料，從而提高了篩分機(jī)的工作效率及其成品率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在輥式篩分機(jī)的篩輥下面安裝一種刮刀，該刮刀可用剛性材料或非剛性即彈性或柔性材料制作，刮刀安在篩輥下面的刀架上，刀架可以是固定的也可以沿與篩輥軸線相垂直的方向運(yùn)動(dòng)，刮刀將篩輥上的粘料刮掉。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1是采用剛性刮刀和固定刀架的篩輥粘料清除裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中刮刀上帶有與刀架相聯(lián)接的長(zhǎng)形孔。
圖2是
圖1中篩輥、刮刀和刀架的剖視圖，圖中刮刀的豎面伸長(zhǎng)線與篩輥直徑相重合。
圖3是
圖1中篩輥、刮刀和刀架的剖視圖，圖中刮刀的豎面伸長(zhǎng)線與篩輥弦線相重合。
圖4是采用剛性刮刀和固定刀架的篩輥粘料清除裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中刮刀與刀架通過(guò)調(diào)整螺絲相聯(lián)接。
圖5是采用非剛性刮刀和移動(dòng)刀架的篩輥粘料清除裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖6是圖5的剖視圖。
如
圖1所示的清除裝置，在每個(gè)篩輥5下安放一個(gè)剛性刮刀1，刮刀1的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于篩輥5上粘料段的長(zhǎng)度。刮刀1安裝在刀架2上，刀架2上帶有2個(gè)以上的豎向長(zhǎng)形孔4，刮刀1也帶有與刀架2上的長(zhǎng)形孔4相對(duì)應(yīng)的螺孔，刮刀1與刀架2通過(guò)各自的螺孔和長(zhǎng)形孔4用螺栓3緊固在一起并可沿長(zhǎng)形孔4上下移動(dòng)刮刀1。在每個(gè)篩輥5下面的刮刀1與篩輥5的相對(duì)位置如圖2、3所示，刮刀1的豎面伸長(zhǎng)線可與篩輥5直徑或弦線相重合。刮刀1的頂端與篩輥5輥面為非過(guò)盈接觸，其間隙可為0.1mm以上。
所述刮刀1可用普通鋼鐵材料或其它金屬材料制作，為增強(qiáng)其耐磨性，在刮刀1的周邊可焊有硬質(zhì)耐磨合金。所述刀架2可固定在料斗兩側(cè)的地基上。
使用時(shí)，刮刀1與篩輥5表面之間的縫隙在不影響篩輥運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，越小越好。隨著刮刀1的不斷磨損，刮刀1與篩輥5表面之間的縫隙將越來(lái)越大，為保證規(guī)定的輥篩縫隙，通過(guò)螺栓3沿刀架長(zhǎng)形孔4向上移動(dòng)來(lái)提高刮刀1的高度，從而達(dá)到規(guī)定的輥篩縫隙。
上述刮刀與刀架也可采用其它聯(lián)接方式，如圖4所示，所述刀架2為底部帶沿的形，其上帶有2個(gè)與刮刀1相對(duì)應(yīng)的螺孔7，刮刀1與刀架2通過(guò)螺孔7用螺栓堅(jiān)固在一起。刀架2的形的底沿8的兩端各有一個(gè)螺孔，調(diào)整螺栓9通過(guò)該螺孔和彈簧10將刀架2固定在料斗兩側(cè)的地基上。通過(guò)彈簧10上的調(diào)整螺栓9來(lái)調(diào)整刮刀1與篩輥5表面之間的縫隙。
本實(shí)用新型的篩輥粘料清除裝置還可使用非剛性刮刀和移動(dòng)刀架，如圖5、6所示。
在料斗20上方和篩輥15下面安有兩根與篩輥15軸線相垂直的絲杠13、14，所述絲杠13為主動(dòng)絲杠，另一絲杠14為從動(dòng)絲杠。一長(zhǎng)條形刀架12安在兩根絲杠的絲套16上，刀架12與篩輥15軸線相平行。刀架12上安有非剛性刮刀即刮料器11，刮料器11由彈性或柔性材料，如彈簧鋼絲、彈簧鋼片、橡膠條或橡膠棒等制作而成。刮料器11的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于篩輥15上粘料段的長(zhǎng)度，所述刮料器11的上頂端與篩輥15輥面為過(guò)盈接觸。
刀架12在主動(dòng)絲杠13的牽引下沿兩個(gè)絲杠13、14作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使刮料器11對(duì)所有篩輥15依次進(jìn)行刮削。
