本實(shí)用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及集塵清潔裝置和電器設(shè)備。

背景技術(shù)：

靜電除塵組件越來(lái)越多地應(yīng)用于空調(diào)器、空氣凈化器等家用電器領(lǐng)域。當(dāng)使用一段時(shí)間后，過(guò)多的灰塵以及細(xì)顆粒物聚集在電極板上，使電極板對(duì)灰塵以及細(xì)顆粒物的積集作用下降，如果未及時(shí)清洗電極板，就會(huì)造成灰塵以及細(xì)顆粒物的二次污染，嚴(yán)重危害身體健康，耗電的同時(shí)未達(dá)到凈化空氣的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中，有采用機(jī)械式接觸、摩擦的方式清洗電極板，有采用水洗的方式清洗電極板，然而這些清潔方式，需要手動(dòng)將靜電積塵模塊拆下，清洗后再安裝的過(guò)程，為手動(dòng)操作步驟，使得集塵清潔效率差。

上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種集塵清潔裝置和電器設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的集成清潔方式，需要手動(dòng)將靜電積塵模塊拆下，清洗后再安裝的過(guò)程，為手動(dòng)操作步驟，使得集塵清潔效率差。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種集塵清潔裝置，所述集塵清潔裝置包括：集塵模塊以及與所述集塵模塊連接的控制模塊，所述控制模塊連接于供電端，所述集塵模塊上設(shè)置有電極板，所述電極板連接于所述供電端，所述控制模塊在集塵時(shí)，控制所述供電端向所述電極板輸入一電荷，在集塵清潔時(shí)，控制所述供電端向所述電極板輸入與集塵時(shí)相反的電荷。

優(yōu)選地，還包括：與所述控制模塊連接的檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊檢測(cè)所述集塵模塊的集塵狀態(tài)，并在集塵模塊塵滿時(shí)輸出塵滿信號(hào)，所述控制模塊接收所述塵滿信號(hào)，控制所述供電端向所述電極板輸入與集塵時(shí)相反的電荷。

優(yōu)選地，所述檢測(cè)模塊為粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器連接于集塵模塊，并與控制模塊連接，所述粉塵濃度傳感器檢測(cè)集塵模塊上的粉塵數(shù)量，并輸出塵滿信號(hào)。

優(yōu)選地，所述檢測(cè)模塊包括設(shè)置在集塵模塊兩側(cè)的發(fā)光源以及光信號(hào)檢測(cè)器，所述光信號(hào)檢測(cè)器與控制模塊連接，所述光信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)發(fā)光源透過(guò)集塵模塊的光信號(hào)強(qiáng)度，并輸出塵滿信號(hào)。

優(yōu)選地，在集塵時(shí)，所述控制模塊控制向所述電極板輸入一電荷，所述控制模塊在集塵清潔時(shí)，控制向所述電極板輸入與集塵時(shí)相反的電荷。

優(yōu)選地，所述電極板劃分為第一部分和第二部分，所述控制模塊控制向第一部分輸入一種電荷，控制向剩下的第二部分輸入另一種電荷，所述第一部分和所述第二部分通過(guò)輸入的電荷集塵；所述控制模塊在集塵清潔時(shí)，控制向第一部分輸入與集塵時(shí)相反的電荷或控制第二部分輸入與集塵時(shí)相反的電荷。

優(yōu)選地，所述第一部分的電極體與所述第二部分的電極體交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述控制模塊連接于風(fēng)機(jī)，所述集塵模塊設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)的作用范圍內(nèi)，在控制所述供電端輸入與集塵時(shí)相反的電荷后，所述控制模塊發(fā)出風(fēng)機(jī)控制信號(hào)，控制風(fēng)機(jī)將所述集塵模塊上積集的灰塵吹出或吸出。

優(yōu)選地，所述集塵模塊設(shè)置在出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述集塵模塊的上風(fēng)向，所述控制模塊發(fā)出風(fēng)機(jī)控制信號(hào)，控制風(fēng)機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，朝向所述集塵模塊送風(fēng)，將所述集塵模塊上積集的灰塵從出風(fēng)口吹出。

