本發(fā)明涉及馬鈴薯米粉加工領(lǐng)域，具體而言，涉及馬鈴薯米粉加工工藝及裝置。

背景技術(shù)：

馬鈴薯是全球公認(rèn)的全營(yíng)養(yǎng)食品，富含膳食纖維、維生素、礦物質(zhì)等人體所需的營(yíng)養(yǎng)元素，其蛋白質(zhì)組成合理，必需氨基酸含量很高。馬鈴薯既為糧食又為蔬菜，有地下蘋(píng)果和第二面包之稱(chēng)。其蛋白質(zhì)和維生素B1的含量是蘋(píng)果的10倍，維生素C的含量是蘋(píng)果的3.5倍，鐵的含量是蘋(píng)果的3倍，磷的含量是蘋(píng)果的2倍，按營(yíng)養(yǎng)學(xué)的觀點(diǎn)，每公斤馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值相當(dāng)于3.5公斤蘋(píng)果。馬鈴薯不但營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，而且有較廣泛的藥用價(jià)值，有養(yǎng)胃、健脾、益氣的功效，可以預(yù)防胃潰瘍和十二指腸潰瘍，慢性胃炎和濕疹等疾病。

米粉，是指以大米為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮、壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨制成的粉狀物料。米粉質(zhì)地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進(jìn)行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費(fèi)者(尤其南方消費(fèi)者)的喜愛(ài)。米粉品種眾多，按形狀可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。這些米粉的主要原料都是大米。

將馬鈴薯與米粉結(jié)合而生產(chǎn)出的馬鈴薯米粉是一種營(yíng)養(yǎng)健康美味的食品，深受廣大消費(fèi)者歡迎。但是目前馬鈴薯米粉的生產(chǎn)加工工藝復(fù)雜，流程繁瑣，加工設(shè)備老舊，加工效率低下，不能取得良好的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種馬鈴薯米粉加工工藝，其流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種馬鈴薯米粉加工裝置，其操作流程簡(jiǎn)單、原材料取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種馬鈴薯米粉加工工藝，包括：馬鈴薯軟化步驟、米粉粉碎步驟、馬鈴薯米粉混合步驟、混合物擠壓步驟和冷卻步驟。馬鈴薯軟化步驟包括：將去皮后的馬鈴薯蒸煮，并將蒸煮后的馬鈴薯打泥，得到泥狀的馬鈴薯。米粉粉碎步驟包括：將米粉碎，得到粉狀的米粉。馬鈴薯米粉混合步驟包括：將泥狀的馬鈴薯與粉狀的米粉混合攪拌，形成混合物。混合物擠壓步驟包括：將混合物擠壓形成條狀。冷卻步驟包括：對(duì)條狀的混合物進(jìn)行冷卻和烘干，得到馬鈴薯米粉。

進(jìn)一步地，上述混合物中馬鈴薯與米粉的質(zhì)量比例為3:7。

進(jìn)一步地，上述米粉粉碎步驟還包括在將米粉碎的步驟之前對(duì)米進(jìn)行浸泡。

進(jìn)一步地，上述對(duì)米進(jìn)行浸泡的步驟包括對(duì)米進(jìn)行浸泡的時(shí)間為5小時(shí)至9小時(shí)，且對(duì)米進(jìn)行浸泡的步驟所使用的浸泡液體為自來(lái)水。

進(jìn)一步地，上述對(duì)米進(jìn)行浸泡的步驟所使用的自來(lái)水的溫度范圍為35度至55度。

進(jìn)一步地，上述馬鈴薯米粉混合步驟在真空環(huán)境中進(jìn)行，且利用加熱裝置對(duì)真空環(huán)境加熱。

進(jìn)一步地，上述馬鈴薯米粉混合步驟還包括先加入米粉進(jìn)行攪拌，再加入泥狀的馬鈴薯進(jìn)行混合攪拌，米粉粉碎步驟中的容置米粉的為加工容器，米粉在加工容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，然后將經(jīng)過(guò)蒸煮的馬鈴薯加入加工容器內(nèi)攪拌打泥，最后將米粉與馬鈴薯攪拌。進(jìn)一步地，上述馬鈴薯米粉加工工藝還包括裝袋步驟，裝袋步驟處于冷卻步驟之后，裝袋步驟包括對(duì)條狀的混合物進(jìn)行剪斷，并將剪斷的混合物裝入到包裝袋內(nèi)。

