本實(shí)用新型涉及一種防翻帶螺旋速凍機(jī)。

背景技術(shù)：

螺旋速凍機(jī)是一種高效、節(jié)能的低溫連續(xù)輸送待冷凍食品的速凍裝備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、適用面廣、占地面積小、凍結(jié)能力大的節(jié)能型快速凍結(jié)設(shè)備，是目前國內(nèi)外食品加工企業(yè)用于速凍肉類、水產(chǎn)類、面食類蔬菜、冰淇淋等的首選機(jī)型，在食品加工行業(yè)有著十分廣泛的應(yīng)用，代表了當(dāng)今速凍設(shè)備市場的發(fā)展方面。

但現(xiàn)有的螺旋速凍設(shè)備結(jié)構(gòu)上存在以下問題，網(wǎng)帶內(nèi)側(cè)靠轉(zhuǎn)籠上裝有尼龍襯墊的摩擦條之間的摩擦力傳動(dòng)，由于摩擦條是在轉(zhuǎn)籠架外，規(guī)律豎直均勻排布，網(wǎng)帶呈螺旋狀向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在運(yùn)行過程中，網(wǎng)帶內(nèi)側(cè)有向下的分力，容易導(dǎo)致網(wǎng)帶打滑或跳動(dòng)，影響整體網(wǎng)帶的連續(xù)運(yùn)行，且加速尼龍襯墊的磨損，影響傳動(dòng)效率，甚至產(chǎn)生向內(nèi)翻帶、造成停機(jī)維修的后果。網(wǎng)帶的連續(xù)運(yùn)行性能直接影響到螺旋速凍機(jī)對食品冷凍的生產(chǎn)效率。

螺旋式速凍裝置在運(yùn)行狀態(tài)下，大都存在庫內(nèi)、外冷熱空氣在入出料口處的熱質(zhì)交換問題，內(nèi)、外冷熱空氣的交換不但增加了制冷系統(tǒng)的負(fù)荷，而且熱空氣涌入庫內(nèi)使庫內(nèi)濕度增加，導(dǎo)致蒸發(fā)器上的結(jié)霜嚴(yán)重，降低了蒸發(fā)器的熱交換率；另一方面也惡化了生產(chǎn)車間的勞動(dòng)環(huán)境，影響到操作工人的身心健康和勞動(dòng)效率。

為了保證螺旋速凍機(jī)清潔程度符合食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量的要求，螺旋式速凍裝置需要定期清洗，主要是對網(wǎng)帶面、轉(zhuǎn)籠架清洗，需要人工用專用的清潔刷子和高壓水槍清洗。勞動(dòng)強(qiáng)度大。且水不易收集排除庫體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種防翻帶螺旋速凍機(jī)，可有效解決螺旋速凍裝置網(wǎng)帶打滑、跳動(dòng)、翻帶，蒸發(fā)器熱交換率低下及人工清潔勞動(dòng)強(qiáng)度大，不易排出的問題。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，庫體、轉(zhuǎn)籠、轉(zhuǎn)籠固定支架、蒸發(fā)器、網(wǎng)帶托軌、網(wǎng)帶和電機(jī)，庫體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)籠固定支架和蒸發(fā)器，轉(zhuǎn)籠經(jīng)中心的轉(zhuǎn)軸裝在轉(zhuǎn)籠固定支架內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的端部有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪經(jīng)鏈條和電機(jī)的傳動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪連接，轉(zhuǎn)籠外周壁上均布有摩擦條，轉(zhuǎn)籠外側(cè)的轉(zhuǎn)籠固定支架內(nèi)自上向下裝有螺旋形的網(wǎng)帶托軌，網(wǎng)帶托軌上設(shè)有和摩擦條接觸的網(wǎng)帶，網(wǎng)帶的上端伸出庫體側(cè)壁上的出料口呈折返狀伸進(jìn)出料口回到庫體內(nèi)，網(wǎng)帶的下端伸出庫體另一側(cè)壁上的入料口呈折返狀伸進(jìn)入料口經(jīng)網(wǎng)帶支架和呈折返狀伸進(jìn)出料口的網(wǎng)帶的上端對接成一體的封閉循環(huán)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)帶支架上裝有彈簧張緊結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)籠固定支架的外壁上均布有置于網(wǎng)帶邊緣上方的水平橫撐，轉(zhuǎn)籠固定支架的外側(cè)有防翻感應(yīng)架，防翻感應(yīng)架下部的遮擋體內(nèi)側(cè)有被遮擋體遮擋著的光電開關(guān)，光電開關(guān)固定在轉(zhuǎn)籠固定支架底部上，轉(zhuǎn)籠固定支架的兩側(cè)分別對稱裝有兩個(gè)蒸發(fā)器，庫體外側(cè)在出料口和入料口的網(wǎng)帶上方均裝有防止內(nèi)、外冷熱空氣交換的風(fēng)幕機(jī)。

