本實(shí)用新型涉及一種漿液的加工裝置，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)漿液及渣料篩分的多級(jí)漿液振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

漿料振動(dòng)篩是高效新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。漿料振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動(dòng)排料，適合于流水線作業(yè)。

因社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)時(shí)對(duì)振動(dòng)篩的篩分要求越來越高，而現(xiàn)有的振動(dòng)篩采用單層的篩分，難以達(dá)到非常精細(xì)的篩分效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多級(jí)漿液振動(dòng)篩。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多級(jí)漿液振動(dòng)篩，包括篩箱、用于支承篩箱的支承架及設(shè)于篩箱下方的振動(dòng)電機(jī)，篩箱的頂端設(shè)有進(jìn)漿管，篩箱的底端設(shè)有合格漿出口及排渣口，所述篩箱內(nèi)設(shè)有一呈階梯式的并把篩箱內(nèi)部分為上下兩部分的隔板，隔板的兩側(cè)固定于篩箱的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板上，隔板的兩端分別固定于篩箱頂端及底端的內(nèi)側(cè)板上，于隔板從下往上第二層的板面為一篩網(wǎng)。隔板固定在篩箱的各內(nèi)側(cè)板上，防止?jié){液從縫隙中的滲漏。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)漿管設(shè)于隔板最上層的板面的上方，所述排渣口設(shè)于隔板最下層的板面的上方，所述合格漿出口設(shè)于篩網(wǎng)的下方。

漿液從進(jìn)漿管流到隔板最上層的板面上，階梯式的隔板，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)作用下，能把漿液中的固體或半溶解狀物逐層、多次的振動(dòng)下被充分打散，再經(jīng)過處于隔板倒數(shù)第二層的篩網(wǎng)時(shí)，篩網(wǎng)對(duì)充分被打散的漿液進(jìn)行篩分，經(jīng)過篩分的漿液流到合格漿出口，而被隔出的渣料在隔板振動(dòng)下自動(dòng)排到排渣口處，整個(gè)過程不僅自動(dòng)化，而且采用先把漿液充分打散，后篩分的方式，大大提高篩分的效果。

進(jìn)一步的，所述合格漿出口設(shè)于篩箱的最底端，所述篩箱的底板沿合格漿出口的方向傾斜設(shè)置。底板的傾斜設(shè)置，能使經(jīng)篩分的漿液更好地流到合格漿出口。

進(jìn)一步的，所述支承架的各條支承柱上均設(shè)有減振彈簧。減振彈簧的設(shè)置，使振動(dòng)篩在工作時(shí)，大大減少其振動(dòng)的傳導(dǎo)，減少機(jī)器因強(qiáng)烈振動(dòng)而造成的部件松動(dòng)，提高了安全性。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)為320目。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用了階梯式的隔板，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)作用下，能把漿液中的固體或半溶解狀物逐層、多次的振動(dòng)下被充分打散，再經(jīng)過處于隔板倒數(shù)第二層的篩網(wǎng)時(shí)，篩網(wǎng)對(duì)充分被打散的漿液進(jìn)行篩分，經(jīng)過篩分的漿液流到合格漿出口，而被隔出的渣料在隔板振動(dòng)下自動(dòng)排到排渣口處，整個(gè)過程不僅自動(dòng)化，而且采用先把漿液充分打散，后篩分的方式，大大提高篩分的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1另一角度的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)用新型實(shí)施例1所描述的一種多級(jí)漿液振動(dòng)篩，如圖1、圖2所述，包括篩箱1、用于支承篩箱的支承架2及設(shè)于篩箱下方的振動(dòng)電機(jī)3，篩箱的頂端設(shè)有進(jìn)漿管4，篩箱的底端設(shè)有合格漿出口5及排渣口6，所述篩箱內(nèi)設(shè)有一呈階梯式的并把篩箱內(nèi)部分為上下兩部分的隔板7，隔板的兩側(cè)固定于篩箱的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板上，隔板的兩端分別固定于篩箱頂端及底端的內(nèi)側(cè)板上，于隔板從下往上第二層的板面為一篩網(wǎng)8。隔板固定在篩箱的各內(nèi)側(cè)板上，防止?jié){液從縫隙中的滲漏。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)漿管設(shè)于隔板最上層的板面的上方，所述排渣口設(shè)于隔板最下層的板面的上方，所述合格漿出口設(shè)于篩網(wǎng)的下方。

進(jìn)一步的，所述合格漿出口設(shè)于篩箱的最底端，所述篩箱的底板沿合格漿出口的方向傾斜設(shè)置。底板的傾斜設(shè)置，能使經(jīng)篩分的漿液更好地流到合格漿出口。

進(jìn)一步的，所述支承架的各條支承柱上均設(shè)有減振彈簧9。減振彈簧的設(shè)置，使振動(dòng)篩在工作時(shí)，大大減少其振動(dòng)的傳導(dǎo)，減少機(jī)器因強(qiáng)烈振動(dòng)而造成的部件松動(dòng)，提高了安全性。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)為320目。

漿液從進(jìn)漿管流到隔板最上層的板面上，階梯式的隔板，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)作用下，能把漿液中的固體或半溶解狀物逐層、多次的振動(dòng)下被充分打散，再經(jīng)過處于隔板倒數(shù)第二層的篩網(wǎng)時(shí)，篩網(wǎng)對(duì)充分被打散的漿液進(jìn)行篩分，經(jīng)過篩分的漿液流到合格漿出口，而被隔出的渣料在隔板振動(dòng)下自動(dòng)排到排渣口處，整個(gè)過程不僅自動(dòng)化，而且采用先把漿液充分打散，后篩分的方式，大大提高篩分的效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。