所述兩根絲杠的兩端固定在料斗20兩側(cè)地基上。
本實(shí)用新型的輥式篩分機(jī)篩輥粘料清除裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，使用剛性刮刀和固定刀架的篩輥粘料清除裝置可方便地調(diào)整刮刀與篩輥表面之間的縫隙。本實(shí)用新型可方便地清除篩輥上的粘料，消除輥縫糊死現(xiàn)象，從而提高了篩分機(jī)的工作效率及其成品率。
權(quán)利要求1.一種輥式篩分機(jī)篩輥粘料清除裝置，其特征為在每個(gè)篩輥(5)下安放一個(gè)剛性刮刀(1)，刮刀(1)的長(zhǎng)度大于或等于篩輥(5)上粘料段的長(zhǎng)度，所述刮刀(1)安裝在刀架(2)上，刀架(2)上帶有2個(gè)以上的豎向長(zhǎng)形孔(4)，刮刀(1)也帶有與刀架(2)上的長(zhǎng)形孔(4)相對(duì)應(yīng)的螺孔，刮刀(1)與刀架(2)通過(guò)各自的螺孔和長(zhǎng)形孔(4)用螺栓(3)緊固在一起并可沿長(zhǎng)形孔(4)上下移動(dòng)刮刀(1)，
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述刮刀(1)的豎向伸長(zhǎng)線與篩輥(5)直徑或弦線相重合，刮刀(1)的頂端與篩輥(5)輥面為非過(guò)盈接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述刮刀(1)可用普通鋼鐵材料或其它金屬材料制作。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于在所述刮刀(1)的周邊焊有硬質(zhì)耐磨合金。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述刀架(2)為底部帶沿的形，其上帶有2個(gè)與刮刀(1)相對(duì)應(yīng)的螺孔(7)，刮刀(1)與刀架(2)通過(guò)螺孔(7)用螺栓堅(jiān)固在一起，刀架(2)的形的底沿(8)的兩端各有一個(gè)螺孔，調(diào)整螺栓(9)通過(guò)該螺孔和彈簧(10)將刀架(2)固定在料斗兩側(cè)的地基上，通過(guò)彈簧(10)上的調(diào)整螺栓(9)來(lái)調(diào)整刮刀(1)與篩輥(5)表面之間的縫隙。
6.一種輥式篩分機(jī)篩輥粘料清除裝置，其特征為在料斗(20)上方和篩輥(15)下面安有兩根與篩輥(15)軸線相垂直的絲杠(13)、(14)，所述絲杠(13)為主動(dòng)絲杠，另一絲杠(14)為從動(dòng)絲杠，一長(zhǎng)條形刀架(12)安在兩根絲杠的絲套(16)上，刀架(12)與篩輥(15)軸線相平行，刀架(12)上安有刮料器(11)，所述刮料器(11)由彈性或柔性材料制作。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述刮料器(11)用彈簧鋼絲、彈簧鋼片、橡膠條或橡膠棒等制作而成。
8.如權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于所述刮料器(11)的長(zhǎng)度大于或等于篩輥(15)上粘料段的長(zhǎng)度，所述刮料器(11)的上頂端與篩輥(15)輥面為過(guò)盈接觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種清除輥式篩分機(jī)中篩輥上粘料的裝置,屬于輥式篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。在輥式篩分機(jī)的篩輥下面安裝一種刮刀,該刮刀可用剛性材料或非剛性即彈性或柔性材料制作,刮刀安在篩輥下面的刀架上,刀架可以是固定的也可以沿與篩輥軸線相垂直的方向運(yùn)動(dòng),刮刀將篩輥上的粘料刮掉。本實(shí)用新型可方便地清除篩輥上的粘料,消除輥縫糊死現(xiàn)象,從而提高了篩分機(jī)的工作效率及其成品率。
文檔編號(hào)B07B1/52GK2360173SQ9920452
公開(kāi)日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1999年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月9日
發(fā)明者劉彥席, 王萬(wàn)年, 周春林, 魏穎, 楊樹(shù)明 申請(qǐng)人:承德鋼鐵集團(tuán)有限公司