一種制鞋用的打釘裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于：包括基座(1)、及相鄰分體設(shè)置的第一工作臺(tái)(2)和第二工作臺(tái)(3)；所述第一工作臺(tái)(2)通過第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)設(shè)于所述基座(1)的上方；所述第二工作臺(tái)(3)通過第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)設(shè)于所述基座(1)的上方，且其上側(cè)工作面上設(shè)有若干釘孔(31)；所述的第一工作臺(tái)(2)正上方設(shè)有第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)；所述的第二工作臺(tái)(3)正上方設(shè)有第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)；所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)上安裝有壓鞋板(41)，而所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)上安裝有打釘錘(51)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)打釘，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說明】
一種制鞋用的打釘裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制鞋用的打釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高跟鞋的鞋后跟在固定裝配時(shí)，需要通過釘接操作是將其與鞋底釘接在一起，現(xiàn)有的方式大都采用人工手動(dòng)進(jìn)行釘接，存在工作強(qiáng)度大，效率低。因此有待加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種制鞋用的打釘裝置，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)打釘，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:包括基座(I)、及相鄰分體設(shè)置的第一工作臺(tái)(2)和第二工作臺(tái)(3);所述第一工作臺(tái)(2)通過第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)設(shè)于所述基座(I)的上方;所述第二工作臺(tái)(3)通過第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
(31)設(shè)于所述基座(I)的上方，且其上側(cè)工作面上設(shè)有若干釘孔(31);所述的第一工作臺(tái)
(2)正上方設(shè)有第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4);所述的第二工作臺(tái)(3)正上方設(shè)有第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5);所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)上安裝有壓鞋板(41)，而所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)上安裝有打釘錘(51)。
[0005]采用上述方案，其第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)用于升降調(diào)節(jié)第一工作臺(tái)(2)的高度，該第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)用于升降調(diào)節(jié)第二工作臺(tái)(3)的高度;將鞋底的前部放置在第一工作臺(tái)(2)上，其后跟部放置于第二工作臺(tái)(3)上，在打釘時(shí)，可通過第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)壓鞋板(41)向下壓緊第一工作臺(tái)(2)上的鞋底前部，然后再通過第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)帶動(dòng)打釘錘(51)向下往復(fù)打釘?shù)降谝还ぷ髋_(tái)(2)上的鞋底后跟上，從而實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)或自動(dòng)制鞋打釘。由于鞋子的前部與后跟部的高度差不一致，介于2_50mm之間，因此通過第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)和第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)分別獨(dú)立升降調(diào)節(jié)第一工作臺(tái)(2)和第二工作臺(tái)
(3)的相互高度，可實(shí)現(xiàn)高度差任意值的連續(xù)性調(diào)節(jié)，可使本裝置用于滿足不同鞋的打釘，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)包括第一氣缸(42)、第一角度調(diào)節(jié)盤(43)、第一旋轉(zhuǎn)桿(44)，所述的第一氣缸(42)輸出軸豎向朝下，且其下端固定安裝所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)，所述第一旋轉(zhuǎn)桿(44)的上端與所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)盤心鉸接，所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)在靠近其邊緣一側(cè)上設(shè)有同心的第一弧形槽(431)，所述第一旋轉(zhuǎn)桿(44)中部與所述第一弧形槽(431)之間通過第一螺栓結(jié)構(gòu)(45)可拆卸固接，所述壓鞋板(41)固定安裝在所述第一旋轉(zhuǎn)桿(44)下端。當(dāng)?shù)谝宦菟ńY(jié)構(gòu)(45)松開后，可將第一旋轉(zhuǎn)桿(44)上端與第一角度調(diào)節(jié)盤(43)旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)為不同角度，再將第一旋轉(zhuǎn)桿(44)中部與所述第一弧形槽(431)之間重新通過第一螺栓結(jié)構(gòu)(45)固接為一體，從而使所述壓鞋板(41)與第一工作臺(tái)(2)的相互角度和高度實(shí)現(xiàn)改變，進(jìn)而滿足對不同厚度與角度的鞋部實(shí)現(xiàn)壓緊，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)包括第二氣缸(52)、第二角度調(diào)節(jié)盤(53)、第二旋轉(zhuǎn)桿(54)，所述的第二氣缸(52)輸出軸豎向朝下，且其下端固定安裝所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)，所述第二旋轉(zhuǎn)桿(54)的上端與所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)盤心鉸接，所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)在靠近其邊緣一側(cè)設(shè)有同心的第二弧形槽(531)，所述第二旋轉(zhuǎn)桿(54)中部與所述第二弧形槽(531)之間通過第二螺栓結(jié)構(gòu)(55)可拆卸固接，所述打釘錘(51)固定安裝在所述第二旋轉(zhuǎn)桿(54)下端。