本實用新型涉及玉米入倉前的雜質(zhì)清理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米輕質(zhì)雜質(zhì)清理裝置。

背景技術(shù)：

玉米在脫粒時，胚芽部位夾帶果穗穗軸皮毛等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)與玉米粘連混雜，質(zhì)輕體小，不易被常規(guī)的清選篩清理；同時，這些雜質(zhì)在玉米入倉運動過程中，與玉米籽脫離，因為重力作用，集中在玉米表層并集聚堆積，對玉米儲存通風造成影響，同時堆積的雜質(zhì)造成玉米出倉不暢，并嚴重影響玉米的飼用、使用質(zhì)量。因此研究玉米的輕質(zhì)雜質(zhì)特性就顯得極其重要。

以往的玉米清雜裝置研究主要是用于對玉米破碎料、不完善粒、石塊、玉米果穗穗軸、玉米苞皮、玉米粉塵以及部分果穗穗軸皮毛等雜質(zhì)進行清理和篩選。但由于無法對玉米和果穗穗軸皮毛進行分離清選，因此對就需要研究者開展對玉米果穗穗軸皮毛監(jiān)測，如若通過人工獨立分段進行風選，在人力、物力、時間以及設(shè)備投資上都是很大的浪費，因此，必須設(shè)計專門的入倉在線分離清理裝置，以完成該類研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種玉米輕質(zhì)雜質(zhì)清理裝置，利用玉米的輕質(zhì)雜質(zhì)的特點和物理特性，采用無動力分離器分離玉米與輕質(zhì)雜質(zhì)并對其進行分析，解決現(xiàn)有技術(shù)中玉米倉儲去除輕質(zhì)雜質(zhì)裝置清除效果不佳，費時費力的技術(shù)問題。

為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種玉米輕質(zhì)雜質(zhì)清理裝置， 包括依次通過風管密封連接的無動力分離器、沙克龍、布袋除塵器和離心風機；

所述的無動力分離器包括殼體、頂蓋和設(shè)置在殼體內(nèi)的分料塔；所述殼體為圓斗形結(jié)構(gòu)，包括下錐部和上筒部，在下錐部下端設(shè)置出糧口，上筒部的上開口通過螺栓法蘭連接頂蓋，所述的頂蓋為倒斗形結(jié)構(gòu)，頂蓋的上端設(shè)置進糧口；

所述的分料塔設(shè)置在上筒部內(nèi)的中間位置，包括一個圓柱體的塔座和設(shè)置在塔座上的散料錐，散料錐的位置正對進糧口；

在所述的頂蓋上設(shè)置有兩個向上的引風口，兩個引風口上均設(shè)置有風量調(diào)節(jié)閥；

在所述的上筒部下段設(shè)置有進風口；

所述的兩個引風口通過風管連接至沙克龍的進風口。

所述的無動力分離器通過支架固定于地面。

所述的散料錐為厚度5mm的不銹鋼錐體，錐角為152度，椎體高度為200mm；塔座直徑為800mm，高度為600mm。

本發(fā)明的有益效果：

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡易，制作方便，易于在玉米筒倉工藝流程中增加裝置；分離器位于系統(tǒng)設(shè)備永磁筒正下方垂直位置，玉米垂直自由落體運動，沖擊力很大，有利于在散料錐上沖擊后，使與玉米?；祀s一起或粘連在玉米粒上的果穗穗軸皮毛雜質(zhì)與玉米粒因為比重差異分離；引風口進行吸風，高速風力將與玉米粒脫離的果穗穗軸皮毛雜質(zhì)吸走，達到清雜效果；分離錐不銹鋼結(jié)構(gòu)兼顧了結(jié)實耐磨耐用的特點，使得無動力分離器除雜系統(tǒng)使用壽命更長；裝置各接口處密封處理，不易造成雨水滲透、跑風、漏灰等問題；進風口設(shè)置合理，提供足夠的進風風量和分壓，實現(xiàn)風力逆流循環(huán)，保障無動力分離器內(nèi)部負壓，達到良好的除雜效果，同時防止玉米泄漏和外撒；兩個引風口各配備一個風量調(diào)節(jié)閥，用于風量調(diào)節(jié)，防止風量過大造成將玉米粒吸走。