進(jìn)一步地，上述對(duì)條狀的混合物進(jìn)行剪斷的步驟包括將條狀的混合物剪成長(zhǎng)度為300毫米。

一種馬鈴薯米粉加工裝置，用于完成馬鈴薯米粉加工工藝。馬鈴薯米粉加工工藝包括：馬鈴薯軟化步驟、米粉粉碎步驟、馬鈴薯米粉混合步驟、混合物擠壓步驟和冷卻步驟。馬鈴薯軟化步驟包括：將去皮后的馬鈴薯蒸煮，并將蒸煮后的馬鈴薯打泥，得到泥狀的馬鈴薯。米粉粉碎步驟包括：將米粉碎，得到粉狀的米粉。馬鈴薯米粉混合步驟包括：將泥狀的馬鈴薯與粉狀的米粉混合攪拌，形成混合物?；旌衔飻D壓步驟包括：將混合物擠壓形成條狀。冷卻步驟包括：對(duì)條狀的混合物進(jìn)行冷卻和烘干，得到馬鈴薯米粉。馬鈴薯米粉加工裝置包括馬鈴薯軟化模塊、米粉粉碎模塊、馬鈴薯米粉混合模塊，混合物擠壓模塊和冷卻模塊，馬鈴薯米粉混合模塊分別與馬鈴薯軟化模塊和米粉粉碎模塊連接，馬鈴薯米粉混合模塊與混合物擠壓模塊連接，混合物擠壓模塊與冷卻模塊連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的馬鈴薯米粉加工工藝及裝置的有益效果是：

將泥狀的馬鈴薯與粉末狀的米粉進(jìn)行混合，混合充分后的混合物既包含馬鈴薯中的豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，又保留了米粉獨(dú)特的口感。將混合充分后的混合物通過(guò)擠壓形成條狀，并對(duì)對(duì)條狀的混合物進(jìn)行冷卻和烘干，就可以得到馬鈴薯米粉。本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明的第三實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第四實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-馬鈴薯米粉加工工藝；200-馬鈴薯米粉加工工藝；300-馬鈴薯米粉加工裝置；310-馬鈴薯軟化模塊；320-米粉粉碎模塊；330-馬鈴薯米粉混合模塊；340-混合物擠壓模塊；350-冷卻模塊；360-裝袋模塊；400-馬鈴薯米粉加工裝置。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，“設(shè)置”、“連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種馬鈴薯米粉加工工藝100，其流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝100包括：馬鈴薯軟化步驟S1、米粉粉碎步驟S2、馬鈴薯米粉混合步驟S3、混合物擠壓步驟S4和冷卻步驟S5。

馬鈴薯軟化步驟S1用于將馬鈴薯軟化成泥狀，以便更容易與米粉混合。米粉粉碎步驟S2用于將米打碎成粉狀，以便各個(gè)容易與泥狀的馬鈴薯攪拌。馬鈴薯米粉混合步驟S3用于將泥化的馬鈴薯與粉狀的米粉進(jìn)行攪拌，得到馬鈴薯與米粉的混合物?；旌衔飻D壓步驟S4是用于將馬鈴薯與米粉的混合物擠壓成條形，做成常規(guī)的米粉狀。冷卻步驟S5是用于將做成條狀的混合物進(jìn)行冷卻干燥，以做成可以販賣(mài)或食用的馬鈴薯米粉。

下面對(duì)上述步驟分別進(jìn)行詳細(xì)描述。

S1：馬鈴薯軟化步驟

首先，將馬鈴薯進(jìn)行清洗去皮；接著，將去皮后的馬鈴薯進(jìn)行蒸煮；最后，將蒸煮后的馬鈴薯打泥，得到泥狀的馬鈴薯。

在本實(shí)施例中，將去皮后的馬鈴薯進(jìn)行蒸煮的時(shí)間為10小時(shí)。當(dāng)然，并不僅限于此，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，蒸煮的時(shí)間也可以為其他值，比如8小時(shí)等。

