本技術涉及云母氧化鐵加工，更具體地說，本技術涉及一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備。

背景技術：

1、云母氧化鐵，是自然界中一種特殊的以三氧化二鐵為主要化學成分的鐵礦石，其結晶狀態(tài)類似云母，結構為鱗片狀，灰黑色，有金屬光澤。由于其特有的鱗片狀結構特征，通過粉碎、超細加工、分選制備的氧化鐵灰(呈淺灰或深灰色)、氧化鐵紅(呈鐵銹紅)主要用作防腐涂料的顏填料；傳統(tǒng)的云母氧化鐵加工時，只能夠通過振動篩將云母氧化鐵粉末進行篩分，由于現(xiàn)有技術沒有對云母氧化鐵粉末在篩分進行烘干的結構，導致在云母氧化鐵粉末中含有的部分水分使得云母氧化鐵粉末聚合成團，導致在篩分時云母氧化鐵粉末不能完全進行有效的篩分，從而影響云母氧化鐵粉末的篩分效果。

2、針對上述的技術缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，是通過設置分隔烘干機構和碎碾機構，通過在振動篩篩分云母氧化鐵粉末時，其中篩出的因水分而成團的粉末被篩出，從而對粉團進行碾碎和熱烘，即云母氧化鐵粉末完全散開，便于進行完全篩分，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，包括低置箱，所述低置箱的頂部設置有篩分箱體，所述篩分箱體的外壁設置有振動電機，所述篩分箱體的頂部連通有進料框，所述篩分箱體的內壁固定安裝有篩板，所述篩板的底部設置有收集斗，所述篩板的頂部設置有分隔烘干機構；

3、所述分隔烘干機構包括固定安裝在篩分箱體內壁的旋轉電機，所述旋轉電機的一側設有轉桿，所述轉桿呈水平狀態(tài)設置，所述轉桿的一側固定安裝有扇葉輪，所述扇葉輪呈豎直狀態(tài)設置，所述扇葉輪的外壁套設有氣罩，所述氣罩的寬度大于扇葉輪的寬度；

4、所述氣罩的內壁固定安裝有多個導風板，多個所述導風板與扇葉輪呈相互垂直設置，多個所述導風板呈傾斜設置，多個所述導風板的方向與扇葉輪的方向呈相互交錯設置。

5、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述氣罩的一側連通有分氣箱，所述分氣箱的面積大于氣罩的面積，所述分氣箱的一側連通有送氣箱，所述送氣箱固定安裝在篩分箱體的內壁，所述送氣箱呈l形設置，所述送氣箱的底部連通有吹氣箱，所述吹氣箱底部呈開口狀設置；

6、所述吹氣箱的內壁固定安裝有電熱絲，所述電熱絲呈水平狀態(tài)設置，所述電熱絲與吹氣箱呈相互垂直設置，所述電熱絲的寬度大于送氣箱底部的寬度。

7、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述吹氣箱的底部設有分料板，所述分料板固定安裝在篩板的頂部，所述分料板的寬度與篩板的寬度相同，所述分料板呈傾斜向下設置，所述分料板與吹氣箱呈相互垂直設置。

8、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述分料板的頂部設置有碎碾機構，所述碎碾機構包括固定安裝在轉桿外壁的第一帶輪，所述第一帶輪與轉桿呈相互垂直設置，所述第一帶輪的外壁轉動安裝有同步帶，所述同步帶的底部轉動安裝有第二帶輪，所述第二帶輪呈豎直狀態(tài)設置；

9、所述第二帶輪的內壁固定安裝有壓桿，所述壓桿呈水平狀態(tài)設置，所述壓桿轉動安裝在吹氣箱的外壁。

10、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述壓桿的外壁固定安裝有頂凸塊，所述頂凸塊與壓桿呈相互垂直設置，所述頂凸塊的底部設有壓擠板，所述壓擠板呈水平狀態(tài)設置，所述壓擠板的頂部固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧固定安裝在篩板的外壁；