優(yōu)選地，所述集塵模塊設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述集塵模塊的下風(fēng)向，所述控制模塊發(fā)出風(fēng)機(jī)控制信號(hào)，控制風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，朝向所述集塵模塊送風(fēng)，將所述集塵模塊上積集的灰塵從進(jìn)風(fēng)口吹出。

此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種電器設(shè)備，包括如上所述的集塵清潔裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型集塵清潔裝置的第一實(shí)施例的功能模塊示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中電極板的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中輸入電荷的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中輸入電荷的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例中輸入電荷的示意圖

圖6為本實(shí)用新型集塵清潔裝置的第二實(shí)施例的功能模塊示意圖；

圖7為本實(shí)用新型集塵清潔裝置的第三實(shí)施例的功能模塊示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例的主要解決方案是：本實(shí)施例通過(guò)在集塵和清潔時(shí)向電極板11輸入不同電性的電荷，通過(guò)相反的電荷的引力來(lái)集塵，再通過(guò)相同的電荷的斥力來(lái)清潔的目的，提供一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集塵清潔的目的，提高集塵清潔的效率。

現(xiàn)有的集成清潔方式，需要手動(dòng)將靜電積塵模塊拆下，清洗后再安裝的過(guò)程，為手動(dòng)操作步驟，使得集塵清潔效率差的問(wèn)題。

基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種集塵清潔裝置。

參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型集塵清潔裝置的第一實(shí)施例的架構(gòu)示意圖。在一實(shí)施例中，所述集塵清潔裝置包括：集塵模塊10以及與所述集塵模塊10連接的控制模塊20，所述控制模塊20連接于供電端30，所述集塵模塊10上設(shè)置有電極板11，所述電極板11連接于所述供電端30，所述控制模塊20在集塵時(shí)，控制所述供電端30向所述電極板11輸入一電荷，在集塵清潔時(shí)，控制所述供電端30向所述電極板11輸入與集塵時(shí)相反的電荷。

在本實(shí)施例中，空氣中的灰塵和顆粒物大多帶電荷，集塵模塊30上設(shè)置有電極板11，所述電極板11連接于供電端30，通過(guò)供電端30輸入與灰塵和顆粒物相反的電荷，以通過(guò)電極板11帶相反的電荷來(lái)捕集灰塵和顆粒物。所述電極板11包括但不限于多個(gè)電極體，參考圖2，為一電極板11的示架構(gòu)示意圖。一般灰塵和顆粒物攜帶負(fù)電荷，控制模塊20控制供電端30向集塵模 塊10的電極板11輸入正電荷，能最大限度的捕獲空氣中的灰塵和顆粒物。通過(guò)電極板11捕獲空氣中的灰塵和顆粒物的數(shù)量會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而導(dǎo)致在集成板上累積的灰塵和顆粒物增多，使得電極板11上電荷對(duì)灰塵和顆粒物的捕獲能力降低，此時(shí)需要對(duì)集塵模塊10上的灰塵進(jìn)行清潔。所述集塵清潔的指令可以是根據(jù)用戶指令進(jìn)行清潔操作，或者自動(dòng)檢測(cè)完成。在集塵清潔時(shí)，控制所述供電端30向所述電極板11輸入與集塵時(shí)相反的電荷。通過(guò)在清潔時(shí)，輸入與集塵時(shí)相反的電荷，即，輸入與灰塵和顆粒物所攜帶電荷相同的電荷，使得集塵模塊10與灰塵和顆粒物之間存在斥力，通過(guò)該斥力使得灰塵和顆粒物從所述集塵模塊10脫落，達(dá)到自動(dòng)清潔的目的。具體的，向所述電極板11輸入電荷的情況包括：參考圖3，a、在集塵時(shí)，所述控制模塊20控制向所述電極板11輸入一電荷，所述控制模塊20在集塵清潔時(shí)，控制向所述電極板11輸入與集塵時(shí)相反的電荷。參考圖4和圖5，為兩個(gè)將電極板11分為兩個(gè)部分的示意圖，b、將所述電極板11劃分為第一部分和第二部分，所述控制模塊20控制向第一部分輸入一種電荷，控制向剩下的第二部分輸入另一種電荷，所述第一部分和所述第二部分通過(guò)輸入的電荷集塵；所述控制模塊20在集塵清潔時(shí)，控制向第一部分輸入與集塵時(shí)相反的電荷或控制第二部分輸入與集塵時(shí)相反的電荷。其中，所述第一部分的電極體與所述第二部分的電極體交錯(cuò)設(shè)置。

