本實(shí)用新型涉及組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片。

背景技術(shù)：

分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。

現(xiàn)有的螺旋分級(jí)機(jī)葉片在氣流通過(guò)時(shí)，由于螺旋分級(jí)機(jī)葉片沒有梯度，分級(jí)控制能力差，分級(jí)效率和分級(jí)效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片，具體技術(shù)方案如下：

組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片，包括基座、弧形下?lián)醢?、弧形上擋板，上擋板設(shè)置在下?lián)醢宓纳戏剑聯(lián)醢逶O(shè)置在基座的上方，下?lián)醢迮c基座之間通過(guò)螺栓固定連接，下?lián)醢宓纳戏皆O(shè)置有多個(gè)徑向分布的下葉片，下?lián)醢迳戏椒植嫉南氯~片的高度自左向右連續(xù)增大，相鄰的下葉片之間設(shè)置有間隙，下葉片的下端與下?lián)醢骞潭ㄟB接，下葉片的上端與上擋板之間設(shè)置有間隙，下?lián)醢宓亩瞬吭O(shè)置有供螺栓進(jìn)出的安裝孔；所述上擋板的下方設(shè)置有多個(gè)徑向分布的上葉片，上擋板下方分布的上葉片的高度自左向右連續(xù)減小，上葉片與下葉片相互交錯(cuò)，上葉片的上端與上擋板固定連接，上葉片的下端與下?lián)醢逯g設(shè)置有間隙；所述上擋板和下?lián)醢逯g設(shè)置有多個(gè)立柱，所述上擋板的端部設(shè)置有供立柱進(jìn)出的通孔，上擋板的上方設(shè)置有與立柱相配合的止退塊，所述立柱的下端與下?lián)醢骞潭ㄟB接，立柱的上端穿過(guò)上擋板與止退塊固定連接，所述立柱的外部套裝有彈簧，彈簧設(shè)置在上擋板和下?lián)醢逯g。

本文所述上、下、左、右均相對(duì)于后文附圖中圖1的組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖而言。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上擋板的上方設(shè)置有錐形除塵罩，除塵罩的頂部設(shè)置有負(fù)壓管，負(fù)壓管與除塵罩的內(nèi)腔連通，所述上擋板的中部設(shè)置有除塵口，所述除塵罩與上擋板固定連接且除塵罩的內(nèi)腔與除塵口連通。

本實(shí)用新型所述組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，分級(jí)控制能力強(qiáng)，能有效提高螺旋分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率，分級(jí)效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述下?lián)醢褰Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述上擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1~3所示，圖1為本實(shí)用新型所述組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型所述下?lián)醢褰Y(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型所述上擋板結(jié)構(gòu)示意圖。本文所述上、下、左、右均相對(duì)于圖1的組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖而言。所述組合式螺旋分級(jí)機(jī)葉片，包括基座10、弧形下?lián)醢?0、弧形上擋板30，上擋板30設(shè)置在下?lián)醢?0的上方，下?lián)醢?0設(shè)置在基座10的上方，下?lián)醢?0與基座10之間通過(guò)螺栓固定連接，下?lián)醢?0的上方設(shè)置有多個(gè)徑向分布的下葉片21，下?lián)醢?0上方分布的下葉片21的高度自左向右連續(xù)增大，即相鄰的下葉片21之間存在高度差，使得下?lián)醢?0上方的下葉片21的高度呈現(xiàn)梯度式變化，相鄰的下葉片21之間設(shè)置有間隙，下葉片21的下端與下?lián)醢?0固定連接，下葉片21的上端與上擋板30之間設(shè)置有間隙，下?lián)醢?0的端部設(shè)置有供螺栓進(jìn)出的安裝孔22；所述上擋板30的下方設(shè)置有多個(gè)徑向分布的上葉片31，上擋板30下方分布的上葉片31的高度自左向右連續(xù)減小，即相鄰的上葉片31之間存在高度差，使得上擋板30下方的上葉片31的高度呈現(xiàn)梯度式變化，上葉片31與下葉片21相互交錯(cuò)，上葉片31的上端與上擋板30固定連接，上葉片31的下端與下?lián)醢?0之間設(shè)置有間隙；所述上擋板30和下?lián)醢?0之間設(shè)置有多個(gè)立柱40，所述上擋板30的端部設(shè)置有供立柱40進(jìn)出的通孔32，上擋板30的上方設(shè)置有與立柱40相配合的止退塊41，所述立柱40的下端與下?lián)醢?0固定連接，立柱40的上端穿過(guò)上擋板30與止退塊41固定連接，所述立柱40的外部套裝有彈簧42，彈簧42設(shè)置在上擋板30和下?lián)醢?0之間。進(jìn)一步地，所述上擋板30的上方設(shè)置有錐形除塵罩50，除塵罩50的頂部設(shè)置有負(fù)壓管60，負(fù)壓管60與除塵罩50的內(nèi)腔連通，所述上擋板30的中部設(shè)置有除塵口33，所述除塵罩50與上擋板30固定連接且除塵罩50的內(nèi)腔與除塵口33連通。

當(dāng)氣流從上擋板30和下?lián)醢?0之間通過(guò)時(shí)，由于上擋板30和下?lián)醢?0均為弧形，通過(guò)下葉片21、上葉片31的氣流產(chǎn)生離心力，便于后續(xù)分級(jí)；并且，上擋板30和下?lián)醢?0之間的氣流在下葉片21、上葉片31的分級(jí)下，由于下?lián)醢?0上方分布的下葉片21的高度自左向右連續(xù)增大，上擋板30下方分布的上葉片31的高度自左向右連續(xù)減小，上葉片31與下葉片21相互交錯(cuò)，使得通過(guò)上擋板30和下?lián)醢?0的氣流的壓差之間存在梯度，便于后期分級(jí)控制，提高分級(jí)效率，分級(jí)效果好；同時(shí)，由于彈簧42具有緩沖阻尼的效果，還可微調(diào)上擋板30和下?lián)醢?0之間的距離，便于控制上擋板30和下?lián)醢?0之間氣流的流速，提高分級(jí)效率。負(fù)壓管60與后續(xù)的負(fù)壓裝置相連，上擋板30和下?lián)醢?0之間的粉塵，被除塵罩50中的負(fù)壓吸附、收集，便于后續(xù)清潔。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。