本實(shí)用新型涉及物料分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋風(fēng)分離器。

背景技術(shù)：

旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵，它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低的凈化設(shè)備，旋風(fēng)分離器在粉體工業(yè)粉料分離中的應(yīng)用比較廣泛。

現(xiàn)有技術(shù)中的旋風(fēng)分離器的外筒為一體式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，外筒上端設(shè)置與進(jìn)料口01相連的螺旋風(fēng)道02，下端為上口直徑大于下口直徑的錐形筒體03，由于外筒為一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致對旋風(fēng)分離器的內(nèi)部清洗相當(dāng)不便，且旋風(fēng)分離器在使用時(shí)，下落的物料在下部錐形筒體03出料口處的旋風(fēng)速度快，對出料口的沖擊較大，物料的分離效果欠佳，很難達(dá)到90％以上的分離率。

綜上所述，如何提高對旋風(fēng)分離器內(nèi)部進(jìn)行清理的便利性，并進(jìn)一步改善物料分離效果，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種旋風(fēng)分離器，能夠提高對旋風(fēng)分離器內(nèi)部進(jìn)行清理的便利性，并進(jìn)一步改善物料分離效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種旋風(fēng)分離器，外筒為分體式結(jié)構(gòu)，包括位于上端且側(cè)壁上連接有螺旋風(fēng)道的圓柱形筒體以及對接于圓柱形筒體下端的第一錐形筒體，所述圓柱形筒體和第一錐形筒體的對接端分別設(shè)置有上法蘭和下法蘭，所述上法蘭和下法蘭通過快裝螺栓鎖緊，還包括，連接于所述第一錐形筒體下端開口處的第二錐形筒體，所述第二錐形筒體的上端直徑大于第一錐形筒體的下端口直徑。

優(yōu)選的，所述圓柱形筒體的直徑和高度均為550mm。

優(yōu)選的，所述第一錐形筒體的高度為925mm，所述第二錐形筒體的高度為275mm，所述第二錐形筒體的上端直徑為340mm。

優(yōu)選的，所述快裝螺栓沿上法蘭和下法蘭對接處的圓周方向均布有6個。

本實(shí)用新型所提供的旋風(fēng)分離器，其外筒結(jié)構(gòu)相對現(xiàn)有技術(shù)中的一體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置為通過法蘭及快裝螺栓上下對接的圓柱形筒體及第一錐形筒體，上述連接結(jié)構(gòu)拆卸和安裝便捷，利于對旋風(fēng)分離器內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)，還在第一錐形筒體的下端開口處加裝了第二錐形筒體，第二錐形筒體的上端直徑大于第一錐形筒體的下端口直徑，當(dāng)物料到達(dá)第一錐形筒體的下端口處后，氣流運(yùn)行空間的直徑瞬間增大，可緩沖旋風(fēng)速度，降低物料對出料口的沖擊，同時(shí)可提高物料的分離程度，物料分離率可達(dá)96％-99％，相對現(xiàn)有技術(shù)改善了物料分離效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種旋風(fēng)分離器，能夠提高對旋風(fēng)分離器內(nèi)部進(jìn)行清理的便利性，并進(jìn)一步改善物料分離效果。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請結(jié)合圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型所提供的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖。

本實(shí)用新型所提供的旋風(fēng)分離器，外筒為分體式結(jié)構(gòu)，包括位于上端且側(cè)壁上連接有螺旋風(fēng)道1的圓柱形筒體2以及對接于圓柱形筒體2下端的第一錐形筒體3，圓柱形筒體2和第一錐形筒體3的對接端分別設(shè)置有上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭通過快裝螺栓4鎖緊，還包括，連接于第一錐形筒體3下端開口處的第二錐形筒體5，第二錐形筒體5的上端直徑大于第一錐形筒體3的下端口直徑。

本實(shí)用新型所提供的旋風(fēng)分離器，其外筒結(jié)構(gòu)相對現(xiàn)有技術(shù)中的一體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置為通過法蘭及快裝螺栓4上下對接的圓柱形筒體2及第一錐形筒體3，上述連接結(jié)構(gòu)拆卸和安裝便捷，利于對旋風(fēng)分離器內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)，還在第一錐形筒體3的下端開口處加裝了第二錐形筒體5，第二錐形筒體5的上端直徑大于第一錐形筒體3的下端口直徑，當(dāng)物料到達(dá)第一錐形筒體3的下端口處后，氣流運(yùn)行空間的直徑瞬間增大，可緩沖旋風(fēng)速度，降低物料對出料口的沖擊，同時(shí)可提高物料的分離程度，物料分離率可達(dá)96％-99％，相對現(xiàn)有技術(shù)改善了物料分離效果。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，旋風(fēng)分離器的圓柱形筒體2的直徑和高度均為550mm，第一錐形筒體3的高度為925mm，第二錐形筒體5的高度為275mm，第二錐形筒體5的上端直徑為340mm，優(yōu)選的，快裝螺栓4沿上法蘭和下法蘭對接處的圓周方向上均布有6個。

以上對本實(shí)用新型所提供的一種旋風(fēng)分離器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。 應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。