本技術(shù)涉及選礦設(shè)備，具體涉及一種螺旋式礦石分選機(jī)。

背景技術(shù)：

1、螺旋選礦機(jī)是由窄長槽容器和繞軸螺旋狀葉片組合構(gòu)成的機(jī)器，槽中安裝有截取器，精礦從截取器取出，尾礦從槽尾排出，螺旋選礦機(jī)利用重心、摩擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦石按比重、粒度、形狀自動進(jìn)行分離。

2、螺旋選礦機(jī)為了利用重力輔助繞軸螺旋狀葉片對礦石進(jìn)行篩分，需要呈傾斜狀態(tài)的安裝，通過傾斜角度對水流和砂石起到引流作用，現(xiàn)有螺旋選礦機(jī)不能自身進(jìn)行傾斜設(shè)置，只能安裝傾斜的坡面上，由于螺旋選礦機(jī)體積、重量較大，在移動至坡面安裝時，需要大型設(shè)備和工作人員配合對螺旋選礦機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)移動，過程繁瑣，且費(fèi)時費(fèi)力，十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實用新型提供了一種螺旋式礦石分選機(jī)，以解決現(xiàn)有螺旋選礦機(jī)不能傾斜調(diào)整對水流和砂石起到引流作用的問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種螺旋式礦石分選機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座頂部的螺旋選礦機(jī)，所述底座與螺旋選礦機(jī)的一端之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合的鉸接件，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，所述螺旋選礦機(jī)與所述底座之間傾斜設(shè)置有支撐件，所述支撐件一端與所述螺旋選礦機(jī)轉(zhuǎn)動連接，另一端滑動連接在所述滑槽內(nèi)，所述底座內(nèi)安裝有驅(qū)動所述支撐件和螺旋選礦機(jī)開合移動的伸縮組件。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

4、進(jìn)一步的，所述鉸接件由安裝座和端板構(gòu)成，所述安裝座設(shè)置在所述底座頂部的右側(cè)，并以所述底座的中心為原點呈對稱分布，所述端板設(shè)置在所述螺旋選礦機(jī)右側(cè)的底部，并轉(zhuǎn)動連接兩個所述底座之間。

5、進(jìn)一步的，所述底座的頂部開設(shè)有第一內(nèi)槽，所述滑槽開設(shè)在所述第一內(nèi)槽內(nèi)壁相互靠近的兩側(cè)且遠(yuǎn)離所述安裝座的一端，所述螺旋選礦機(jī)底部的左側(cè)開設(shè)有第二內(nèi)槽，所述第二內(nèi)槽內(nèi)壁相互靠近的兩側(cè)且遠(yuǎn)離所述安裝座的一端均安裝有軸承座，所述螺旋選礦機(jī)的左右兩端均安裝有握把。

6、進(jìn)一步的，所述支撐件由支撐板和軸心桿構(gòu)成，所述支撐板呈v形，所述支撐板一端的中央開設(shè)有槽口，所述支撐板內(nèi)側(cè)的夾角之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋以所述支撐板的中心為原點呈對稱分布，所述軸心桿安裝在所述支撐板的兩端。

7、進(jìn)一步的，所述軸心桿長度與所述支撐板的寬度相等，所述軸心桿兩端的中央均安裝有連接柱，靠近所述槽口兩端的連接柱分別滑動連接在兩個所述滑槽內(nèi)，所述支撐板另一端的兩個連接柱分別安裝在兩個所述軸承座內(nèi)，所述支撐板的夾角朝向所述螺旋選礦機(jī)。

8、進(jìn)一步的，所述伸縮組件由環(huán)形套件和伸縮氣缸組成，所述環(huán)形套件安裝在靠近所述底座的軸心桿外側(cè)，并位于所述槽口的內(nèi)壁兩側(cè)之間，所述伸縮氣缸安裝在所述第一內(nèi)槽內(nèi)壁的底部，所述伸縮氣缸的輸出端安裝在所述環(huán)形套件遠(yuǎn)離支撐板的一端內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