當(dāng)?shù)诙菟ńY(jié)構(gòu)(55)松開后，可將第二旋轉(zhuǎn)桿(54)上端與第二角度調(diào)節(jié)盤(53)旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)為不同角度，再將第二旋轉(zhuǎn)桿(54)中部與所述第二弧形槽(531)之間重新通過第二螺栓結(jié)構(gòu)(55)固接為一體，從而使所述打釘錘(51)與第二工作臺(tái)(3)的相互角度和高度實(shí)現(xiàn)改變，進(jìn)而滿足對不同厚度與角度的鞋部實(shí)現(xiàn)錘釘，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)包括第一連接桿(211)和第二連接桿(212)，所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)交叉分布且兩者中部鉸接，所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)上部均與所述第一工作臺(tái)(2)鉸接，所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)下部均與所述基座(I)鉸接，所述基座(I)上穿設(shè)有升降螺桿(213)，該升降螺桿(213)上端穿出所述基座(I)后與所述第一工作臺(tái)(2)下側(cè)面接觸，該升降螺桿(213)下端穿出所述基座(I)后再與操作手柄或/和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(215)連接。由于所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)交叉分布且其兩者中部一鉸軸(214)鉸接，具體工作原理為通過旋轉(zhuǎn)操作手柄或/和啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(215)，進(jìn)而帶動(dòng)升降螺桿(213)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而該升降螺桿(213)上端頂住所述第一工作臺(tái)(2)而實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，而所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)兩者上端相互靠近或者分開而對所述第一工作臺(tái)(2)實(shí)現(xiàn)升降時(shí)的穩(wěn)定支撐作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)與所述第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)結(jié)構(gòu)相同。其兩者的結(jié)構(gòu)與工作原理一樣，由于零部件對稱，可方便安裝，可減少物料數(shù)量，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一工作臺(tái)(2)上固設(shè)有限位擋板(7)，位于朝向所述第一工作臺(tái)
(3)—側(cè)的所述限位擋板(7)板面上設(shè)有內(nèi)凹部(71)。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)上設(shè)有與所述第一弧形槽(431)相匹配的角度刻度線?？赏ㄟ^刻度線觀察所述壓鞋板(41)的壓緊角度，也便于精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，提高使用性會(huì)K。
[0012]另外，所述第一角度調(diào)節(jié)盤(53)上設(shè)有與所述第一弧形槽(531)相匹配的角度刻度線。可通過刻度線觀察打釘錘(51)的捶打角度，也便于精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，提高使用性能。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型操作簡單，具有可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)打釘，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)，另外本裝置還可用于滿足不同鞋的打釘，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]參見圖1，一種制鞋用的打釘裝置，包括基座1、及相鄰分體設(shè)置的第一工作臺(tái)2和第二工作臺(tái)3;所述第一工作臺(tái)2通過第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21設(shè)于所述基座I的上方;所述第二工作臺(tái)3通過第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31設(shè)于所述基座I的上方，且其上側(cè)工作面上設(shè)有若干釘孔31;所述的第一工作臺(tái)2正上方設(shè)有第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4;所述的第二工作臺(tái)3正上方設(shè)有第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5;所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4上安裝有壓鞋板41，而所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5上安裝有打釘錘51。
[0017]其中，所述基座I一側(cè)還設(shè)有向上延伸的豎向支撐111，該豎向支撐111上部水平設(shè)有橫向支撐112，該所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4與第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5與固定安裝在所述橫向支撐112上。
[0018]其中，所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括第一氣缸42、第一角度調(diào)節(jié)盤43、第一旋轉(zhuǎn)桿44，所述的第一氣缸42輸出軸豎向朝下，且其下端固定安裝所述第一角度調(diào)節(jié)盤43，所述第一旋轉(zhuǎn)桿44的上端與所述第一角度調(diào)節(jié)盤43盤心鉸接，所述第一角度調(diào)節(jié)盤43在靠近其邊緣一側(cè)上設(shè)有同心的第一弧形槽431，所述第一旋轉(zhuǎn)桿44中部與所述第一弧形槽431之間通過第一螺栓結(jié)構(gòu)45可拆卸固接，所述壓鞋板41固定安裝在所述第一旋轉(zhuǎn)桿44下端。當(dāng)?shù)谝宦菟ńY(jié)構(gòu)45松開后，可將第一旋轉(zhuǎn)桿44上端與第一角度調(diào)節(jié)盤43旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)為不同角度，再將第一旋轉(zhuǎn)桿44中部與所述第一弧形槽431之間重新通過第一螺栓結(jié)構(gòu)45固接為一體，從而使所述壓鞋板41與第一工作臺(tái)2的相互角度和高度實(shí)現(xiàn)改變，進(jìn)而滿足對不同厚度與角度的鞋部實(shí)現(xiàn)壓緊，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