本實(shí)施例通過(guò)在集塵和清潔時(shí)向電極板11輸入不同電性的電荷，通過(guò)相反的電荷的引力來(lái)集塵，再通過(guò)相同的電荷的斥力來(lái)清潔的目的，提供一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集塵清潔的目的，提高集塵清潔的效率。

參照?qǐng)D6，圖6為本實(shí)用新型集塵清潔裝置的第二實(shí)施例的架構(gòu)示意圖。所述集塵清潔裝置還包括：與所述控制模塊20連接的檢測(cè)模塊40，所述檢測(cè)模塊40檢測(cè)所述集塵模塊10的集塵狀態(tài)，并在集塵模塊10塵滿時(shí)輸出塵滿信號(hào)，所述控制模塊20接收所述塵滿信號(hào)，控制所述供電端30向所述電極板11輸入與集塵時(shí)相反的電荷。

在本實(shí)施例中，集塵清潔裝置還設(shè)置一檢測(cè)模塊40，用于檢測(cè)集塵模塊30是否塵滿，在集塵模塊10塵滿時(shí)輸出塵滿信號(hào)至控制模塊20，控制模塊20接收塵滿信號(hào)，控制向所述電極板11輸入與集塵時(shí)相反的電荷，通過(guò)檢測(cè) 器50的設(shè)置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的完成塵滿檢測(cè)和集塵清潔過(guò)程，使得集塵清潔更加智能化。

具體的，1、所述檢測(cè)模塊40為粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器連接于集塵模塊10，并與控制模塊20連接，所述粉塵濃度傳感器檢測(cè)集塵模塊10上的粉塵數(shù)量，并輸出塵滿信號(hào)。所述粉塵濃度傳感器連接于集塵模塊10通過(guò)粉塵的數(shù)量判斷是否塵滿，例如，在檢測(cè)到集塵模塊10上的粉塵數(shù)量達(dá)到數(shù)量閾值(根據(jù)集塵模塊的性能和用戶需求設(shè)置)時(shí)，判斷塵滿，輸出塵滿信號(hào)；在粉塵數(shù)量小于數(shù)量閾值時(shí)，判斷塵未滿，繼續(xù)通過(guò)集塵模塊10集塵。2、所述檢測(cè)模塊40包括設(shè)置在集塵模塊10兩側(cè)的發(fā)光源以及光信號(hào)檢測(cè)器，所述光信號(hào)檢測(cè)器與控制模塊20連接，所述光信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)發(fā)光源透過(guò)集塵模塊10的光信號(hào)強(qiáng)度，并輸出塵滿信號(hào)。在光信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)到的光信號(hào)強(qiáng)度小于或等于強(qiáng)度閾值時(shí)，輸出塵滿信號(hào)；在光信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)到的光信號(hào)強(qiáng)度大于強(qiáng)度閾值時(shí)，不輸出信號(hào)，繼續(xù)集塵。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述檢測(cè)模塊40僅僅包括與集塵模塊10連接的光信號(hào)檢測(cè)器，通過(guò)光信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)集塵模塊10表面的光學(xué)信號(hào)，將光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)(電流或電壓)，與設(shè)定的電信號(hào)閾值比對(duì)，若電信號(hào)大于或等于設(shè)定的電信號(hào)閾值，則表示塵滿，輸出塵滿信號(hào)至控制模塊20；若電信號(hào)小于設(shè)定的電信號(hào)閾值，則表示塵未滿。

在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，在塵未滿時(shí)，根據(jù)集塵時(shí)間與當(dāng)前集塵模塊10上集塵情況計(jì)算得到集塵的速度，計(jì)算塵滿的時(shí)間，在塵滿時(shí)間達(dá)到時(shí)，進(jìn)行集塵清潔。

進(jìn)一步地，為了提高清潔效果，參考圖7，所述控制模塊20連接于風(fēng)機(jī)50，所述集塵模塊10設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)50的作用范圍內(nèi)，在控制所述供電端30輸入與集塵時(shí)相反的電荷后，所述控制模塊20發(fā)出風(fēng)機(jī)控制信號(hào)，控制風(fēng)機(jī)將所述集塵模塊10上積集的灰塵吹出或吸出。

