一種臥螺離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分離離心機技術領域，具體涉及一種臥螺離心機。
【背景技術】
[0002]離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，離心機被大量應用在化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等方面。
[0003]臥螺離心機在工作運行時，會產(chǎn)生高強度的轉(zhuǎn)速，通過差速器使得轉(zhuǎn)鼓與安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的螺旋以同方向不同速度轉(zhuǎn)動，螺旋帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動帶走沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固體相，從而達到固液分離的狀態(tài)，但是臥螺離心機由于物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間不長，轉(zhuǎn)動時固相與液相未能完全分離開來，使得最后的液相中還會殘留有固相雜質(zhì)成分，達不到有效的分離效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種臥螺離心機，在螺旋上設置斜板結(jié)構(gòu)，能夠有效的分離固相與液相，提高分離效率。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0006]—種臥螺離心機，包括螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩和差速器，所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部安裝螺旋，轉(zhuǎn)鼓外部安裝機罩，所述的螺旋分為直段螺旋和錐段螺旋，螺旋的螺旋葉片包括推料面和非推料面，推料面焊有碳化鎢層，在直段螺旋的螺旋葉片之間螺旋設有一定高度的扇形斜板，物料由螺旋中間進料口位置進入離心機內(nèi)部進行分離，固相出料口位于錐段螺旋的一側(cè)，在所述固相出料口處的轉(zhuǎn)鼓上設置有固相出料裝置，固相出料裝置為鼠籠式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，差速器設置于錐段螺旋的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述的螺旋葉片推料面碳化鎢層厚度為2_3mm。
[0008]優(yōu)選地，所述的扇形斜板的高度比螺旋葉片的高度低3-5cm。
[0009]優(yōu)選地，所述的直段螺旋一側(cè)靠近進料口位置設有液相溢流口。
[0010]本實用新型提供了一種臥螺離心機，由于螺旋在推料的過程中，轉(zhuǎn)速較快，往往會造成固相未完全形成沉淀，即在直段螺旋物料沉降時期，在螺旋的螺旋葉片之間增加螺旋扇形斜板，在轉(zhuǎn)鼓與螺旋旋轉(zhuǎn)的時，物料固相流動過程通過扇形斜板時，產(chǎn)生一定的推擠作用，使得固相的物料能夠快速到達轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，再通過螺旋推動，螺旋葉片刮下沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沉積物，固相從固相出料口出料，有效的提高了離心機的分離效率。在螺旋葉片推料面上焊有碳化鎢層，能夠有效的提高螺旋葉片的耐磨強度。固相出料裝置為鼠籠式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，也有利于固相出料，防止固相出料時對轉(zhuǎn)鼓造成磨損，整個裝置設置合理，使用加工方便，且能達到了有效的分離效果，可進一步推廣使用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、轉(zhuǎn)鼓；2、罩殼；3、直段螺旋；4、錐段螺旋；5、螺旋葉片；6、扇形斜板；7、進料腔；8、進料口 ；9、差速器；10、鼠籠式轉(zhuǎn)筒；11、固相出料口 ；12、液相溢流口。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，一種臥螺離心機，包括螺旋、轉(zhuǎn)鼓1、機罩2和差速器9，轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)部安裝螺旋，轉(zhuǎn)鼓1外部安裝機罩2，螺旋分為直段螺旋3和錐段螺旋4，螺旋的螺旋葉片5包括推料面和非推料面，推料面焊有碳化鎢層，在直段螺旋3的螺旋葉片之間螺旋設有一定高度的扇形斜板6，物料由螺旋中間進料口 8位置進入離進料腔7，在螺旋的轉(zhuǎn)動下，物料分布在螺旋與轉(zhuǎn)鼓1之間轉(zhuǎn)動，固相出料口 11位于錐段螺旋4的一側(cè)，在固相出料口 11處的轉(zhuǎn)鼓1上設置有固相出料裝置，固相出料裝置為鼠籠式轉(zhuǎn)筒10結(jié)構(gòu)，差速器9設置于錐段螺旋4的一側(cè)。
[0016]螺旋葉片5推料面碳化鎢層厚度為2-3mm ;扇形斜板6的高度比螺旋葉片5的高度低3-5cm，便于物料流動，同時也有利于對物料進行擠壓操作，使得固相快速達到轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)壁；直段螺旋3 —側(cè)靠近進料口 8位置設有液相溢流口 12，方便操作。
[0017]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種臥螺離心機，包括螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩和差速器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部安裝螺旋，轉(zhuǎn)鼓外部安裝機罩，所述的螺旋分為直段螺旋和錐段螺旋，螺旋的螺旋葉片包括推料面和非推料面，推料面焊有碳化鎢層，在直段螺旋的螺旋葉片之間螺旋設有一定高度的扇形斜板，物料由螺旋中間進料口位置進入離心機內(nèi)部進行分離，固相出料口位于錐段螺旋的一側(cè)，在所述固相出料口處的轉(zhuǎn)鼓上設置有固相出料裝置，固相出料裝置為鼠籠式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，差速器設置于錐段螺旋的一側(cè)。2.如權利要求1所述的臥螺離心機，其特征在于，所述的螺旋葉片推料面碳化鎢層厚度為2-3mm。3.如權利要求1所述的臥螺離心機，其特征在于，所述的扇形斜板的高度比螺旋葉片的高度低3-5cm。4.如權利要求1所述的臥螺離心機，其特征在于，所述的直段螺旋一側(cè)靠近進料口位置設有液相溢流口。
【專利摘要】本實用新型提供一種臥螺離心機，包括螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩和差速器，所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部安裝螺旋，轉(zhuǎn)鼓外部安裝機罩，所述的螺旋分為直段螺旋和錐段螺旋，螺旋的螺旋葉片包括推料面和非推料面，推料面焊有碳化鎢層，在直段螺旋的螺旋葉片之間螺旋設有一定高度的扇形斜板，物料由螺旋中間進料口位置進入離心機內(nèi)部進行分離，固相出料口位于錐段螺旋的一側(cè)，在所述固相出料口處的轉(zhuǎn)鼓上設置有固相出料裝置，固相出料裝置為鼠籠式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，差速器設置于螺旋的錐段一側(cè)。通過設置在螺旋直段上的扇形斜板結(jié)構(gòu)，能夠有效的使得固相快速到達轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，整個裝置設置合理，使用加工方便，且能達到了有效的分離效果，可進一步推廣使用。
【IPC分類】B04B1/20, B04B11/02
【公開號】CN204974216
【申請?zhí)枴緾N201520688172
【發(fā)明人】張四華
【申請人】廣州金康源環(huán)保設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月6日