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  • 一種混凝土骨料尾料回收再利用裝置的制作方法

    文檔序號:11492997閱讀:456來源:國知局
    一種混凝土骨料尾料回收再利用裝置的制造方法

    本實用新型涉及混凝土環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種混凝土骨料尾料再利用裝置。



    背景技術(shù):

    在混凝土生產(chǎn)過程中,每個攪拌站的每單業(yè)務(wù)都有剩余的尾料存在。但是由于不同的工程對混凝土的質(zhì)量要求各不相同,尾料也不能和其他單子的混凝土混合實用;況且混凝土在的凝固時間較短,不允許長時間等待。所以需要通過回收再利用裝置將尾料回收從而得到骨料。

    目前,授權(quán)公告號為CN203304061U,授權(quán)公告日為2013年11月27日的中國專利公開了一種混凝土、沙石分離循環(huán)裝置,包括分離攪拌料槽,分離攪拌料槽上方固定安裝有水龍頭,分離攪拌料槽的一端設(shè)計有廢水沉淀池,分離攪拌料槽的另一端設(shè)計有分石機,分石機的出口安裝有分沙機。

    這種混凝提、沙石分離循環(huán)裝置,雖然能夠?qū)ξ擦线M行回收利用,通過分石機、分砂機得到骨料,但是這種分離循環(huán)裝置沒有公開如何對攪拌站中的尾料進行輸送,一般會在實際操作中會通過皮帶傳輸機進行輸送,但是皮帶輸送機均是傾斜設(shè)置的,尾料落到水中,作用力較大,使得水會濺射出來。



    技術(shù)實現(xiàn)要素:

    本實用新型的目的是提供一種混凝土骨料尾料回收再利用裝置,能夠使得尾料能夠平緩的從皮帶輸送機上進入到混合水池中。

    本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種混凝土骨料尾料回收再利用裝置,包括有一端位于攪拌站的出口下方且另一端傾斜向上設(shè)置的皮帶輸送機、位于皮帶輸送機下方的混合水池、與混合水池相連接的砂石分離機,所述皮帶輸送機的下方開設(shè)有出料口,所述混合水池上設(shè)置有安裝架,所述安裝架上固定連接有正對著所述出料口的收集筒,所述收集筒的下方設(shè)置有位于混合水池內(nèi)的導(dǎo)料板。

    通過采用上述方案,通過皮帶輸送機能夠?qū)嚢枵局械奈擦线M行輸送,因皮帶輸送機均是呈傾斜狀態(tài)的,再尾料從皮帶輸送機上落下時,尾料距離混合水池已經(jīng)具有一定的高度,當(dāng)尾料落下時,落到安裝架上設(shè)置的收集筒內(nèi),在通過導(dǎo)料板平穩(wěn)地進入到混合水池中,使得尾料和水混合形成漿液,從而進入到砂石分離機中進行分離,進行回收再利用。

    本實用新型的進一步設(shè)置為:所述皮帶輸送機還包括有一傾斜設(shè)置的架體,所述架體的下端與兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)板,所述出料口開設(shè)在所述架體下端的所述導(dǎo)板中部,所述架體較高的一端設(shè)置有與導(dǎo)板相連通的集料斗。

    通過采用上述方案,因皮帶輸送機的長度和寬度是呈正比的,因尾料一般會較多且從攪拌站中排出速度較快,所以需要大型的皮帶輸送機,但是直接從皮帶輸送機較遠的一端落下,使得尾料落下的高度更高,且混合水池距離攪拌站的間距也會變大,使得占用的空間增大。所以增加集料斗和擋板,使得尾料進入到集料斗后,沿著下端的擋板向下滑移,最終尾料從擋板的中部的出料口排出。

    本實用新型的進一步設(shè)置為:所述出料口共設(shè)置有兩個且均位于所述收集筒的正上方,下端所述的導(dǎo)板的下端面設(shè)置有與所述出料口較低的一側(cè)相連接的擋板。

    通過采用上述方案,因尾料在沿著擋板下滑時,尾料具有一個向下的沖力,通過設(shè)置擋板,使得尾料從出料口排出時會被擋板擋住,從而物料能夠落到下方的收集筒內(nèi),不會傾斜的從出料口排出。

    本實用新型的進一步設(shè)置為:所述皮帶傳輸機還包括有轉(zhuǎn)動連接在架體上的皮帶,高度較低的所述擋板的一端延伸到所述架體內(nèi)且抵觸在所述皮帶上。

    通過采用上述方案,因皮帶在輸送尾料時,在皮帶上可能會殘留有尾料,高度較低的擋板抵觸在皮帶上,使得擋板能夠?qū)⑵系奈擦瞎蜗隆?/p>

    本實用新型的進一步設(shè)置為:所述收集筒包括有一出口,所述導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動連接在所述收集筒內(nèi),所述安裝架與所述導(dǎo)料板之間設(shè)置有用于驅(qū)動所述導(dǎo)料板封閉所述出口的驅(qū)動件。

