本實(shí)用新型涉及物料粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分級(jí)輪。

背景技術(shù)：

在物料粉體干法分級(jí)過程中，常用到氣流分級(jí)，其中最關(guān)鍵部位是分級(jí)葉輪，葉輪的葉片都是均勻排布的，通過如此分級(jí)得到的產(chǎn)品，其粒度分布比較集中，然而現(xiàn)有的單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)分級(jí)輪，其強(qiáng)度太低，進(jìn)而使得無法承受高轉(zhuǎn)速工作。為此，需要設(shè)計(jì)一種雙支點(diǎn)分級(jí)輪，參見申請(qǐng)日為2015年3月16日的ZL201520130486.0，其公開了“一種氣流粉碎機(jī)高效高精度分級(jí)輪結(jié)構(gòu)”，其通過設(shè)置雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)分級(jí)輪的強(qiáng)度提高，進(jìn)而可以提高轉(zhuǎn)速，分級(jí)收集較細(xì)的物料，然而這種分級(jí)輪結(jié)構(gòu)，中葉輪盤、后葉輪盤通過軸套連接形成一體連接結(jié)構(gòu)，由于中葉輪盤的中心位置位于整個(gè)分級(jí)輪長度的中部位置，其對(duì)顆粒的分級(jí)區(qū)域形成阻擋，使得顆粒在高速運(yùn)行中的軌跡會(huì)受到一定限制，進(jìn)而使得分級(jí)的效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種分級(jí)輪，其使得分級(jí)輪在強(qiáng)度提高、可承受高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，確保內(nèi)部腔體內(nèi)的顆粒正常旋轉(zhuǎn)分級(jí)出料，提高了分級(jí)的效率。

一種分級(jí)輪，其技術(shù)方案是這樣的：其包括前葉輪盤、后葉輪盤和若干葉片，所述前葉輪盤、后葉輪盤平行布置、且留有間距，每片所述葉片的長度方向兩端分別固定連接于所述前葉輪盤、后葉輪盤，所有的葉片組合形成環(huán)面布置、環(huán)面的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，相鄰的所述葉片之間具有進(jìn)料縫，其特征在于：所述后葉輪盤朝向所述前葉輪盤的端面中心位置前凸形成軸套結(jié)構(gòu)，所述軸套結(jié)構(gòu)的至少一部分位于所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述軸套結(jié)構(gòu)的中心位置設(shè)置有貫穿的軸套孔，其還包括至少一片加強(qiáng)法蘭，所述加強(qiáng)法蘭具體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)法蘭對(duì)應(yīng)于每片葉片的環(huán)面位置設(shè)置有插裝縫，每片所述葉片對(duì)應(yīng)插裝于對(duì)應(yīng)的插裝縫后組合形成一個(gè)整體，每片所述加強(qiáng)法蘭的加強(qiáng)法蘭面垂直于每片所述葉片的長度方向。

其進(jìn)一步特征在于：

所有所述葉片對(duì)應(yīng)插裝于加強(qiáng)法蘭的對(duì)應(yīng)的插裝縫、經(jīng)過整體定位后，將葉片和對(duì)應(yīng)位置所述加強(qiáng)法蘭焊接連接、形成一個(gè)整體；

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)法蘭為一片，所述加強(qiáng)法蘭位于所述葉片長度方向的中部位置，確保所有葉片的安裝整體強(qiáng)度；

所述前葉輪盤、后葉輪盤所對(duì)應(yīng)的葉片所形成的環(huán)面的內(nèi)側(cè)環(huán)面均布有加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱的兩端分別固定于所述前葉輪盤、后葉輪盤，所述加強(qiáng)柱的長度方向貫穿對(duì)應(yīng)位置的所述加強(qiáng)法蘭；

所述加強(qiáng)法蘭位于所述插裝縫的內(nèi)側(cè)環(huán)面均布有安裝孔，所述加強(qiáng)柱的長度方向貫穿對(duì)應(yīng)位置的安裝孔后焊接連接，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝強(qiáng)度；

所述軸套孔為花鍵槽孔，所述花鍵槽孔用于和花鍵軸進(jìn)行配合連接，使得轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的轉(zhuǎn)速可以更高、利用分級(jí)輪對(duì)于顆粒的分級(jí)；

所述葉片由2Cr12NiMoWV合金鋼材料制作而成，其確保葉片的強(qiáng)度。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，通過在葉片長度方向設(shè)置環(huán)形的加強(qiáng)法蘭，使得葉片的整體強(qiáng)度得到提高，且環(huán)形的加強(qiáng)法蘭幾乎不會(huì)阻礙顆粒在高速運(yùn)行中的軌跡，其使得分級(jí)輪在強(qiáng)度提高、可承受高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，確保內(nèi)部腔體內(nèi)的顆粒正常旋轉(zhuǎn)分級(jí)出料，提高了分級(jí)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱如下：