本實(shí)用新型保證了螺旋速凍裝置內(nèi)的網(wǎng)帶連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行，有效的降低尼龍襯墊的磨損，避免了襯墊的頻繁更換，保證了螺旋速凍機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間，降低了食品冷凍成產(chǎn)的成本，本實(shí)用新型提高了蒸發(fā)器的熱交換率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有速凍設(shè)備大都還是推入式速凍機(jī)、往復(fù)式速凍機(jī)、平板式速凍機(jī)、隧道速凍機(jī)、螺旋速凍機(jī)等，設(shè)計(jì)出來了防翻帶螺旋速凍機(jī)，具有機(jī)構(gòu)緊湊、占地面積小、生產(chǎn)連續(xù)化、生產(chǎn)效率高、適用面廣凍結(jié)能力強(qiáng)、能耗低的低溫快速凍結(jié)設(shè)備。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖（庫體半剖）。

圖2為本實(shí)用新型圖1的A部局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)籠固定支架、網(wǎng)帶和網(wǎng)帶支架的連接關(guān)系圖。

圖4為本實(shí)用新型圖3的B部局部放大圖。

圖5為本實(shí)用新型底板的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型底板的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1-圖6所示，包括庫體、轉(zhuǎn)籠、轉(zhuǎn)籠固定支架、蒸發(fā)器、網(wǎng)帶托軌、網(wǎng)帶和電機(jī)，庫體1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)籠固定支架2和蒸發(fā)器23，轉(zhuǎn)籠3經(jīng)中心的轉(zhuǎn)軸4裝在轉(zhuǎn)籠固定支架內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的端部有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪經(jīng)鏈條14和電機(jī)12的傳動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪連接，轉(zhuǎn)籠外周壁上均布有摩擦條5，轉(zhuǎn)籠外側(cè)的轉(zhuǎn)籠固定支架內(nèi)自上向下裝有螺旋形的網(wǎng)帶托軌6，網(wǎng)帶托軌上設(shè)有和摩擦條接觸的網(wǎng)帶7，網(wǎng)帶的上端伸出庫體側(cè)壁上的出料口17呈折返狀伸進(jìn)出料口回到庫體內(nèi)，網(wǎng)帶的下端伸出庫體另一側(cè)壁上的入料口呈折返狀伸進(jìn)入料口經(jīng)網(wǎng)帶支架15和呈折返狀伸進(jìn)出料口的網(wǎng)帶的上端對接成一體的封閉循環(huán)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)帶支架上裝有彈簧張緊結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)籠固定支架的外壁上均布有置于網(wǎng)帶邊緣上方的水平橫撐8，轉(zhuǎn)籠固定支架的外側(cè)有防翻感應(yīng)架，防翻感應(yīng)架下部的遮擋體13內(nèi)側(cè)有被遮擋體遮擋著的光電開關(guān)11，光電開關(guān)固定在轉(zhuǎn)籠固定支架底部上，轉(zhuǎn)籠固定支架的兩側(cè)分別對稱裝有兩個(gè)蒸發(fā)器23，庫體外側(cè)在出料口和入料口的網(wǎng)帶上方均裝有防止內(nèi)、外冷熱空氣交換的風(fēng)幕機(jī)18。

所述的網(wǎng)帶支架15的兩側(cè)有相對應(yīng)的長條形軌道30，網(wǎng)帶支架兩側(cè)的長條形軌道之間有傳送網(wǎng)帶的張緊輥24，張緊輥的兩端分別卡裝在兩側(cè)的長條形軌道內(nèi)和彈簧25的上端連接，彈簧的下端固定在長條形軌道的底部上，彈簧和張緊輥構(gòu)成彈簧張緊結(jié)構(gòu)。