10、本實用新型通過支撐板、環(huán)形套件和伸縮氣缸，在軸承座和滑槽的連接下，伸縮氣缸通過推、拉支撐板的方式，使支撐板沿滑槽移動對螺旋選礦機(jī)進(jìn)行不同角度的支撐，配合端板和安裝座，限定了螺旋選礦機(jī)活動的旋轉(zhuǎn)中心，螺旋選礦機(jī)支撐調(diào)節(jié)后，出料口位于底部，上料端位于頂部，自上而下的傾斜對水流和砂石進(jìn)行引導(dǎo)，螺旋選礦機(jī)能以底座和支撐板為支撐進(jìn)行傾斜和平面狀態(tài)的調(diào)整，不需要移動至斜坡上進(jìn)行安裝，方便螺旋選礦機(jī)的使用。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋式礦石分選機(jī)，包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)頂部的螺旋選礦機(jī)(2)，其特征在于：所述底座(1)與螺旋選礦機(jī)(2)的一端之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合的鉸接件，所述底座(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽(12)，所述螺旋選礦機(jī)(2)與所述底座(1)之間傾斜設(shè)置有支撐件，所述支撐件一端與所述螺旋選礦機(jī)(2)轉(zhuǎn)動連接，另一端滑動連接在所述滑槽(12)內(nèi)，所述底座(1)內(nèi)安裝有驅(qū)動所述支撐件和螺旋選礦機(jī)(2)開合移動的伸縮組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式礦石分選機(jī)，其特征在于：所述鉸接件由安裝座(13)和端板(22)構(gòu)成，所述安裝座(13)設(shè)置在所述底座(1)頂部的右側(cè)，并以所述底座(1)的中心為原點呈對稱分布，所述端板(22)設(shè)置在所述螺旋選礦機(jī)(2)右側(cè)的底部，并轉(zhuǎn)動連接兩個所述底座(1)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式礦石分選機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的頂部開設(shè)有第一內(nèi)槽(11)，所述滑槽(12)開設(shè)在所述第一內(nèi)槽(11)內(nèi)壁相互靠近的兩側(cè)且遠(yuǎn)離所述安裝座(13)的一端，所述螺旋選礦機(jī)(2)底部的左側(cè)開設(shè)有第二內(nèi)槽(21)，所述第二內(nèi)槽(21)內(nèi)壁相互靠近的兩側(cè)且遠(yuǎn)離所述安裝座(13)的一端均安裝有軸承座(3)，所述螺旋選礦機(jī)(2)的左右兩端均安裝有握把(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式礦石分選機(jī)，其特征在于：所述支撐件由支撐板(4)和軸心桿(5)構(gòu)成，所述支撐板(4)呈v形，所述支撐板(4)一端的中央開設(shè)有槽口(41)，所述支撐板(4)內(nèi)側(cè)的夾角之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(42)，所述加強(qiáng)筋(42)以所述支撐板(4)的中心為原點呈對稱分布，所述軸心桿(5)安裝在所述支撐板(4)的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋式礦石分選機(jī)，其特征在于：所述軸心桿(5)長度與所述支撐板(4)的寬度相等，所述軸心桿(5)兩端的中央均安裝有連接柱(51)，靠近所述槽口(41)兩端的連接柱(51)分別滑動連接在兩個所述滑槽(12)內(nèi)，所述支撐板(4)另一端的兩個連接柱(51)分別安裝在兩個所述軸承座(3)內(nèi)，所述支撐板(4)的夾角朝向所述螺旋選礦機(jī)(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋式礦石分選機(jī)，其特征在于：所述伸縮組件由環(huán)形套件(6)和伸縮氣缸(7)組成，所述環(huán)形套件(6)安裝在靠近所述底座(1)的軸心桿(5)外側(cè)，并位于所述槽口(41)的內(nèi)壁兩側(cè)之間，所述伸縮氣缸(7)安裝在所述第一內(nèi)槽(11)內(nèi)壁的底部，所述伸縮氣缸(7)的輸出端安裝在所述環(huán)形套件(6)遠(yuǎn)離支撐板(4)的一端內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種螺旋式礦石分選機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座頂部的螺旋選礦機(jī)，底座與螺旋選礦機(jī)的一端之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合的鉸接件，底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，螺旋選礦機(jī)與底座之間傾斜設(shè)置有支撐件，支撐件一端與螺旋選礦機(jī)轉(zhuǎn)動連接，另一端滑動連接在滑槽內(nèi)，底座內(nèi)安裝有驅(qū)動支撐件和螺旋選礦機(jī)開合移動的伸縮組件，本技術(shù)通過支撐板、環(huán)形套件和伸縮氣缸，在軸承座和滑槽的連接下，伸縮氣缸通過推、拉支撐板的方式，使支撐板沿滑槽移動對螺旋選礦機(jī)進(jìn)行不同角度的支撐，配合端板和安裝座，限定了螺旋選礦機(jī)活動的旋轉(zhuǎn)中心，螺旋選礦機(jī)支撐調(diào)節(jié)后，出料口位于底部，上料端位于頂部，自上而下的傾斜對水流和砂石進(jìn)行引導(dǎo)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳貞鍵,陳嘉潤,陳利雙,馬其偉,馬其利,陳鎮(zhèn),陳依云,陳天飛,陳貞衛(wèi),陳曉燕,潘寶月
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽新縣銀山礦產(chǎn)品加工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19