附圖說明

圖1為本實用新型輕質(zhì)雜質(zhì)清理裝置的系統(tǒng)布置示意圖；

圖2為本實用新型無動力分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-無動力分離器，2-沙克龍，3-布袋除塵器，4-離心風機，5-進糧口，6-塔座，7-散料錐，8-引風口，9-風量調(diào)節(jié)閥，10-分離器進風口，11-支架，12-殼體，13-頂蓋，14-出糧口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明，參見圖1-圖2所述的一種玉米輕質(zhì)雜質(zhì)清理裝置，包括依次通過風管密封連接的無動力分離器1、沙克龍2、布袋除塵器3和離心風機4；

無動力分離器1安裝于原工藝流程中的永磁筒與進倉提升機之間，用無動力分離器1的進出糧口用管道分別與永磁筒出口和進倉提升機進口連接；所述的無動力分離器1包括殼體12、頂蓋13和設(shè)置在殼體12內(nèi)的分料塔；所述殼體12為圓斗形結(jié)構(gòu)，包括下錐部和上筒部，在下錐部下端設(shè)置出糧口14，出糧口14與后級設(shè)備連接，上筒部的上開口通過螺栓法蘭連接頂蓋13，所述的頂蓋13為倒斗形結(jié)構(gòu)，頂蓋13的上端設(shè)置進糧口5；

所述的分料塔設(shè)置在上筒部內(nèi)的中間位置，包括一個圓柱體的塔座6和設(shè)置在塔座6上的散料錐7，塔座6與上筒部使用螺栓法蘭連接；散料錐7的位置正對進糧口5，散料錐7為厚度5mm的不銹鋼錐體，錐角為152度，椎體高度為200mm；塔座6直徑為800mm，高度為600mm。

在所述的頂蓋13上設(shè)置有兩個向上的引風口8，兩個引風口8上均設(shè)置有風量調(diào)節(jié)閥9；

在所述的上筒部下段設(shè)置有分離器進風口10；

所述的兩個引風口8通過風管連接至沙克龍2的進風口，沙克龍2出風口用風管與布袋除塵器3的進風口連接，布袋除塵器3的出風口與離心風機4的進風口連接，離心風機4的出風口由風管排出。

無動力分離器1通過支架11固定于地面。

本實用新型的工作過程如下：

玉米從進糧口5下落的時候，撞擊分料塔頂部的散料錐7，依靠重力把玉米打散，分別從散料錐7的四周落下，在散落的玉米下落的過程中，因為重力因素，夾雜在玉米之間的果穗穗軸皮毛輕質(zhì)雜質(zhì)與玉米分離，通過引風口8分離吸走，實現(xiàn)除雜目的；在上筒部下段設(shè)置有進風口10，用于無動力分離器1內(nèi)部補風，實現(xiàn)內(nèi)部負壓，達到風路循環(huán)。

經(jīng)過大量實踐證明以及實驗數(shù)據(jù)表明，本裝置對于玉米入倉輕質(zhì)雜質(zhì)清理效果非常明顯，入倉前，雜質(zhì)清理數(shù)據(jù)：裝置清理輕質(zhì)雜質(zhì)占總清理輕質(zhì)雜質(zhì)的66.2%；原設(shè)備清理輕質(zhì)雜質(zhì)占總清理輕質(zhì)雜質(zhì)的33.8%。入倉玉米雜質(zhì)數(shù)據(jù)：經(jīng)過裝置清理后入倉玉米輕質(zhì)雜質(zhì)占總量0.225‰，未經(jīng)過裝置清理的入倉玉米輕質(zhì)雜質(zhì)4.3‰。

本實用新型裝置具體的試驗數(shù)據(jù)如下表所示：

本實用新型的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。