S2：米粉粉碎步驟

將米進(jìn)行浸泡。對(duì)米進(jìn)行浸泡的時(shí)間為5小時(shí)至9小時(shí)，且對(duì)米進(jìn)行浸泡的步驟所使用的浸泡液體為自來(lái)水。

對(duì)米進(jìn)行浸泡的步驟所使用的自來(lái)水的溫度范圍為35度至55度的溫水。采用溫水可以使浸泡更加充分，也可以蘇藕斷浸泡的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，利用粉碎機(jī)將浸泡后的米進(jìn)行粉碎，以得到粉狀的米粉。當(dāng)然，并不僅限于此，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以利用其他方式將浸泡后的米進(jìn)行粉碎，比如人工碾壓的方式等。

S3：馬鈴薯米粉混合步驟

將泥狀的馬鈴薯與粉狀的米粉混合攪拌，形成混合物。

在本實(shí)施例中，混合物中馬鈴薯與米粉的質(zhì)量比例為3:7。當(dāng)然，并不僅限于此，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，混合物中馬鈴薯與米粉的質(zhì)量比例也可以為其他值，比如2:8等。

在本實(shí)施例中，馬鈴薯米粉混合步驟在真空環(huán)境中進(jìn)行，且利用加熱裝置對(duì)真空環(huán)境加熱。在真空環(huán)境中，可以使馬鈴薯與米粉混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生空氣氣泡，進(jìn)而保證馬鈴薯米粉的優(yōu)質(zhì)的口感。同時(shí)在真空環(huán)境中，兩者混合也能更加充分和均勻。另外，在加熱環(huán)境中，由于分子運(yùn)動(dòng)速度加快，馬鈴薯和米粉能更快、更充分地?cái)嚢杈鶆颉?/p>

在本實(shí)施例中，馬鈴薯米粉混合步驟還包括先加入米粉進(jìn)行攪拌，再加入泥狀的馬鈴薯進(jìn)行混合攪拌，米粉粉碎步驟中的容置米粉的為加工容器，米粉在加工容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，然后將經(jīng)過(guò)蒸煮的馬鈴薯加入加工容器內(nèi)攪拌打泥，最后將米粉與馬鈴薯攪拌。

由于馬鈴薯蒸煮需要的時(shí)間長(zhǎng)于米粉粉碎的時(shí)間，所以先加入米粉進(jìn)行攪拌可以最大限度地節(jié)約加工時(shí)間。同時(shí)由于米粉粉碎后容置于加工容器內(nèi)，馬鈴薯打泥以及馬鈴薯和米粉的混合均是在加工容器內(nèi)進(jìn)行的，所以節(jié)省了加工步驟，節(jié)約了加工器材。

S4：混合物擠壓步驟

將混合物擠壓形成條狀。

在本實(shí)施例中，是通過(guò)壓條設(shè)備將混合物擠壓形成條狀，條狀的截面半徑可以根據(jù)實(shí)際需要而進(jìn)行設(shè)置。

S5：冷卻步驟

對(duì)條狀的混合物進(jìn)行冷卻和烘干，得到馬鈴薯米粉。

在本實(shí)施例中，采用冷風(fēng)扇進(jìn)行冷卻和烘干。并通過(guò)人工檢查確定烘干是否達(dá)到一定要求。

本實(shí)施例提供了一種馬鈴薯米粉加工工藝100的有益效果：將泥狀的馬鈴薯與粉末狀的米粉進(jìn)行混合，混合充分后的混合物既包含馬鈴薯中的豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，又保留了米粉獨(dú)特的口感。將混合充分后的混合物通過(guò)擠壓形成條狀，并對(duì)對(duì)條狀的混合物進(jìn)行冷卻和烘干，就可以得到馬鈴薯米粉。本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝100流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例提供了一種馬鈴薯米粉加工工藝200，其流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝200與第一實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝200的區(qū)別在于在冷卻步驟S5之后還設(shè)置有裝袋步驟S6。裝袋步驟S6是用于將冷卻后的馬鈴薯米粉進(jìn)行裝袋，以便于運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)。