前葉輪盤1、后葉輪盤2、葉片3、空腔結(jié)構(gòu)4、軸套結(jié)構(gòu)5、加強(qiáng)法蘭6、插裝縫7、加強(qiáng)柱8、安裝孔9、花鍵槽孔10。

具體實(shí)施方式

一種分級(jí)輪，見圖1、圖2：其包括前葉輪盤1、后葉輪盤2和若干葉片3，前葉輪盤1和后葉輪盤2平行布置、且留有間距，每片葉片3的長度方向兩端分別固定連接于前葉輪盤1、后葉輪盤2，所有的葉片3組合形成環(huán)面布置、且環(huán)面的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)4，相鄰的葉片3之間具有進(jìn)料縫(現(xiàn)有成熟技術(shù)、圖中未畫出)，后葉輪盤2朝向前葉輪盤1的端面中心位置前凸形成軸套結(jié)構(gòu)5，軸套結(jié)構(gòu)5的至少一部分位于空腔結(jié)構(gòu)4內(nèi)，軸套結(jié)構(gòu)5的中心位置設(shè)置有貫穿的軸套孔，其還包括至少一片加強(qiáng)法蘭6，加強(qiáng)法蘭6具體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)法蘭6對(duì)應(yīng)于每片葉片的環(huán)面位置設(shè)置有插裝縫7，每片葉片3對(duì)應(yīng)插裝于對(duì)應(yīng)的插裝縫7后組合形成一個(gè)整體，每片加強(qiáng)法蘭6的加強(qiáng)法蘭面垂直于每片葉片3的長度方向。

具體實(shí)施例中、見圖1、圖2，加強(qiáng)法蘭6為一片，加強(qiáng)法蘭6位于葉片3長度方向的中部位置，確保所有葉片3的安裝整體強(qiáng)度；

所有葉片3對(duì)應(yīng)插裝于加強(qiáng)法蘭6的對(duì)應(yīng)的插裝縫7、經(jīng)過整體定位后，將葉片3和對(duì)應(yīng)位置的加強(qiáng)法蘭6焊接連接、形成一個(gè)整體；

前葉輪盤1、后葉輪盤2所對(duì)應(yīng)的葉片3所形成的環(huán)面的內(nèi)側(cè)環(huán)面均布有加強(qiáng)柱8，加強(qiáng)柱8的兩端分別固定于前葉輪盤1、后葉輪盤2，加強(qiáng)柱8的長度方向貫穿對(duì)應(yīng)位置的加強(qiáng)法蘭6；

加強(qiáng)法蘭6位于插裝縫7的內(nèi)側(cè)環(huán)面均布有安裝孔9，加強(qiáng)柱8的長度方向貫穿對(duì)應(yīng)位置的安裝孔9后焊接連接，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝強(qiáng)度；

軸套孔為花鍵槽孔10，花鍵槽孔10用于和花鍵軸進(jìn)行配合連接，使得轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的轉(zhuǎn)速可以更高、利用分級(jí)輪對(duì)于顆粒的分級(jí)；

葉片3由2Cr12NiMoWV合金鋼材料制作而成，其確保葉片3的強(qiáng)度。

通過設(shè)置環(huán)形的加強(qiáng)法蘭6、以及均布的加強(qiáng)柱8，使得整個(gè)分級(jí)輪的強(qiáng)度比現(xiàn)有的分級(jí)輪提高一倍以上，使得工作過程中的分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速可以大幅度提高，進(jìn)而使得分級(jí)輪可分級(jí)收集較細(xì)物料，且環(huán)形的加強(qiáng)法蘭6不會(huì)干涉到空腔結(jié)構(gòu)4內(nèi)的顆粒的分級(jí)，使得分級(jí)輪的分級(jí)效率提高。

其具體組裝時(shí)，將葉片3插裝于加強(qiáng)法蘭6的對(duì)應(yīng)位置的插裝縫7、將加強(qiáng)柱8貫穿加強(qiáng)法蘭的對(duì)應(yīng)位置的安裝孔9，之后整體校準(zhǔn)兩端、使得兩端平齊，將加強(qiáng)法蘭6和葉片3、加強(qiáng)柱8焊接形成整體，之后將葉片3、加強(qiáng)柱8的兩端分別對(duì)應(yīng)裝于前葉輪盤1、后葉輪盤2的對(duì)應(yīng)安裝位置然后固裝、形成分級(jí)輪。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。