本實用新型涉及一種螺旋片加工裝置用工件固定組件，具體用于螺旋片拉伸機(jī)的工件固定。

背景技術(shù)：

目前大直徑大螺距(直徑大于500mm螺距大于直徑2倍)的螺旋片的生產(chǎn)中，日本三菱重工采用高溫模鍛制造；中國東方汽輪機(jī)廠采用加厚版高溫?zé)徨懞髷?shù)控銑床加工出成品。

上述兩種加工方式需要大型熱鍛設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備。螺旋片的制造成本相當(dāng)高。在航空航天、軍工領(lǐng)域里可以。在民用工業(yè)領(lǐng)域無法接受其制造成本。

具體的，現(xiàn)在日本三菱重工采用高溫模鍛技術(shù)生產(chǎn)該類大厚度、大直徑、大螺距工件。中國東方汽輪機(jī)廠采用熱鍛后數(shù)控機(jī)床加工的方法生產(chǎn)該類大厚度、大直徑、大螺距工件。如此制造，其成本高工期長；因此民用工業(yè)領(lǐng)域無法接受；

我們致力于解決大直徑螺旋片的低成本可靠加工；對于大直徑螺旋片加工來說，拉伸機(jī)的工件固定組件非常重要，現(xiàn)有的相關(guān)固定組件達(dá)不到在拉伸過程中保持工件可靠拉伸效果的作用，容易產(chǎn)生陡峭弧。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大直徑螺旋片拉伸機(jī)的工件固定組件，其能夠可靠連接工件，且使得拉伸過程工件的成型更加穩(wěn)定，無陡峭弧產(chǎn)生，能夠保證大直徑螺旋片的可靠加工。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

大直徑螺旋片拉伸機(jī)的工件固定組件，包含水平設(shè)置的基體座，基體座中心垂直于基體座表面安裝有立軸；

立軸底部固定安裝有下平衡軸組件，立軸上還安裝有通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的沿著立軸軸向方向移動的上平衡軸組件；

所述下平衡軸組件包含下平衡軸和安裝在下平衡軸兩端的下平衡軸座；下平衡軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在下平衡軸座上；所述下平衡軸的上表面均布開設(shè)有至少三個用于固定弧形工件的一端的螺絲孔；固定螺絲將工件的一端固定在螺絲孔上；

所述上平衡軸組件包含上平衡軸殼體，上平衡軸殼體朝向下平衡軸組件一側(cè)安裝有上平衡軸，上平衡軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在上平衡軸座上；所述上平衡軸座滑動安裝在所述上平衡軸殼體上；所述上平衡軸殼體遠(yuǎn)離立軸的一端還安裝有絲桿座，絲桿嚙合穿過絲桿座后抵接在上平衡軸座靠近絲桿座的端面上；所述上平衡軸的下表面均布開設(shè)有至少三個用于固定弧形工件的另一端的螺絲孔；固定螺絲將工件的一種固定在螺絲孔上；

所述上平衡軸殼體通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿著立軸軸向方向移動。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述基體座包含底座、基座面和加強(qiáng)筋；底座上固定安裝基座面，基座面上安裝所述立軸，基座面上圍繞立軸圓周面均布設(shè)置多個加強(qiáng)筋；每個加強(qiáng)筋的一端與基座面固定，另一端與立軸圓周面固定。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述上平衡軸殼體靠近立軸的一端固定安裝在立軸套上；所述立軸套滑動套裝在立軸上；所述上平衡軸殼體上表面與立軸套之間連接設(shè)置有加強(qiáng)板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述加強(qiáng)板上設(shè)置有多個減量孔；所述加強(qiáng)板上固定安裝有控制箱；所述加強(qiáng)板上還安裝有回轉(zhuǎn)扳手。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述立軸套的頂端安裝在軸承座上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述下平衡軸和上平衡軸均與立軸的對應(yīng)橫截面位置的半徑方向重合。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述上平衡軸和下平衡軸設(shè)置螺絲孔的表面為平面，位置螺絲孔的面為圓弧面。

本實用新型有益效果是：

本實用新型公開的大直徑螺旋片拉伸機(jī)的工件固定組件，立軸底部固定安裝有下平衡軸組件，立軸上還安裝有通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的沿著立軸軸向方向移動的上平衡軸組件；本實用新型通過上平衡軸組件和下平衡軸組件來實現(xiàn)工件拉伸過程中，工件的可靠穩(wěn)定成型；具體的：

下平衡軸組件包含下平衡軸和安裝在下平衡軸兩端的下平衡軸座；下平衡軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在下平衡軸座上；所述下平衡軸的上表面均布開設(shè)有至少三個用于固定弧形工件的一端的螺絲孔；固定螺絲將工件的一端固定在螺絲孔上；

下平衡軸上可靠固定工件的底端；下平衡軸由于能夠沿著下平衡軸座自由旋轉(zhuǎn)使得工件拉伸過程能夠自適應(yīng)工件角度，與上平衡軸配合讓工件拉伸過程的半徑線始終與立軸的半徑線重合，避免褶皺和陡峭彎曲的缺陷產(chǎn)生。