所述的防翻感應(yīng)架的結(jié)構(gòu)是，上固定板9a裝在轉(zhuǎn)籠固定支架的外側(cè)頂部，下固定板9b裝在轉(zhuǎn)籠固定支架的外側(cè)底部，上固定板和下固定板之間有豎直的桿體10，桿體的下部側(cè)壁上有水平伸出的遮擋體13，遮擋體上方有自下向上均布在桿體側(cè)壁上的多個(gè)橫桿26，多個(gè)橫桿分別自每層的水平橫撐上方穿過置于轉(zhuǎn)籠固定支架內(nèi)的每層網(wǎng)帶上方，桿體的上端穿過上固定板，桿體的下端穿過下固定板、經(jīng)遮擋體限位在下固定板上。

所述的遮擋體13為管狀或片狀。

所述的入料口上方在庫體內(nèi)側(cè)壁上裝有置于網(wǎng)帶上方的烘干機(jī)19，烘干機(jī)上裝有高壓清洗裝置20。

所述的高壓清洗裝置20為殼體內(nèi)裝有1個(gè)以上的多個(gè)高壓水槍構(gòu)成。

所述的庫體1的底部有底板21，底板上有左右兩塊并連的錐形板27，底板的左右兩側(cè)對稱裝有兩條擋塊28，擋塊和底板相接觸的一側(cè)上開有低于底板、向下凹陷的排水槽22，庫體側(cè)壁上有和排水槽相對應(yīng)的出水孔29。

所述的錐形板27的錐度為5°。

所述的庫體1為雙層不銹鋼板內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡保溫層構(gòu)成。

所述的庫體1壁厚為185mm-200mm。

所述的底板21為雙層不銹鋼板內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡保溫層構(gòu)成，厚度為300mm。

所述的摩擦條5為尼龍襯墊。

本實(shí)用新型的網(wǎng)帶的邊緣有裝在轉(zhuǎn)籠固定支架外側(cè)壁上的水平橫撐，在網(wǎng)帶支架上設(shè)有彈簧張緊結(jié)構(gòu)，解決了網(wǎng)帶打滑、跳動(dòng)甚至翻帶的問題，有效降低了摩擦條的磨損，避免了摩擦條的頻繁更換，保證了設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間，保證網(wǎng)帶在螺旋運(yùn)行軌道上連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。轉(zhuǎn)籠固定支架的底部上有光電開關(guān)，轉(zhuǎn)籠固定支架的外側(cè)有防翻感應(yīng)架，光電開關(guān)和防翻感應(yīng)架構(gòu)成防翻光電感應(yīng)裝置，光電開關(guān)能同時(shí)監(jiān)控各層的運(yùn)行狀況，如出現(xiàn)異常立即斷電，降低整體損壞的風(fēng)險(xiǎn)。庫體的入料口和出料口有裝在庫板外側(cè)置于網(wǎng)帶上方的風(fēng)幕機(jī)，阻礙內(nèi)、外冷熱空氣的交換，提高了蒸發(fā)器的熱交換率，減少了冷量損失，另一方面也提高了生產(chǎn)車間的勞動(dòng)環(huán)境，有助于保證操作人員的身心健康和提高生產(chǎn)效率。同時(shí)在入料口處的庫體內(nèi)側(cè)裝有烘干機(jī)和高壓清洗裝置，主要是對網(wǎng)帶、轉(zhuǎn)籠固定支架的清洗，工作時(shí)使轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)帶在網(wǎng)帶托軌上運(yùn)行，高壓清洗裝置噴淋高壓水流，達(dá)到清洗的目的，噴淋后的水通過有5°坡度的錐形板集中在底板兩側(cè)的排水槽中，再通過庫體上的出水孔排除到外部，清洗后仍然保證網(wǎng)帶運(yùn)行，打開烘干機(jī)使網(wǎng)帶面烘干，保證設(shè)備的清潔程度符合食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量要求。解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大，排水不集中的問題。庫體為雙層不銹鋼板內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡保溫層構(gòu)成。壁厚185mm至200mm，既能達(dá)到保溫效果，又能降低制造成本，庫體置于堅(jiān)固平整的混凝土地基上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的等同或等效變化與修改，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。