本發(fā)明提供一種馬鈴薯清選機(jī)波浪分選裝置，主要用于馬鈴薯收獲后，并已清除了粘附在馬鈴薯表面的泥土和其它雜質(zhì)之后，對馬鈴薯進(jìn)行分級。

背景技術(shù)：

中國是世界馬鈴薯種植面積最大的國家之一，同時(shí)中國的馬鈴薯消費(fèi)量以每年平均8%的速度增長，也是世界上消費(fèi)量增長最快的國家之一。近年來，國內(nèi)馬鈴薯生產(chǎn)行業(yè)的播種和收獲已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，但收獲后的馬鈴薯表面往往依然粘附有一層泥土，其中薯塊之間還摻雜有一些薯秧、雜草和土塊等。因此，山東希成農(nóng)業(yè)機(jī)械科技有限公司申請了國家發(fā)明專利“馬鈴薯清選輸送機(jī)清選裝置”，申請?zhí)枮椋?01510007579.9。該技術(shù)可以方便地清除粘著在馬鈴薯表面的泥土和雜質(zhì)，但無法按照不同的質(zhì)量要求對馬鈴薯進(jìn)行分級。因此，該公司又申請了國家發(fā)明專利“馬鈴薯清選輸送機(jī)分選裝置”，申請?zhí)枮椋?01510014037.4。該技術(shù)可以方便地對馬鈴薯進(jìn)行分級，但由于用金屬材料制作的彈簧直接與馬鈴薯接觸，導(dǎo)致分級后的馬鈴薯破皮率較高。因此，山東理工大學(xué)又申請了國家發(fā)明專利“馬鈴薯清選機(jī)帶保護(hù)套的分選裝置”和“馬鈴薯清選機(jī)帶清雜機(jī)構(gòu)的分選裝置”，申請?zhí)柗謩e為：201610083505.8和201610106796.8。該技術(shù)可最大限度地降低馬鈴薯的破皮率，但保護(hù)套上易粘著泥土，其清雜機(jī)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。

綜觀馬鈴薯機(jī)械化生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種能夠?qū)κ斋@、特別是使用聯(lián)合收獲機(jī)收獲后的馬鈴薯，按照不同要求對馬鈴薯進(jìn)行清選分級，且破皮率低、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠的馬鈴薯清選機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)κ斋@后的馬鈴薯進(jìn)行清選分級，且破皮率低、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、分選均勻、適應(yīng)范圍廣的馬鈴薯清選機(jī)波浪分選裝置。