[0019]其中，所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5包括第二氣缸52、第二角度調(diào)節(jié)盤53、第二旋轉(zhuǎn)桿54，所述的第二氣缸52輸出軸豎向朝下，且其下端固定安裝所述第二角度調(diào)節(jié)盤53，所述第二旋轉(zhuǎn)桿54的上端與所述第二角度調(diào)節(jié)盤53盤心鉸接，所述第二角度調(diào)節(jié)盤53在靠近其邊緣一側(cè)設(shè)有同心的第二弧形槽531，所述第二旋轉(zhuǎn)桿55中部與所述第二弧形槽531之間通過第二螺栓結(jié)構(gòu)55可拆卸固接，所述打釘錘51固定安裝在所述第二旋轉(zhuǎn)桿54下端。當(dāng)?shù)诙菟ńY(jié)構(gòu)55松開后，可將第二旋轉(zhuǎn)桿54上端與第二角度調(diào)節(jié)盤53旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)為不同角度，再將第二旋轉(zhuǎn)桿54中部與所述第二弧形槽531之間重新通過第二螺栓結(jié)構(gòu)55固接為一體，從而使所述打釘錘51與第二工作臺(tái)3的相互角度和高度實(shí)現(xiàn)改變，進(jìn)而滿足對不同厚度與角度的鞋部實(shí)現(xiàn)錘釘，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
[0020]具體地，所述第二螺栓結(jié)構(gòu)55均包括螺釘和螺母，其中螺釘依次穿過所述第二旋轉(zhuǎn)桿54中部和所述第二弧形槽531內(nèi)后再通過所述螺母套接為一體。而第一螺栓結(jié)構(gòu)45與第二螺栓結(jié)構(gòu)55可結(jié)構(gòu)與原理相同，可方便安裝，可減少零部件物料數(shù)量，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本。
[0021]其中，所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21包括第一連接桿211和第二連接桿212，所述第一連接桿211和第二連接桿212交叉分布且兩者中部鉸接，所述第一連接桿211和第二連接桿212上部均與所述第一工作臺(tái)2鉸接，所述第一連接桿211和第二連接桿212下部均與所述基座I鉸接，所述基座I上穿設(shè)有升降螺桿213，該升降螺桿213上端穿出所述基座I后與所述第一工作臺(tái)2下側(cè)面接觸，該升降螺桿213下端穿出所述基座I后再與操作手柄或/和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源215連接。由于所述第一連接桿211和第二連接桿212交叉分布且其兩者中部一鉸軸214鉸接，具體工作原理為通過旋轉(zhuǎn)操作手柄或/和啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源215，進(jìn)而帶動(dòng)升降螺桿213旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而該升降螺桿213上端頂住所述第一工作臺(tái)2而實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，而所述第一連接桿211和第二連接桿212兩者上端相互靠近或者分開而對所述第一工作臺(tái)2實(shí)現(xiàn)升降時(shí)的穩(wěn)定支撐作用。
[0022]另外，所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21與所述第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31可結(jié)構(gòu)相同。其兩者的結(jié)構(gòu)與工作原理一樣，由于零部件對稱，可方便安裝，可減少物料數(shù)量，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本。而且所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4與第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5之間除了壓鞋板41和所述打釘錘51不同外，其他零部件的結(jié)構(gòu)與工作原理一樣，可方便安裝，可減少物料數(shù)量，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本。
[0023]進(jìn)一步地，所述第一工作臺(tái)2上固設(shè)有限位擋板7，位于朝向所述第一工作臺(tái)3—側(cè)的所述限位擋板7板面上設(shè)有內(nèi)凹部71。
[0024]進(jìn)一步地，所述第一角度調(diào)節(jié)盤43上設(shè)有與所述第一弧形槽431相匹配的角度刻度線4311。可通過刻度線4311觀察壓鞋板41的壓緊角度，也便于精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，提高使用性能。另外，所述第一角度調(diào)節(jié)盤53上設(shè)有與所述第一弧形槽531相匹配的角度刻度線?？赏ㄟ^刻度線觀察打釘錘51的捶打角度，也便于精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，提高使用性能。
[0025]使用時(shí)，其第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21用于升降調(diào)節(jié)第一工作臺(tái)2的高度，該第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31用于升降調(diào)節(jié)第二工作臺(tái)3的高度;將鞋底的前部放置在第一工作臺(tái)2上，其后跟部放置于第二工作臺(tái)3上，在打釘時(shí)，可通過第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)壓鞋板41向下壓緊第一工作臺(tái)2上的鞋底前部，然后再通過第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)打釘錘51向下往復(fù)打釘?shù)降谝还ぷ髋_(tái)2上的鞋底后跟上，從而實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)或自動(dòng)制鞋打釘。由于鞋子的前部與后跟部的高度差不一致，介于2-50_之間，因此通過第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21和第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31分別獨(dú)立升降調(diào)節(jié)第一工作臺(tái)2和第二工作臺(tái)3的相互高度，可實(shí)現(xiàn)高度差任意值的連續(xù)性調(diào)節(jié)，可使本裝置用于滿足不同鞋的打釘，適用范圍更廣，功能更強(qiáng)大。