    通過采用上述方案,導(dǎo)料板通過驅(qū)動件驅(qū)動,使得導(dǎo)料板的高度能夠進行改變,從而適配不同水面高度的混合水池;同時導(dǎo)料板在轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒊隹诜忾],使得收集筒能對尾料暫時存儲。

    本實用新型的進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件為一端鉸接在所述安裝架上且另一端鉸接在所述導(dǎo)料板下端的氣缸。

    通過采用上述方案,氣缸的一端鉸接在安裝架上且另一端鉸接在導(dǎo)料板上,使得氣缸能對導(dǎo)料板的角度進行調(diào)節(jié)。

    本實用新型的進一步設(shè)置為:所述砂石分離機包括有進水口、出水口,所述混合水池內(nèi)通過水泵連接有與所述進水口相同的進水管道,所述出水口上連接有延伸到所述混合水池上方的出水管道。

    通過采用上述方案,砂石分離機的進水口用于進入尾料和水混合后的漿料,從而能夠砂石分離機將骨料分離出來,同時砂石分離機在分離出骨料后,得到的水也較為干凈,能夠通過出水口、出水管道排放到混合水池中,進行水的循環(huán)利用。

    綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過皮帶輸送機能夠?qū)嚢枵局械奈擦线M行輸送,因皮帶輸送機均是呈傾斜狀態(tài)的,在尾料從皮帶輸送機上落下時,尾料距離混合水池已經(jīng)具有一定的高度,當(dāng)尾料落下時,落到安裝架上設(shè)置的收集筒內(nèi),再通過導(dǎo)料板平穩(wěn)地進入到混合水池中,使得尾料和水混合形成漿液,從而進入到砂石分離機中進行分離,進行回收再利用。

    附圖說明

    圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖;

    圖2是本實用新型中A處局部放大圖。

    圖中:1、皮帶輸送機;11、出料口;12、架體;13、集料斗;14、導(dǎo)板;15、皮帶;16、擋板;2、混合水池;3、砂石分離機;31、進水口;32、出水口;4、安裝架;41、收集筒;42、導(dǎo)料板;43、出口;44、驅(qū)動件;5、進水管道;6、出水管道;7、水泵。

    具體實施方式

    以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

    一種骨料尾料回收再利用裝置,如圖1所示,包括皮帶15輸送機1、混合水池2以及砂石分離機3。

    如圖1和圖2所示,皮帶15輸送機1傾斜設(shè)置且一端是位于攪拌站下方的,另一端傾斜向上設(shè)置。皮帶15輸送機1包括有架體12、轉(zhuǎn)動連接在架體12上的皮帶15。在機架較高的一端固定連接有集料斗13,尾料在皮帶15上傳輸時,會落到集料斗13內(nèi)。同時在架體12的下端和兩端均固定連接有導(dǎo)板14,因架體12是傾斜設(shè)置的,使得下端的導(dǎo)板14也是傾斜設(shè)置的,導(dǎo)板14與集料斗13相通,使得集料都內(nèi)的尾料能夠沿著下端的導(dǎo)板14向下滑。在下端的導(dǎo)板14中部開設(shè)有兩個出料口11,在下端的導(dǎo)板14的下端面一體設(shè)置有與出料口11較低的一端相連接的擋板16,同時較低處的擋板16朝向架體12內(nèi)部延伸且抵觸在皮帶15的端面上。

    混合水池2設(shè)置在兩個出料口11的正下方,在混合水池2中固定連接有一個安裝架4,在安裝架4上焊接有一個收集筒41,收集筒41位于兩個出料口11的正下方。收集筒41的下端開設(shè)有一個出口43,同時在出口43一側(cè)的收集筒41上通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有一個導(dǎo)料板42,在導(dǎo)料板42的下端面和安裝架4之間設(shè)置有用于驅(qū)動導(dǎo)料板42轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件44,該驅(qū)動件44為一端轉(zhuǎn)動連接在安裝架4上且另一端轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)料板42下端的氣缸。在導(dǎo)料板42向上轉(zhuǎn)動的過程中,導(dǎo)料板42能夠封閉出口43,在導(dǎo)料板42向下轉(zhuǎn)動時,導(dǎo)料板42能夠延伸到混合水池2的內(nèi)部。

    在混合水池2內(nèi)放置有一個水泵7,水泵7通過進水管道5與砂石分離機3的進水口31相連接,同時砂石分離機3還包括有出水口32,出水口32上連接有延伸到混合水池2上方的出水管道6,從而形成一個水循環(huán)。

    本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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