其技術(shù)方案為：包括伸縮架、減速電機(jī)、電機(jī)架、傳動裝置和6條波浪分選輥，伸縮架包括長連片、短連片、襯套和墊圈，矩形長連片中心處設(shè)有軸線與長連片的板面相垂直的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，長連片兩端對稱設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行的圓孔，厚度與長連片無凸臺部分厚度相等的短連片的一端設(shè)有與長連片中心處的圓孔直徑相等的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，另一端設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行、直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的圓孔，且兩孔之間的距離等于長連片兩端的圓孔到中心處圓孔之間的距離，外圓直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的襯套的外圓柱面上偏離中心處設(shè)有一軸肩，軸肩兩側(cè)較長的一段襯套的長度大于長連片無凸臺部分的厚度，較短的一段襯套的長度小于長連片無凸臺部分的厚度，墊圈的內(nèi)孔直徑與襯套的內(nèi)孔直徑相等，墊圈沿著內(nèi)孔軸線方向向一側(cè)伸出一外徑與襯套的外徑相等的凸臺，8片長連片兩兩交叉、端部重疊，每2片長連片的中心處圓孔同軸、且中心處的凸臺朝外，相鄰交叉的2片長連片的一端重疊在一起，端部圓孔內(nèi)分別裝入同一襯套較長、較短的一段，襯套的軸肩部分位于2片長連片之間，墊圈的凸臺部分從長連片的外側(cè)裝入已裝有較短的一段襯套的圓孔內(nèi)，螺栓穿過襯套和墊圈的圓孔后的伸出端裝有螺母，8片長連片兩兩交叉連接后，位于兩端的長連片的端部圓孔內(nèi)分別裝入較長的一段襯套，伸出的較短的一段襯套分別裝有短連片和墊圈后，再通過螺栓和螺母連接，兩端的2片短連片的凸臺朝外，且短連片凸臺處的圓孔同軸，其中一片短連片凸臺的端面上固定有軸線與短連片凸臺處的圓孔同軸的連接套，且伸縮架兩端的各一個(gè)連接套分別位于伸縮架的兩側(cè)，兩兩交叉重疊連接的8片長連片及兩端的各片短連片連接后構(gòu)成個(gè)相同的“菱形”，且順序號依次為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ，長連片和短連片數(shù)量分別相等的2組伸縮架相對應(yīng)的長連片中心處的圓孔軸線分別同軸，相對應(yīng)的短連片凸臺處的圓孔軸線也分別同軸，且伸縮架固定在構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架外側(cè)，固定在構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架之間，位于2組伸縮架外側(cè)的連接套上分別掛有連接件ⅰ，位于2組伸縮架之間的連接套上分別掛有連接件ⅱ，圓柱形電機(jī)架的一端設(shè)有軸線與電機(jī)架的軸線平行的連接法蘭，且法蘭中心到電機(jī)架軸線之間的距離與長連片兩端圓孔到中心處圓孔之間的距離相等，孔輸出減速電機(jī)通過安裝面安裝在電機(jī)架的法蘭上，電機(jī)架遠(yuǎn)離連接法蘭的另一端中心處設(shè)有螺孔，穿過一組伸縮架裝入位于伸縮架中間位置的相鄰交叉的兩長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入電機(jī)架端部的螺孔內(nèi)，安裝后減速電機(jī)的輸出孔軸線、電機(jī)架的法蘭孔軸線與伸縮架ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔同軸，傳動裝置包括雙排鏈輪、單排鏈輪、鏈條和銷軸，銷軸的一端套裝有雙排鏈輪，另一端中心處設(shè)有螺孔，裝有減速電機(jī)一側(cè)伸縮架的ⅲ號“菱形”、且位于電機(jī)架安裝處對角的2片長連片端部的連接處，穿過裝入該連接處圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入銷軸端部的螺孔內(nèi)，裝在該銷軸上的雙排鏈輪靠近電機(jī)架連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和位于電機(jī)架的連接法蘭與裝有減速電機(jī)一側(cè)的伸縮架之間、內(nèi)孔軸線與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪上掛有同1條鏈條，裝在該銷軸上的雙排鏈輪遠(yuǎn)離電機(jī)架2連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和與ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔軸線同軸的另一單排鏈輪上掛有另1條鏈條，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪的同一平面內(nèi)設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅴ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪，該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪所在平面與伸縮架之間設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅰ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪，該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，位于與安裝減速電機(jī)的伸縮架平行的另一伸縮架遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一側(cè)，設(shè)有與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪，該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，位于無減速電機(jī)的伸縮架遠(yuǎn)離減速電機(jī)一側(cè)，且位于ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處設(shè)有一單排鏈輪，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪，該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，波浪分選輥包括軸和波浪輥，呈階梯狀、且兩端直徑小中間段直徑大的軸（16）的中間段均包有波浪輥，1條波浪分選輥兩端伸出的軸穿過伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔和連接套后，朝著減速電機(jī)方向的伸出端與單排鏈輪連接，另有2條波浪分選輥兩端伸出的軸分別穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號和ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接，且1條軸穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的單排鏈輪內(nèi)孔后，朝著減速電機(jī)方向的伸出端插入孔輸出減速電機(jī)的輸出孔內(nèi)，還有2條波浪分選輥兩端伸出的軸分別穿過伸縮架位于ⅰ、ⅱ號和ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的各2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接，還有1條波浪分選輥兩端伸出的軸穿過連接套和伸縮架構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔后，朝著減速電機(jī)方向的伸出端與單排鏈輪連接。