11、所述壓擠板的底部固定安裝有碾板，所述碾板與壓擠板呈相互垂直設置，所述碾板的底部與分料板的頂部相互貼合，所述碾板的寬度與分料板的寬度相同。

12、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

13、本實用新型通過設置分隔烘干機構和碎碾機構，通過篩板篩出云母氧化鐵粉團送至分料板上，啟動旋轉電機帶動扇葉輪轉動吹出氣流，進而氣流通過分氣箱進入送氣箱并最終送往吹氣箱，從吹氣箱吹出的氣流通過電熱絲的加熱而形成熱氣，同時轉桿帶動第一帶輪借助同步帶使得第二帶輪轉動，即第二帶輪帶動壓桿使得頂凸塊轉動并間歇性的擠壓壓擠板，從而壓擠板帶動碾板將云母氧化鐵粉團被碾碎成散塊，再經(jīng)過熱氣對分料板上云母氧化鐵散塊進行烘干，便于云母氧化鐵粉末完全被篩分。

技術特征：

1.一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，包括低置箱(1)，其特征在于：所述低置箱(1)的頂部設置有篩分箱體(2)，所述篩分箱體(2)的外壁設置有振動電機(3)，所述篩分箱體(2)的頂部連通有進料框(4)，所述篩分箱體(2)的內壁固定安裝有篩板(5)，所述篩板(5)的底部設置有收集斗(6)，所述篩板(5)的頂部設置有分隔烘干機構(7)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，其特征在于：所述氣罩(74)的一側連通有分氣箱(76)，所述分氣箱(76)的面積大于氣罩(74)的面積，所述分氣箱(76)的一側連通有送氣箱(77)，所述送氣箱(77)固定安裝在篩分箱體(2)的內壁，所述送氣箱(77)呈l形設置，所述送氣箱(77)的底部連通有吹氣箱(78)，所述吹氣箱(78)底部呈開口狀設置；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，其特征在于：所述吹氣箱(78)的底部設有分料板(710)，所述分料板(710)固定安裝在篩板(5)的頂部，所述分料板(710)的寬度與篩板(5)的寬度相同，所述分料板(710)呈傾斜向下設置，所述分料板(710)與吹氣箱(78)呈相互垂直設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，其特征在于：所述分料板(710)的頂部設置有碎碾機構(8)，所述碎碾機構(8)包括固定安裝在轉桿(72)外壁的第一帶輪(81)，所述第一帶輪(81)與轉桿(72)呈相互垂直設置，所述第一帶輪(81)的外壁轉動安裝有同步帶(82)，所述同步帶(82)的底部轉動安裝有第二帶輪(83)，所述第二帶輪(83)呈豎直狀態(tài)設置；

5.根據(jù)權利要求4所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，其特征在于：所述壓桿(84)的外壁固定安裝有頂凸塊(85)，所述頂凸塊(85)與壓桿(84)呈相互垂直設置，所述頂凸塊(85)的底部設有壓擠板(86)，所述壓擠板(86)呈水平狀態(tài)設置，所述壓擠板(86)的頂部固定安裝有限位彈簧(87)，所述限位彈簧(87)固定安裝在篩板(5)的外壁；

技術總結
本技術公開了一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設備，具體涉及云母氧化鐵加工領域，包括低置箱，低置箱的頂部設置有篩分箱體，篩分箱體的外壁設置有振動電機，篩分箱體的頂部連通有進料框，篩分箱體的內壁固定安裝有篩板，篩板的底部設置有收集斗，篩板的頂部設置有分隔烘干機構，分隔烘干機構包括固定安裝在篩分箱體內壁的旋轉電機，旋轉電機的一側設有轉桿，轉桿呈水平狀態(tài)設置，轉桿的一側固定安裝有扇葉輪；本技術是通過設置分隔烘干機構和碎碾機構，通過在振動篩篩分云母氧化鐵粉末時，其中篩出的因水分而成團的粉末被篩出，從而對粉團進行碾碎和熱烘，即云母氧化鐵粉末完全散開，便于進行完全篩分。

技術研發(fā)人員：查仁龍,陳正余,陳燕,汪茂盛,陳國繼
受保護的技術使用者：安徽紐亞達科技有限責任公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/12/19