[0026]以上為優(yōu)選的一種實(shí)施方式，此外所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21與所述第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31還可采用升降機(jī)或者直接直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，只需能能使實(shí)現(xiàn)線性的升降驅(qū)動(dòng)功能即可。而所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4與第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)5也可采用液壓驅(qū)動(dòng)或直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0027]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:包括基座(I)、及相鄰分體設(shè)置的第一工作臺(tái)(2)和第二工作臺(tái)(3);所述第一工作臺(tái)(2)通過第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)設(shè)于所述基座(I)的上方;所述第二工作臺(tái)(3)通過第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)設(shè)于所述基座(I)的上方，且其上側(cè)工作面上設(shè)有若干釘孔(31);所述的第一工作臺(tái)(2)正上方設(shè)有第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4);所述的第二工作臺(tái)(3)正上方設(shè)有第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5);所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)上安裝有壓鞋板(41)，而所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)上安裝有打釘錘(51)。2.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第一豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)包括第一氣缸(42)、第一角度調(diào)節(jié)盤(43)、第一旋轉(zhuǎn)桿(44)，所述的第一氣缸(42)輸出軸豎向朝下，且其下端固定安裝所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)，所述第一旋轉(zhuǎn)桿(44)的上端與所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)盤心鉸接，所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)在靠近其邊緣一側(cè)設(shè)有同心的第一弧形槽(431)，所述第一旋轉(zhuǎn)桿(44)中部與所述第一弧形槽(431)之間通過第一螺栓結(jié)構(gòu)(45)可拆卸固接，所述壓鞋板(41)固定安裝在所述第一旋轉(zhuǎn)桿(44)下端。3.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第二豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)包括第二氣缸(52)、第二角度調(diào)節(jié)盤(53)、第二旋轉(zhuǎn)桿(54)，所述的第二氣缸(52)輸出軸豎向朝下，且其下端固定安裝所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)，所述第二旋轉(zhuǎn)桿(54)的上端與所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)盤心鉸接，所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)在靠近其邊緣一側(cè)設(shè)有同心的第二弧形槽(531)，所述第二旋轉(zhuǎn)桿(54)中部與所述第二弧形槽(531)之間通過第二螺栓結(jié)構(gòu)(55)可拆卸固接，所述打釘錘(51)固定安裝在所述第二旋轉(zhuǎn)桿(54)下端。4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)包括第一連接桿(211)和第二連接桿(212)，所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)交叉分布且兩者中部鉸接，所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)上部均與所述第一工作臺(tái)(2)鉸接，所述第一連接桿(211)和第二連接桿(212)下部均與所述基座(I)鉸接，所述基座(I)上穿設(shè)有升降螺桿(213)，該升降螺桿(213)上端穿出所述基座(I)后與所述第一工作臺(tái)(2)下側(cè)面接觸，該升降螺桿(213)下端穿出所述基座(I)后再與操作手柄或/和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(215)連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第一升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)與所述第二升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)結(jié)構(gòu)相同。6.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第一工作臺(tái)(2)上固設(shè)有限位擋板(7)，位于朝向所述第二工作臺(tái)(3)—側(cè)的所述限位擋板(7)板面上設(shè)有內(nèi)凹部(71)。7.如權(quán)利要求2所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第一角度調(diào)節(jié)盤(43)上設(shè)有與所述第一弧形槽(431)相匹配的角度刻度線。8.如權(quán)利要求3所述的一種制鞋用的打釘裝置，其特征在于:所述第二角度調(diào)節(jié)盤(53)上設(shè)有與所述第二弧形槽(531)相匹配的角度刻度線。
【文檔編號(hào)】A43D69/00GK205682624SQ201620573751
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號(hào)201620573751.7, CN 201620573751, CN 205682624 U, CN 205682624U, CN-U-205682624, CN201620573751, CN201620573751.7, CN205682624 U, CN205682624U
【發(fā)明人】陳文源, 陳文瑜, 楊清紅
【申請人】泉州市合創(chuàng)鞋業(yè)有限公司