本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，伸縮架的長連片中心處設(shè)有軸線與長連片的板面相垂直的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，長連片兩端對稱設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行的圓孔；厚度與長連片無凸臺部分厚度相等的短連片的一端設(shè)有與長連片中心處的圓孔直徑相等的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，另一端設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行、直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的圓孔，且兩孔之間的距離等于長連片兩端的圓孔到中心處圓孔之間的距離。外圓直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的襯套的外圓柱面上偏離中心處設(shè)有一軸肩，軸肩兩側(cè)較長的一段襯套的長度大于長連片無凸臺部分的厚度，較短的一段襯套的長度小于長連片無凸臺部分的厚度；墊圈的內(nèi)孔直徑與襯套的內(nèi)孔直徑相等，墊圈沿著內(nèi)孔軸線方向向一側(cè)伸出一外徑與襯套的外徑相等的凸臺。8片長連片兩兩交叉、端部重疊，每2片長連片的中心處圓孔同軸、且中心處的凸臺朝外，相鄰交叉的2片長連片的一端重疊在一起，端部圓孔內(nèi)分別裝入同一襯套較長、較短的一段，襯套的軸肩部分位于2片長連片之間；墊圈的凸臺部分從長連片的外側(cè)裝入已裝有較短的一段襯套的圓孔內(nèi)，螺栓穿過襯套和墊圈的圓孔后的伸出端裝有螺母。8片長連片兩兩交叉連接后，位于兩端的長連片的端部圓孔內(nèi)分別裝入較長的一段襯套，伸出的較短的一段襯套分別裝有短連片和墊圈后，再通過螺栓和螺母連接；兩端的2片短連片的凸臺朝外，且短連片凸臺處的圓孔同軸，其中一片短連片凸臺的端面上固定有軸線與短連片凸臺處的圓孔同軸的連接套，且伸縮架兩端的各一個(gè)連接套分別位于伸縮架的兩側(cè)，兩兩交叉重疊連接的8片長連片及兩端的各2片短連片連接后構(gòu)成個(gè)相同的“菱形”，且順序號依次為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ；長連片和短連片數(shù)量分別相等的2組伸縮架相對應(yīng)的長連片中心處的圓孔軸線分別同軸，相對應(yīng)的短連片凸臺處的圓孔軸線也分別同軸，且伸縮架固定在構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架外側(cè)，固定在構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架之間；位于2組伸縮架外側(cè)的連接套上分別掛有連接件ⅰ，位于2組伸縮架之間的連接套上分別掛有連接件ⅱ。電機(jī)架的一端設(shè)有軸線與電機(jī)架的軸線平行的連接法蘭，且法蘭中心到電機(jī)架軸線之間的距離與長連片兩端圓孔到中心處圓孔之間的距離相等；孔輸出減速電機(jī)通過安裝面安裝在電機(jī)架的法蘭上，電機(jī)架遠(yuǎn)離連接法蘭的另一端中心處設(shè)有螺孔，穿過一組伸縮架裝入位于伸縮架中間位置的相鄰交叉的兩長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入電機(jī)架端部的螺孔內(nèi)；安裝后減速電機(jī)的輸出孔軸線、電機(jī)架的法蘭孔軸線與伸縮架ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔同軸。傳動裝置的銷軸的一端套裝有雙排鏈輪，另一端中心處設(shè)有螺孔。裝有減速電機(jī)一側(cè)伸縮架的ⅲ號“菱形”、且位于電機(jī)架安裝處對角的2片長連片端部的連接處，穿過裝入該連接處圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入銷軸端部的螺孔內(nèi)；裝在該銷軸上的雙排鏈輪靠近電機(jī)架連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和位于電機(jī)架的連接法蘭與裝有減速電機(jī)一側(cè)的伸縮架之間、內(nèi)孔軸線與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪上掛有同1條鏈條；裝在該銷軸上的雙排鏈輪遠(yuǎn)離電機(jī)架連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和與ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔軸線同軸的另一單排鏈輪上掛有另1條鏈條。位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪的同一平面內(nèi)設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅴ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪；該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)；該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪所在平面與伸縮架之間設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅰ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪；該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。位于與安裝減速電機(jī)的伸縮架平行的另一伸縮架遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一側(cè)，設(shè)有與減速電機(jī)的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪；該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。位于無減速電機(jī)的伸縮架遠(yuǎn)離減速電機(jī)一側(cè)，且位于ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處設(shè)有一單排鏈輪，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪；該2個(gè)單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。波浪分選輥的軸呈階梯狀、且兩端直徑小中間段直徑大的軸（16）的中間段均包有波浪輥。1條波浪分選輥兩端伸出的軸穿過伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔和連接套后，朝著減速電機(jī)方向的伸出端與單排鏈輪連接；另有2條波浪分選輥兩端伸出的軸分別穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號和ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接；且1條軸穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的單排鏈輪內(nèi)孔后，朝著減速電機(jī)方向的伸出端插入孔輸出減速電機(jī)的輸出孔內(nèi)。還有2條波浪分選輥兩端伸出的軸分別穿過伸縮架位于ⅰ、ⅱ號和ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的各2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接；還有1條波浪分選輥兩端伸出的軸穿過連接套和伸縮架構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔后，朝著減速電機(jī)方向的伸出端與單排鏈輪連接。裝配后的各波浪分選輥的波浪輥的“峰”和“谷”均分別對齊。

