本實用新型屬于臥螺離心機(jī)基座技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥螺離心機(jī)基座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的臥螺離心基座的體積過大，占用面積過大，且內(nèi)部沒有有效地將各個工作區(qū)域很好地分開，工作區(qū)域混合為一體，影響了離心機(jī)的運(yùn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種臥螺離心機(jī)基座。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種臥螺離心機(jī)基座，包括基座體，所述基座體內(nèi)軸向方向設(shè)有截面為矩形狀的離心機(jī)安裝槽，所述離心機(jī)安裝槽的上方設(shè)有弧形的可以將離心機(jī)安裝槽罩住的罩體，所述離心機(jī)安裝槽包括離心機(jī)本體安裝區(qū)、固相集渣箱安裝區(qū)以及液相集渣箱安裝區(qū)，所述基座體的上方一側(cè)為電機(jī)安裝區(qū)，所述固相集渣箱安裝區(qū)以及液相集渣箱安裝區(qū)的底部分別具有用于固相集渣箱與液相集渣箱外向伸出的渣箱伸出孔，所述基座體的底部有地腳，所述離心機(jī)安裝槽的兩端分別具有用安裝離心機(jī)軸承的上端面帶有弧形槽的軸承安裝支撐板。

所述基座體的底部設(shè)有兩個地腳安裝板，所述地腳通過螺栓安裝在所述地腳安裝板上。

位于所述電機(jī)安裝區(qū)一側(cè)的軸承安裝支撐板將離心機(jī)安裝槽與電機(jī)安裝區(qū)相隔開，且所述電機(jī)安裝區(qū)的外側(cè)具有四個電機(jī)罩安裝件，且四個電機(jī)罩安裝件的中心連線呈矩形。

所述離心機(jī)安裝槽的槽壁上部設(shè)有罩體連接固定板，所述罩體連接固定板為4個，每個槽壁上相對設(shè)有兩個，兩個槽壁上的罩體連接固定板對稱布置，該連接固定板上設(shè)有螺栓連接孔，用于通過螺栓將罩體與基座體相連接固定。

所述離心機(jī)本體安裝區(qū)設(shè)有用于定位離心機(jī)本體的側(cè)定位板以及弧形支撐定位板，所述側(cè)定位板設(shè)在離心機(jī)本體安裝區(qū)對應(yīng)的兩個槽壁的內(nèi)側(cè)，所述弧形支撐定位板位于離心機(jī)本體安裝區(qū)與固相渣箱安裝區(qū)之間，將離心機(jī)本體安裝區(qū)與固相渣箱安裝區(qū)隔開。

本實用新型基座通使整體空間大大減小，各區(qū)域完全分開，互不干擾，即使在惡劣工作環(huán)境下，也能保持正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實用新型的臥螺離心機(jī)基座的分解示意圖；

圖2是本實用新型的臥螺離心機(jī)基座的側(cè)視示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1-2所示，一種臥螺離心機(jī)基座，包括基座體100，所述基座體內(nèi)軸向方向設(shè)有截面為矩形狀的離心機(jī)安裝槽，所述離心機(jī)安裝槽的上方設(shè)有弧形的罩體200，可以將離心機(jī)安裝槽罩住，所述離心機(jī)安裝槽包括離心機(jī)本體安裝區(qū)120、固相集渣箱安裝區(qū)130以及液相集渣箱安裝區(qū)140，所述基座體的上方一側(cè)為用于安裝離心機(jī)的主電機(jī)、輔電機(jī)以及變速箱等動力部件的電機(jī)安裝區(qū)110，所述固相集渣箱安裝區(qū)以及液相集渣箱安裝區(qū)的底部分別具有用于固相集渣箱30與液相集渣箱90外向伸出的渣箱伸出孔，所述基座體的底部有地腳171，所述離心機(jī)安裝槽的兩端分別具有用安裝離心機(jī)軸承的上端面帶有弧形槽的軸承安裝支撐板180。

具體的，所述基座體的底部設(shè)有兩個地腳安裝板170，所述地腳通過螺栓安裝在所述地腳安裝板上。

其中，所述地腳安裝板為槽鋼板。

其中，位于所述電機(jī)安裝區(qū)一側(cè)的軸承安裝支撐板將離心機(jī)安裝槽與電機(jī)安裝區(qū)相隔開，且所述電機(jī)安裝區(qū)的外側(cè)具有四個電機(jī)罩安裝件10，用于安裝固定電機(jī)罩(未示出)，且四個電機(jī)罩安裝件的中心連線呈矩形。

其中，所述電機(jī)罩安裝件的橫截面為直角扇形狀，并分別通過與基座體的上端面上的連接板20通過螺栓與基座體200的上端相連接固定。

優(yōu)選的，所述電機(jī)安裝區(qū)的上端面低于所述基座體的上端面一定距離而形成一個矩形的凹槽區(qū)，方便對電機(jī)進(jìn)行定位安裝，該凹槽區(qū)的底部高于離心機(jī)安裝槽的底面。

進(jìn)一步的，為了方便安裝，所述離心機(jī)安裝槽的槽壁上部設(shè)有罩體連接固定板160，所述罩體連接固定板為4個，每個槽壁上相對設(shè)有兩個，兩個槽壁上的罩體連接固定板對稱布置，該連接固定板上設(shè)有螺栓連接孔，用于通過螺栓將罩體與基座體相連接固定。

進(jìn)一步的，為了方便對離心機(jī)本體進(jìn)行定位，所述離心機(jī)本體安裝區(qū)設(shè)有用于定位離心機(jī)本體的側(cè)定位150以及弧形支撐定位板190，所述側(cè)定位板設(shè)在離心機(jī)本體安裝區(qū)對應(yīng)的兩個槽壁的內(nèi)側(cè)，所述弧形支撐定位板位于離心機(jī)本體安裝區(qū)與固相渣箱安裝區(qū)之間，將離心機(jī)本體安裝區(qū)與固相渣箱安裝區(qū)隔開。

需要說明的是，本實用新型中，所述電機(jī)安裝區(qū)域和固相集渣箱安裝區(qū)實現(xiàn)了完全隔離，保證了主、輔電機(jī)以及與主、輔電機(jī)的配套的變速箱不受客戶端產(chǎn)品的干擾。

其中，所述罩體采用隔離材料制作，使噪音減少10DB以上。

其中，所述罩體的底部設(shè)有吊環(huán)210，方便起吊該罩體進(jìn)行安裝。

其中，所述罩體的底部外側(cè)設(shè)有螺柱安裝槽211，用于罩體固定螺栓60以及墊片50安裝在其中，然后穿過螺母40與罩體連接固定板160固定連接。

本實用新型中，基座體承載著機(jī)器的所有重量，罩體保護(hù)離心機(jī)正常工作，不受外界因素干擾，同事保護(hù)操作人員的安全，地腳171減震作用。液相集渣箱90收集所有從液相端出來的產(chǎn)品，固相集渣箱30收集所有從固相端出來的產(chǎn)品。

當(dāng)物料通過入料口進(jìn)入離心機(jī)后，就會在離心機(jī)的轉(zhuǎn)轂里高速旋轉(zhuǎn)。通過主電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力將固體和液體分離。輔電機(jī)通過變速箱對螺旋體的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)螺旋體和轉(zhuǎn)轂本體的差速從而使固體和液體的分離，分離后的液體由固相集渣箱30與液相集渣箱90中排出。

本實用新型基座通使整體空間大大減小，各區(qū)域完全分開，互不干擾，即使在惡劣工作環(huán)境下，也能保持正常運(yùn)行。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。