本實用新型的上平衡軸組件的上平衡軸殼體遠(yuǎn)離立軸的一端還安裝有絲桿座，絲桿嚙合穿過絲桿座后抵接在上平衡軸座靠近絲桿座的端面上；絲桿的調(diào)節(jié)以及上平衡軸座的滑動結(jié)構(gòu)使得上平衡軸與立軸的距離是可控的，從而保證成品工件圓心與立軸的圓心重合；即絲桿座、絲桿控制著上平衡軸向立軸方向移動，當(dāng)拉伸到指定高度時，工件的圓心和立軸圓心重合。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示具體實施方式的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示具體實施方式的另一角度的立體效果示意圖；

圖4為本實用新型的上平衡軸組件的一種具體實施方式的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的上平衡軸和上平衡軸座的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的上平衡組件的一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示具體實施方式的另一角度的立體效果示意圖；

圖8為圖6所示具體實施方式的立體效果示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座，2-下平衡軸座，3-下平衡軸，4-基座面，5-加強(qiáng)筋，6-工件，7-立軸，8-立軸套，9-軸承座，10-上平衡軸座，11-固定螺絲；19-加強(qiáng)板，20-控制箱，21-回轉(zhuǎn)扳手，22-絲桿座，23-絲桿，24-上平衡軸殼體，25-上平衡軸；101-第一平衡軸座，102-第二平衡軸座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

如圖1～8所示，其示出了本實用新型的具體實施方式，如圖所示，本實用新型公開的大直徑螺旋片拉伸機(jī)的工件固定組件，包含水平設(shè)置的基體座，基體座中心垂直于基體座表面安裝有立軸7；

立軸底部固定安裝有下平衡軸組件，立軸上還安裝有通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的沿著立軸軸向方向移動的上平衡軸組件；

所述下平衡軸組件包含下平衡軸3和安裝在下平衡軸兩端的下平衡軸座2；下平衡軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在下平衡軸座上；所述下平衡軸的上表面均布開設(shè)有至少三個用于固定弧形工件的一端的螺絲孔；固定螺絲11將工件的一端固定在螺絲孔上；

所述上平衡軸組件包含上平衡軸殼體24，上平衡軸殼體朝向下平衡軸組件一側(cè)安裝有上平衡軸25，上平衡軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在上平衡軸座10上；所述上平衡軸座滑動安裝在所述上平衡軸殼體上；所述上平衡軸殼體遠(yuǎn)離立軸的一端還安裝有絲桿座22，絲桿23嚙合穿過絲桿座后抵接在上平衡軸座靠近絲桿座的端面上；所述上平衡軸的下表面均布開設(shè)有至少三個用于固定弧形工件的另一端的螺絲孔；固定螺絲將工件的一種固定在螺絲孔上；

所述上平衡軸殼體通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿著立軸軸向方向移動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以氣缸或者電機(jī)。

優(yōu)選的，如圖所示：所述基體座包含底座1、基座面4和加強(qiáng)筋5；底座上固定安裝基座面，基座面上安裝所述立軸，基座面上圍繞立軸圓周面均布設(shè)置多個加強(qiáng)筋5；每個加強(qiáng)筋的一端與基座面固定，另一端與立軸圓周面固定。本實施例公開的基體座結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠；有利于整個拉伸成型過程的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，如圖所示：所述上平衡軸殼體靠近立軸的一端固定安裝在立軸套8上；所述立軸套滑動套裝在立軸上；所述上平衡軸殼體上表面與立軸套之間連接設(shè)置有加強(qiáng)板19。本實施例通過立軸套的結(jié)構(gòu)使得上平衡軸組件能夠滑動安裝在立軸上；加強(qiáng)板提升了整體強(qiáng)度，有利于大直徑螺旋片加工。

優(yōu)選的，如圖所示：所述加強(qiáng)板上設(shè)置有多個減量孔；所述加強(qiáng)板上固定安裝有控制箱20；所述加強(qiáng)板上還安裝有回轉(zhuǎn)扳手21。減量孔為通孔，在保證強(qiáng)度的效果下降低加強(qiáng)板的重量；回轉(zhuǎn)扳手能夠在復(fù)位、連接工件端部的時候進(jìn)行手動干預(yù)調(diào)整。此時，配合下方實施例的軸承座能夠使得立軸套部分能夠旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，如圖所示：所述立軸套的頂端安裝在軸承座9上。

優(yōu)選的，如圖所示：所述下平衡軸和上平衡軸均與立軸的對應(yīng)橫截面位置的半徑方向重合。

優(yōu)選的，如圖所示：所述上平衡軸和下平衡軸設(shè)置螺絲孔的表面為平面，位置螺絲孔的面為圓弧面。此結(jié)構(gòu)使得上平衡軸和下平衡軸不僅具備可靠的連接平臺，還具備自由的旋轉(zhuǎn)空間。

上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)，這些都落入本實用新型專利的保護(hù)范圍。

不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。