風(fēng)機(jī)的設(shè)置包括：A、所述集塵模塊10設(shè)置在出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)50設(shè)置在所述集塵模塊10的上風(fēng)向，所述控制模塊20發(fā)出風(fēng)機(jī)控制信號(hào)，控制風(fēng)機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，朝向所述集塵模塊10送風(fēng)，將所述集塵模塊10上積集的灰塵從出風(fēng)口吹出。B、所述集塵模塊10設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)50設(shè)置在所述 集塵模塊10的下風(fēng)向，所述控制模塊20發(fā)出風(fēng)機(jī)控制信號(hào)，控制風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，朝向所述集塵模塊10送風(fēng)，將所述集塵模塊10上積集的灰塵從進(jìn)風(fēng)口吹出。具體的，所述“細(xì)顆粒物以及灰塵在急速風(fēng)機(jī)風(fēng)輪作用下排出機(jī)體”，可能的形式分為兩種：1)風(fēng)機(jī)在靜電除塵模塊的上風(fēng)向，對(duì)細(xì)顆粒物和灰塵而言為送風(fēng)，即靜電集塵模塊更靠近出風(fēng)口；2)風(fēng)機(jī)在靜電除塵模塊的下風(fēng)向，對(duì)細(xì)顆粒物和灰塵而言為抽風(fēng)，即靜電集塵模塊更靠近進(jìn)風(fēng)口。對(duì)于形式1，風(fēng)機(jī)風(fēng)扇采用正常模式，即被清潔的細(xì)顆粒物和灰塵從最近的出風(fēng)口吹出，保證整機(jī)清潔。對(duì)于形式2，采用一鍵清潔后，風(fēng)機(jī)風(fēng)扇采用反轉(zhuǎn)的形式，保證被清潔的細(xì)顆粒物和灰塵從最近的進(jìn)風(fēng)口吹出，保證整機(jī)清潔。

為了更好的描述本實(shí)用新型實(shí)施例，在集塵清潔時(shí)，將電極板11分為兩個(gè)部分的，在集塵模塊10正常運(yùn)行時(shí)，電極組100連接電源正極(通過(guò)繼電器22)、電極組200連接電源負(fù)極(通過(guò)繼電器21)，啟動(dòng)一鍵清潔后，電路板給出信號(hào)到繼電器21和繼電器22或者晶體管(21和22可以替換為晶體管部件)，當(dāng)電極組100翻轉(zhuǎn)(通過(guò)繼電器22)為連接電源負(fù)極時(shí)，電極組200有至少兩種選擇，即翻轉(zhuǎn)(通過(guò)繼電器21)為連接電源正極或者保持負(fù)極或者斷電狀態(tài)，進(jìn)一步優(yōu)選為保持負(fù)極狀態(tài)。此時(shí)電極組100翻轉(zhuǎn)(通過(guò)繼電器22)為連接電源負(fù)極，電極組100上面帶負(fù)電的細(xì)顆粒物以及灰塵與電極組100互斥，靜電力銳減，電極組200此時(shí)也為負(fù)極狀態(tài)，細(xì)顆粒物以及灰塵在急速風(fēng)機(jī)風(fēng)輪作用下排出機(jī)體。

基于上述集塵清潔裝置，本實(shí)用新型還提出一種電器設(shè)備，包括如上所述的集塵清潔裝置，所述集塵清潔裝置放置于所述電器設(shè)備中，放置于電器設(shè)備的出風(fēng)口或者進(jìn)風(fēng)口處，方便通過(guò)風(fēng)機(jī)將集塵模塊上所積集的灰塵吹出。所述電器設(shè)備包括但不限于空氣凈化器或空調(diào)等。

本實(shí)施例通過(guò)在集塵和清潔時(shí)向電極板11輸入不同電性的電荷，通過(guò)相反的電荷的引力來(lái)集塵，再通過(guò)相同的電荷的斥力來(lái)清潔的目的，提供一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集塵清潔的目的，提高集塵清潔的效率。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范 圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。