本實(shí)用新型屬于電除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕式電除塵器用陽(yáng)極筒。

背景技術(shù)：

當(dāng)前燃煤電廠推行煙塵超低排放改造，要求出口顆粒物濃度<10mg/m³，濕式電除塵器作為終端凈化設(shè)備開(kāi)始得到推廣應(yīng)用，陽(yáng)極筒作為濕式電除塵器的核心部件，不僅影響其凈化性能，也影響著濕式電除塵器的使用壽命、使用成本等，濕式電除塵器現(xiàn)有的陽(yáng)極形式主要有立式六邊形、臥式平板形、立式四邊形等，臥式平板陽(yáng)極需采用昂貴的不銹鋼合金材料來(lái)保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，立式四邊形采用耐腐蝕的柔性布，但在3m/s以上的高風(fēng)速條件下晃動(dòng)明顯，電場(chǎng)參數(shù)波動(dòng)很大，并且其壽命僅有一個(gè)大修周期，同時(shí)這兩種陽(yáng)極布置形式都存在較大的收塵“盲區(qū)”，存在不能均勻捕集陰極發(fā)射的電子以及荷電的污染物等缺陷，立式六邊形陽(yáng)極筒荷電效果較好，應(yīng)用廣泛，但濕式電除塵器內(nèi)煙氣成分較為復(fù)雜，低溫環(huán)境下酸性液滴凝結(jié)，對(duì)陽(yáng)極筒有較強(qiáng)的腐蝕性，濕式電除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后陽(yáng)極筒不可避免地發(fā)生腐蝕，當(dāng)前陽(yáng)極筒較為普遍地采用整體焊接工藝，即使采用較為科學(xué)的模塊化焊接，陽(yáng)極筒任何一面被腐蝕或擊穿，也需要更換整個(gè)模塊，同時(shí)濕式電除塵器內(nèi)部空間非常局促，更換操作較為復(fù)雜，更換成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式電除塵器用陽(yáng)極筒，耐腐蝕，更換方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種濕式電除塵器用陽(yáng)極筒，其特征在于：包括陽(yáng)極筒本體，所述陽(yáng)極筒本體為正六邊形，陽(yáng)極筒本體包括六個(gè)陽(yáng)極板以及固定框架，所述陽(yáng)極板內(nèi)壁設(shè)有耐蝕層，所述固定框架包括圓柱型骨架及固定支架，所述固定支架的數(shù)量為三個(gè)，固定支架均勻設(shè)置在骨架側(cè)面，所述固定支架為一端開(kāi)口的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述陽(yáng)極板插在相鄰的固定支架內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述耐蝕層為高密度導(dǎo)電碳?xì)謱印?/p>

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述陽(yáng)極板厚度為2.5-6mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述骨架直徑3-8mm，固定支架厚度為2.5-5.5mm，長(zhǎng)度為6-10mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述高密度導(dǎo)電碳?xì)謱雍穸葹?.3-0.5mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的一種濕式電除塵器用陽(yáng)極筒，放電效果好且占地空間小，工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)組裝操作簡(jiǎn)單，更換方便，耐腐蝕，成本低，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是濕式電除塵器陽(yáng)極筒主視圖。

圖2是濕式電除塵器陽(yáng)極筒剖視圖。

圖3是濕式電除塵器陽(yáng)極筒組成的陽(yáng)極示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1、固定框架， 2、陽(yáng)極板，3、骨架，4、固定支架， 5、耐蝕層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種濕式電除塵器用陽(yáng)極筒，包括陽(yáng)極筒本體，所述陽(yáng)極筒本體為正六邊形，陽(yáng)極筒本體包括六個(gè)陽(yáng)極板2以及固定框架1，所述陽(yáng)極板2內(nèi)壁設(shè)有耐蝕層5，所述固定框架1包括圓柱型骨架3及固定支架4，所述固定支架4的數(shù)量為三個(gè)，固定支架4均勻設(shè)置在骨架3側(cè)面，所述固定支架4為一端開(kāi)口的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述陽(yáng)極板2插在相鄰的固定支架內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的一種濕式電除塵器陽(yáng)極筒為正六邊形，放電效果好且占地空間??；陽(yáng)極筒本體由陽(yáng)極板2和固定框架1組裝而成，陽(yáng)極板2采用導(dǎo)電玻璃鋼材質(zhì)，厚度為2.5-6mm，內(nèi)襯導(dǎo)電碳?xì)直ＷC其導(dǎo)電性能，碳?xì)趾穸葹?.3-0.5mm；固定框架1由乙烯基樹(shù)脂加玻璃纖維模壓而成，兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗腐蝕性，骨架直徑3-8mm，支架厚度為2.5-5.5mm，長(zhǎng)度為6-10mm；陽(yáng)極筒內(nèi)切圓直徑為360mm（150-420mm均可），長(zhǎng)度為2.5-6.5m，本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)組裝操作簡(jiǎn)單，陽(yáng)極筒任何一面陽(yáng)極板損壞可直接抽出換上新板即可，更換方便，降低了維修成本與時(shí)間，耐腐蝕性強(qiáng)，工作成本低，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。