其工作原理為：波浪分選裝置布置在馬鈴薯清選輸送機(jī)清選裝置末端的下方，波浪分選裝置的各波浪分選輥水平布置，伸縮架的ⅰ號“菱形”靠近清選裝置。因此，馬鈴薯清選輸送機(jī)經(jīng)清選裝置清選后的馬鈴薯，首先輸送到波浪分選裝置安裝在伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處圓孔內(nèi)和ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處長連片圓孔內(nèi)的波浪分選輥上方。減速電機(jī)通電后，通過傳動裝置驅(qū)動各波浪分選輥回轉(zhuǎn)，各波浪分選輥的回轉(zhuǎn)方向相同，且回轉(zhuǎn)方向?yàn)檩S的上母線朝著遠(yuǎn)離清選裝置的方向。

當(dāng)經(jīng)清選裝置清選后的馬鈴薯輸送到安裝在伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處圓孔內(nèi)和ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處長連片圓孔內(nèi)的波浪分選輥上方時(shí)，由于相鄰波浪分選輥的波浪輥的“谷”構(gòu)成一個(gè)下凹的凹形通孔，小于凹形通孔的中等馬鈴薯從2條波浪分選輥之間的凹形通孔落入布置在下方的中薯輸送機(jī)上，最后被輸送至指定位置或中薯輸送車上。隨著波浪分選輥的回轉(zhuǎn)，部分未來得及落下的中薯依次被輸送到后面的各波浪分選輥上繼續(xù)逐步分選，各中薯從各相鄰波浪分選輥之間的凹形通孔落入布置在下方的中薯輸送機(jī)上。

由于相鄰波浪分選輥的波浪輥的“谷”構(gòu)成的是一個(gè)下凹的通孔，使得大于凹形通孔的馬鈴薯落入凹形通孔后，因?yàn)椴蝗菀籽杆僭竭^凹形通孔而在凹形通孔內(nèi)停留一定時(shí)間，由此可進(jìn)一步清除沾著在馬鈴薯上的泥土；小于等于凹形通孔的馬鈴薯落入凹形通孔后，也會由于馬鈴薯的形狀與凹形通孔不一致而不能迅速通過，從而也可進(jìn)一步清除沾著在馬鈴薯上的泥土。

波浪分選裝置通過套裝在位于2組伸縮架外側(cè)的連接套上的連接件ⅰ與馬鈴薯清選輸送機(jī)機(jī)架的固定部分連接，通過套裝在位于2組伸縮架之間的連接套上的連接件ⅱ與馬鈴薯清選輸送機(jī)機(jī)架的可動部分連接，而馬鈴薯清選輸送機(jī)機(jī)架的可動部分可通過液壓裝置改變與機(jī)架的固定部分之間的相對距離。由于不同馬鈴薯品種、不同馬鈴薯種植戶對馬鈴薯分選要求的不同，當(dāng)需要改變馬鈴薯的分級大小時(shí)，馬鈴薯種植戶可通過液壓裝置改變機(jī)架的可動部分相對于固定部分之間的距離，進(jìn)而通過連接件ⅰ和連接件ⅱ牽拉各波浪分選輥兩端的伸縮架，調(diào)整各波浪分選輥之間的凹形通孔大小。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于相鄰波浪分選輥的波浪輥的“谷”構(gòu)成的是一個(gè)下凹的通孔，使得大于凹形通孔的馬鈴薯落入凹形通孔后，因?yàn)椴蝗菀籽杆僭竭^凹形通孔而在凹形通孔內(nèi)停留一定時(shí)間，小于等于凹形通孔的馬鈴薯落入凹形通孔后，也會由于馬鈴薯的形狀與凹形通孔不一致而不能迅速通過，由此可進(jìn)一步清除沾著在馬鈴薯上的泥土；由于各波浪分選輥的軸上包有波浪輥，因此可避免金屬材料直接與馬鈴薯接觸，大大減輕了對馬鈴薯的損傷程度，從而降低了分選后馬鈴薯的破皮率；由于包在波浪分選輥的軸上的波浪輥強(qiáng)度高、工藝簡單可靠，且所用材料不易粘附泥土，因此既降低了馬鈴薯的破皮率，又使得結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠；由于襯套較長的一段圓管長度以及墊圈的凸臺高度與襯套較短一段圓管的長度之和均大于長連片無凸臺部分的厚度，因此即使旋緊螺母也不至于將兩片長連片或者一片長連片與一片短連片壓死，使至無法轉(zhuǎn)動；由于整個(gè)波浪分選裝置通過連接件ⅰ和連接件ⅱ分別與馬鈴薯清選輸送機(jī)機(jī)架的固定部分和可動部分連接，因此通過液壓裝置即可改變機(jī)架的可動部分相對于固定部分之間的相對距離，從而達(dá)到調(diào)整各波浪分選輥之間凹形通孔大小之目的，以適應(yīng)不同馬鈴薯種植戶、不同馬鈴薯品種對馬鈴薯分選輸送機(jī)的不同要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的軸測圖。

