本實(shí)用新型涉及一種粉料加工裝置，具體是一種粉體循環(huán)除鐵裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)中，在化學(xué)合成、粉碎、混合等過程中，可能摻入部分鐵類雜質(zhì)(鐵屑、鐵銹等)，傳統(tǒng)去除鐵類雜質(zhì)的方法，是用磁鐵棒或磁鐵盤在料倉中的物料中反復(fù)攪拌吸附鐵屑在粉體物料的制作過程中，一般磁鐵磁力強(qiáng)度有限，而物料多為粉狀固體，在其中攪拌阻力較大，鐵類雜質(zhì)不能被吸附徹底，殘留下大量的鐵類雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)后面的生產(chǎn)加工造成一定的影響，針對(duì)于這一技術(shù)問題，現(xiàn)需要一種技術(shù)方案來解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉體循環(huán)除鐵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種粉體循環(huán)除鐵裝置，包括箱體和錐形磁鐵，所述箱體為圓柱型筒體，箱體頂部中間位置設(shè)有進(jìn)料管和位于進(jìn)料管上端的進(jìn)料斗，箱體內(nèi)水平設(shè)有若干個(gè)固定橫桿，固定橫桿上端中間位置垂直設(shè)有支撐柱，支撐柱上端可拆卸設(shè)有錐形磁鐵，錐形磁鐵上端表面可拆卸設(shè)有除鐵帽，除鐵帽為硬質(zhì)塑料制成，固定橫桿下方設(shè)有聚料斗，聚料斗上端邊緣與箱體內(nèi)壁連接，聚料斗下端設(shè)有下料嘴，加工箱底部設(shè)有導(dǎo)料斜板，導(dǎo)料斜板左端所在的箱體外側(cè)設(shè)有集料箱，集料箱與箱體之間設(shè)有連通口，集料箱上端穿設(shè)有提升筒，提升筒頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有提升軸，位于提升筒內(nèi)的提升軸外側(cè)設(shè)有螺旋葉片，提升筒上端右側(cè)和箱體之間設(shè)有回料管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定橫桿兩端與箱體內(nèi)壁相接，固定橫桿與箱體內(nèi)壁直徑相重合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述集料箱下端面活動(dòng)設(shè)有取料門。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述除鐵帽為錐形狀，且與錐形磁鐵上表面相配合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料斜板右端高于左端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述錐形磁鐵所在的箱體右側(cè)設(shè)有維修門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過在箱體內(nèi)間隔設(shè)有若干個(gè)錐形磁鐵和除鐵帽，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的反復(fù)除鐵，這種錐形狀的除鐵帽與物料的接觸面積大，除鐵效果好，而且這種多層反復(fù)除鐵的方式進(jìn)一步提高了物料的除鐵效果，同時(shí)裝置通過對(duì)物料的循環(huán)除鐵，進(jìn)而保證了物料的除鐵質(zhì)量，另外裝置便于后期的清鐵維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：箱體1、進(jìn)料管2、進(jìn)料斗3、回料管4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、提升軸6、螺旋葉片7、提升筒8、下料嘴9、集料箱10、導(dǎo)料斜板11、聚料斗12、固定橫桿13、支撐柱14、錐形磁鐵15、除鐵帽16、維修門17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種粉體循環(huán)除鐵裝置，包括箱體1和錐形磁鐵15，所述箱體1為圓柱型筒體，箱體1頂部中間位置設(shè)有進(jìn)料管2和位于進(jìn)料管2上端的進(jìn)料斗3，箱體1內(nèi)水平設(shè)有若干個(gè)固定橫桿13，固定橫桿13兩端與箱體1內(nèi)壁相接，固定橫桿13與箱體1內(nèi)壁直徑相重合，固定橫桿13上端中間位置垂直設(shè)有支撐柱14，支撐柱14上端可拆卸設(shè)有錐形磁鐵15，錐形磁鐵15上端表面可拆卸設(shè)有除鐵帽16，除鐵帽16為錐形狀，且與錐形磁鐵15上表面相配合，除鐵帽16為硬質(zhì)塑料制成，固定橫桿13下方設(shè)有聚料斗12，聚料斗12上端邊緣與箱體1內(nèi)壁連接，聚料斗12下端設(shè)有下料嘴9，在裝置工作時(shí)物料沿著進(jìn)料管2進(jìn)入箱體1中，進(jìn)而落在除鐵帽16上，然后沿著除鐵帽16尖端向四周輻射散開，物料中的鐵雜質(zhì)會(huì)受到錐形磁鐵15的吸引，進(jìn)而附著在除鐵帽16上，初步除鐵的物料會(huì)落在固定橫桿13下方的聚料斗12上，進(jìn)而將物料匯集，匯集的物料沿著下料錐9再次落在下一個(gè)除鐵帽16的尖端，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的反復(fù)除鐵，這種錐形狀的除鐵帽16與物料的接觸面積大，除鐵效果好，而且這種多層反復(fù)除鐵的方式進(jìn)一步提高了物料的除鐵效果，每個(gè)錐形磁鐵15所在的箱體1右側(cè)設(shè)有維修門17，為了保證裝置的除鐵效果，需要及時(shí)將除鐵帽16上吸附的鐵雜質(zhì)進(jìn)行清除，當(dāng)需要清除鐵雜質(zhì)時(shí)，只需打開維修門17，然后將錐形磁鐵15取出，然后將除鐵帽16從錐形磁鐵15上取下，這樣失去磁性吸附的鐵雜質(zhì)就會(huì)自動(dòng)從除鐵帽16上脫落，從而方便了裝置后期的維護(hù)，加工箱1底部設(shè)有導(dǎo)料斜板11，導(dǎo)料斜板11右端高于左端，導(dǎo)料斜板11左端所在的箱體1外側(cè)設(shè)有集料箱10，集料箱10與箱體1之間設(shè)有連通口，集料箱10上端穿設(shè)有提升筒8，提升筒8頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出端設(shè)有提升軸6，位于提升筒8內(nèi)的提升軸6外側(cè)設(shè)有螺旋葉片7，提升筒8上端右側(cè)和箱體1之間設(shè)有回料管4，在裝置工作時(shí)，加工的物料落在加工箱1底部，并沿著導(dǎo)料斜板11進(jìn)入回料箱10中，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)提升軸6和提升軸6外側(cè)的螺旋葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將集料箱10中的物料沿著提升筒8提起，并沿著回料管4送入加工箱1中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)除鐵，為了方便出料，集料箱10下端面活動(dòng)設(shè)有取料門。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。