本實用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種控制旋流器給礦壓力的裝置。
背景技術(shù):
選礦廠多段磨礦一般均采用旋流器進行分級閉路循環(huán),控制分級效果的好壞,取決于旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)組合是否合理,還有一個重要因素就是給入旋流器的壓力要求在一定范圍內(nèi)恒定。砂泵采用變頻調(diào)速控制旋流器給礦壓力,有效地解決了旋流器給入壓力的相對穩(wěn)定,取得較好的使用效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種控制旋流器給礦壓力的裝置。該裝置實現(xiàn)了旋流器給入壓力的相對穩(wěn)定,有效控制砂泵池內(nèi)礦漿液位高度,防止溢出和抽空,同時解決了砂泵氣蝕問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種控制旋流器給礦壓力的裝置,包括砂泵池、液位傳感器、渣漿泵、電機、變頻電控柜及旋流器,其中旋流器的頂端和底部分別設(shè)有旋流器溢出口和旋流器排漿口,所述旋流器的側(cè)壁設(shè)有旋流器進漿口,所述旋流器進漿口通過管路與渣漿泵的排出口連通,所述渣漿泵的吸入口與所述砂泵池的礦漿排出口連通,所述渣漿泵與電機的輸出軸連接,所述砂泵池上設(shè)有液位傳感器,所述電機和液位傳感器均與變頻電控柜電連接。
所述液位傳感器為超聲波液位傳感器、并且設(shè)置于所述砂泵池的頂部。
所述旋流器排漿口與球磨機的球磨機進漿口連通,所述球磨機的球磨機排漿口與砂泵池的礦漿進入口連通。
所述旋流器進漿口沿所述旋流器側(cè)壁的切線方向開設(shè),使礦漿沿切線方向進入旋流器內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:
1.本實用新型實現(xiàn)了旋流器給入壓力的相對穩(wěn)定,保證了旋流器工作的分級效果,解決了因渣漿泵進入空氣分級效果下降而影響浮選回收率。
2.本實用新型解決了渣漿泵氣蝕問題,使渣漿泵過流件使用壽命延長,減少了設(shè)備維修量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
3.本實用新型使浮選作業(yè)流量相對穩(wěn)定,有利于浮選操作。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1為砂泵池,101為一段磨礦礦漿進入口,102為二段磨礦礦漿進入口,103為礦漿排出口,2為液位傳感器,3為渣漿泵,4為電機,5為變頻電控柜,6為旋流器,601為旋流器溢出口,602為旋流器排漿口,603為旋流器進漿口,7為球磨機,701為球磨機進漿口,702為球磨機排漿口。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
如圖1所示,本實用新型提供的一種控制旋流器給礦壓力的裝置,包括砂泵池1、液位傳感器2、渣漿泵3、電機4、變頻電控柜5及旋流器6,其中旋流器6的頂端和底部分別設(shè)有旋流器溢出口601和旋流器排漿口602,所述旋流器6的側(cè)壁設(shè)有旋流器進漿口603,所述旋流器進漿口603通過管路與渣漿泵3的排出口連通,所述渣漿泵3的吸入口與所述砂泵池1的礦漿排出口103連通,所述渣漿泵3與電機4的輸出軸連接,所述砂泵池1上設(shè)有液位傳感器2,所述電機4和液位傳感器2均與變頻電控柜5電連接。
所述液位傳感器2為超聲波液位傳感器、并且設(shè)置于所述砂泵池1的頂部。所述超聲波液位傳感器用于監(jiān)測砂泵池1內(nèi)礦漿液位的高度,避免砂泵池1內(nèi)礦漿溢出或抽空。
所述旋流器排漿口602與球磨機7的球磨機進漿口701連通,所述球磨機7的球磨機排漿口702與砂泵池1的礦漿進入口連通。所述砂泵池1、渣漿泵3、旋流器6及球磨機7形成磨礦工藝中的二段磨礦閉路循環(huán)。
所述砂泵池1上設(shè)有一段磨礦礦漿進入口101和二段磨礦礦漿進入口 102,磨礦工藝中的一段磨礦礦漿由一段磨礦礦漿進入口101進入砂泵池1內(nèi),二段磨礦礦漿(由球磨機排漿口702排出的礦漿)由二段磨礦礦漿進入口102進入砂泵池1內(nèi)。
所述旋流器進漿口603沿所述旋流器6側(cè)壁的切線方向開設(shè),實現(xiàn)切線進料,使礦漿沿切線方向進入旋流器6內(nèi),形成旋流,并且形成中心負壓區(qū)。礦漿中粒度小的上旋并且由旋流器溢出口601溢出,進入浮選工藝段。礦漿中粒度大的由旋流器排漿口602進入球磨機7內(nèi),進行進一步的磨礦。由旋流器進漿口603給入礦漿的壓力決定分級的效果,如旋流器6內(nèi)進入氣體,則分級效果下降。
所述超聲波液位傳感器監(jiān)測砂泵池1內(nèi)礦漿液位的高位和低位,并且將測定信號返回變頻電控柜5,變頻電控柜5根據(jù)接收的信號控制電機4的轉(zhuǎn)速,可實現(xiàn)自動控制調(diào)節(jié),保證砂泵池1內(nèi)礦漿液位高度的穩(wěn)定。
本實用新型實現(xiàn)了旋流器給入壓力的相對穩(wěn)定,保證了旋流器工作的分級效果,解決了因旋流器進入空氣,分級效果下降而影響浮選回收率。
以上所述僅為本實用新型的實施方式,并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進、擴展等,均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。