圖2是圖1所示實(shí)施例伸縮架的軸測圖。

圖3是圖1所示實(shí)施例的a-a剖視圖。

圖4是圖1所示實(shí)施例波浪分選輥的局部軸測圖。

圖5是圖2所示實(shí)施例的b-b剖視圖。

圖6是圖1所示實(shí)施例電機(jī)架的軸測圖。

具體實(shí)施方式

1、減速電機(jī)2、電機(jī)架3、長連片4、短連片5、襯套6、墊圈7、螺栓8、螺母9、連接套10、連接件ⅰ11、連接件ⅱ12、雙排鏈輪13、單排鏈輪14、鏈條15、銷軸16、軸17、波浪輥。

在圖1~圖6所示的實(shí)施例中：本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，伸縮架的長連片3中心處設(shè)有軸線與長連片3的板面相垂直的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，長連片3兩端對稱設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行的圓孔；厚度與長連片3無凸臺部分厚度相等的短連片4的一端設(shè)有與長連片3中心處的圓孔直徑相等的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，另一端設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行、直徑與長連片3兩端的圓孔直徑相等的圓孔，且兩孔之間的距離等于長連片3兩端的圓孔到中心處圓孔之間的距離。外圓直徑與長連片3兩端的圓孔直徑相等的襯套5的外圓柱面上偏離中心處設(shè)有一軸肩，軸肩兩側(cè)較長的一段襯套5的長度大于長連片3無凸臺部分的厚度，較短的一段襯套5的長度小于長連片3無凸臺部分的厚度；墊圈6的內(nèi)孔直徑與襯套5的內(nèi)孔直徑相等，墊圈6沿著內(nèi)孔軸線方向向一側(cè)伸出一外徑與襯套5的外徑相等的凸臺。8片長連片3兩兩交叉、端部重疊，每2片長連片3的中心處圓孔同軸、且中心處的凸臺朝外，相鄰交叉的2片長連片3的一端重疊在一起，端部圓孔內(nèi)分別裝入同一襯套5較長、較短的一段，襯套5的軸肩部分位于2片長連片3之間；墊圈6的凸臺部分從長連片3的外側(cè)裝入已裝有較短的一段襯套5的圓孔內(nèi)，螺栓7穿過襯套5和墊圈6的圓孔后的伸出端裝有螺母8。8片長連片3兩兩交叉連接后，位于兩端的長連片3的端部圓孔內(nèi)分別裝入較長的一段襯套5，伸出的較短的一段襯套5分別裝有短連片4和墊圈6后，再通過螺栓7和螺母8連接；兩端的2片短連片4的凸臺朝外，且短連片4凸臺處的圓孔同軸，其中一片短連片4凸臺的端面上固定有軸線與短連片4凸臺處的圓孔同軸的連接套9，且伸縮架兩端的各一個(gè)連接套9分別位于伸縮架的兩側(cè)，兩兩交叉重疊連接的8片長連片3及兩端的各2片短連片4連接后構(gòu)成5個(gè)相同的“菱形”，且順序號依次為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ；長連片3和短連片4數(shù)量分別相等的2組伸縮架相對應(yīng)的長連片3中心處的圓孔軸線分別同軸，相對應(yīng)的短連片4凸臺處的圓孔軸線也分別同軸，且伸縮架固定在構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片4凸臺端面上的連接套9位于2組伸縮架外側(cè)，固定在構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片4凸臺端面上的連接套9位于2組伸縮架之間；位于2組伸縮架外側(cè)的連接套9上分別掛有連接件ⅰ10，位于2組伸縮架之間的連接套9上分別掛有連接件ⅱ11。電機(jī)架2的一端設(shè)有軸線與電機(jī)架2的軸線平行的連接法蘭，且法蘭中心到電機(jī)架2軸線之間的距離與長連片3兩端圓孔到中心處圓孔之間的距離相等；孔輸出減速電機(jī)1通過安裝面安裝在電機(jī)架2的法蘭上，電機(jī)架2遠(yuǎn)離連接法蘭的另一端中心處設(shè)有螺孔，穿過一組伸縮架裝入位于伸縮架中間位置的相鄰交叉的兩長連片3一端圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入電機(jī)架2端部的螺孔內(nèi)；安裝后減速電機(jī)1的輸出孔軸線、電機(jī)架2的法蘭孔軸線與伸縮架ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的2片長連片3中心的圓孔同軸。傳動裝置的銷軸15的一端套裝有雙排鏈輪12，另一端中心處設(shè)有螺孔。裝有減速電機(jī)1一側(cè)伸縮架的ⅲ號“菱形”、且位于電機(jī)架2安裝處對角的2片長連片3端部的連接處，穿過裝入該連接處圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入銷軸15端部的螺孔內(nèi)；裝在該銷軸15上的雙排鏈輪12靠近電機(jī)架2連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和位于電機(jī)架2的連接法蘭與裝有減速電機(jī)1一側(cè)的伸縮架之間、內(nèi)孔軸線與減速電機(jī)1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13上掛有同1條鏈條14；裝在該銷軸15上的雙排鏈輪12遠(yuǎn)離電機(jī)架2連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和與ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的2片長連片3中心的圓孔軸線同軸的另一單排鏈輪13上掛有另1條鏈條14。