由于S1至S5的步驟與第一實(shí)施例相同，在此不再贅述，而只具體介紹裝袋步驟S6。

S6：裝袋步驟

裝袋步驟包括對(duì)條狀的混合物進(jìn)行剪斷，并將剪斷的混合物裝入到包裝袋內(nèi)。

在本實(shí)施例中，將條狀的混合物剪成長(zhǎng)度為300毫米。當(dāng)然，并不僅限于此，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，其長(zhǎng)度也可以為其他值，比如250毫米等。

第三實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)施例提供了一種馬鈴薯米粉加工裝置300，其流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置300用于完成第一實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝100。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置300包括馬鈴薯軟化模塊310、米粉粉碎模塊320、馬鈴薯米粉混合模塊330，混合物擠壓模塊340和冷卻模塊350，馬鈴薯米粉混合模塊330分別與馬鈴薯軟化模塊310和米粉粉碎模塊320連接，馬鈴薯米粉混合模塊330與混合物擠壓模塊340連接，混合物擠壓模塊340與冷卻模塊350連接。

可以理解，馬鈴薯軟化模塊310用于進(jìn)行馬鈴薯軟化步驟，米粉粉碎模塊320用于進(jìn)行米粉粉碎步驟，馬鈴薯米粉混合模塊330用于進(jìn)行馬鈴薯米粉混合步驟，混合物擠壓模塊340用于進(jìn)行混合物擠壓步驟，冷卻模塊350用于進(jìn)行冷卻步驟。

在本實(shí)施例中，馬鈴薯軟化模塊310包括用于去皮的刀片(圖未示)、用于蒸煮的蒸煮容器(圖未示)和蒸煮加熱設(shè)備(圖未示)。蒸煮加熱設(shè)備與蒸煮容器相互配合，以將馬鈴薯軟化。

在本實(shí)施例中，米粉粉碎模塊320包括用于浸泡的浸泡容器和用于粉碎的粉碎機(jī)。粉碎機(jī)安裝于浸泡容器內(nèi)，當(dāng)將浸泡容器內(nèi)的液體放出后，啟動(dòng)粉碎機(jī)對(duì)米進(jìn)行粉碎。

在本實(shí)施例中，馬鈴薯米粉混合模塊330包括混合容器和攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)置于混合容器內(nèi)，以對(duì)混合容器內(nèi)的泥狀馬鈴薯和米粉進(jìn)行攪拌?；旌先萜鞣謩e與蒸煮容器和浸泡容器連通，以便將位于蒸煮容器內(nèi)的馬鈴薯和位于浸泡容器內(nèi)的米粉導(dǎo)入混合容器內(nèi)攪拌。

在本實(shí)施例中，混合物擠壓模塊340包括壓條設(shè)備，壓條設(shè)備與混合容器連接，以使攪拌后的混合物可以導(dǎo)入到壓條設(shè)備內(nèi)進(jìn)行混合物擠壓步驟。

在本實(shí)施例中，冷卻模塊350包括冷風(fēng)扇，冷風(fēng)扇與壓條設(shè)備連接，以使經(jīng)過(guò)壓條后的混合物進(jìn)行冷卻和烘干。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置300的有益效果：利用馬鈴薯軟化模塊310對(duì)馬鈴薯進(jìn)行軟化，利用米粉粉碎模塊320對(duì)米進(jìn)行粉碎，并通過(guò)馬鈴薯米粉混合模塊330將泥化的馬鈴薯與米粉混合，利用混合物擠壓模塊340將馬鈴薯與米粉的混合物擠壓成條狀，利用冷卻模塊350最終得到馬鈴薯米粉。本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

第四實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例提供了一種馬鈴薯米粉加工裝置400，其流程簡(jiǎn)單、取材方便，適用于大批量生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)效率高，能帶來(lái)更大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置400用于完成第二實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工工藝100。

本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置400與第三實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置400的區(qū)別在于，本實(shí)施例提供的馬鈴薯米粉加工裝置400還包括裝袋模塊360。

可以理解，裝袋模塊360用于進(jìn)行裝袋步驟。

在本實(shí)施例中，裝袋模塊360包括切刀和裝袋設(shè)備。切刀用于將馬鈴薯粉絲切成一定長(zhǎng)度，裝袋設(shè)備用于將切成一定長(zhǎng)度的馬鈴薯粉絲裝袋。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。