位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片3的中心處、且位于與減速電機(jī)1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13的同一平面內(nèi)設(shè)有一單排鏈輪13，構(gòu)成ⅴ號“菱形”的2片短連片4凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪13與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個(gè)單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片3的一端圓孔和一片短連片4遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)；該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片3的中心處、且位于與減速電機(jī)1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13所在平面與伸縮架之間設(shè)有一單排鏈輪13，構(gòu)成ⅰ號“菱形”的2片短連片4凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪13遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個(gè)單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片3的一端圓孔和一片短連片4遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。位于與安裝減速電機(jī)1的伸縮架平行的另一伸縮架遠(yuǎn)離減速電機(jī)1的一側(cè)，設(shè)有與減速電機(jī)1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片3的中心處、且位于該單排鏈輪13遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個(gè)單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片3一端圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。位于無減速電機(jī)1的伸縮架遠(yuǎn)離減速電機(jī)1一側(cè)，且位于ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處設(shè)有一單排鏈輪13，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處、且位于該單排鏈輪13與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個(gè)單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片3一端圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個(gè)單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。波浪分選輥的軸16呈階梯狀、且兩端直徑小中間段直徑大的軸16的中間段均包有波浪輥17。1條波浪分選輥兩端伸出的軸16穿過伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片4凸臺處的圓孔和連接套9后，朝著減速電機(jī)1方向的伸出端與單排鏈輪13連接；另有2條波浪分選輥兩端伸出的軸16分別穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號和ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片3中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪13連接；且1條軸16穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的單排鏈輪13內(nèi)孔后，朝著減速電機(jī)1方向的伸出端插入孔輸出減速電機(jī)1的輸出孔內(nèi)。還有2條波浪分選輥兩端伸出的軸16分別穿過伸縮架位于ⅰ、ⅱ號和ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的各2片長連片3中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪13連接；還有1條波浪分選輥兩端伸出的軸16穿過連接套9和伸縮架構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片4凸臺處的圓孔后，朝著減速電機(jī)1方向的伸出端與單排鏈輪13連接。裝配后的各波浪分選輥的波浪輥17的“峰”和“谷”均分別對齊。