本發(fā)明涉及一種低噪音無(wú)塵型一體化篩分系統(tǒng)，尤其適用于礦石和建筑垃圾等物料篩分設(shè)備的除塵。

背景技術(shù)：

礦石或建筑垃圾等物料的篩分過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，而且噪音大，嚴(yán)重污染環(huán)境和危害職工的身體健康?，F(xiàn)有技術(shù)中，篩分設(shè)備與除塵設(shè)備均為相互獨(dú)立的系統(tǒng)，為了避免粉塵，將篩分設(shè)備封閉于密閉的房屋內(nèi)，采用集中除塵方式進(jìn)行除塵。該除塵方式存在除塵管路系統(tǒng)復(fù)雜，安裝復(fù)雜，投資大，能耗高，運(yùn)行成本大等不足，而且該方式無(wú)法形成一個(gè)相對(duì)密封的抽塵環(huán)境，揚(yáng)塵空間大，除塵效率低，導(dǎo)致粉塵易逸出擴(kuò)散，難以做到無(wú)塵排放，加之噪音大，會(huì)嚴(yán)重污染車(chē)間的作業(yè)環(huán)境。由于上述問(wèn)題，導(dǎo)致眾多篩分作業(yè)沒(méi)有配套輔助除塵系統(tǒng)，特別是對(duì)于建筑垃圾和砂石料的篩分，其對(duì)周邊噪音、環(huán)境污染的問(wèn)題日益明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪音小，揚(yáng)塵空間小，抑塵效果明顯，無(wú)除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點(diǎn)的一體化篩分設(shè)備除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種低噪音無(wú)塵型一體化篩分系統(tǒng)，包括安裝底盤(pán)，安裝底盤(pán)上部設(shè)有廂式密封倉(cāng)，箱式密封倉(cāng)由隔板分隔為設(shè)備室和除塵室，其中隔板上設(shè)有氣流通道，設(shè)備室內(nèi)的篩分設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵能夠通過(guò)隔板上的氣流通道進(jìn)入除塵室，經(jīng)除塵設(shè)備過(guò)濾后潔凈排放。

所述篩分設(shè)備上端設(shè)有進(jìn)料漏斗下端設(shè)有排料漏斗，進(jìn)料漏斗與排料漏斗分別與篩分設(shè)備的進(jìn)料口及出料口相連通。

在所述設(shè)備室內(nèi)設(shè)置有篩分設(shè)備，篩分設(shè)備包括但不限于直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、等厚篩。

所述的除塵室內(nèi)設(shè)有布袋或?yàn)V筒式除塵設(shè)備。

本發(fā)明的有益效果是：采用廂式結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有篩分設(shè)備進(jìn)行除塵，在篩分設(shè)備上方設(shè)有廂式密封倉(cāng)，箱式密封倉(cāng)分隔為設(shè)備室和除塵室，隔板上設(shè)有氣流通道，篩分設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵被抑制在設(shè)備室內(nèi)，通過(guò)隔板上的氣流通道進(jìn)入除塵室，經(jīng)布袋或?yàn)V筒等濾材過(guò)濾后潔凈排放，具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪音小，揚(yáng)塵空間小，抑塵效果明顯，無(wú)除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有篩分設(shè)備噪音大、粉塵大，工作環(huán)境惡劣，以及輔助除塵系統(tǒng)管路復(fù)雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的篩分設(shè)備除塵系統(tǒng)示意圖。

圖中： 1－安裝底盤(pán)， 2－廂式密封倉(cāng)，3－設(shè)備室，4－除塵室，5－隔板，6－氣流通道，7－篩分設(shè)備，8－進(jìn)料漏斗，9－排料漏斗，10－除塵設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明

如圖1所示，一種低噪音無(wú)塵型一體化篩分系統(tǒng)，其外形為廂式結(jié)構(gòu)，它包括安裝底盤(pán)1，安裝底盤(pán)上部設(shè)有廂式密封倉(cāng)2，廂式密封倉(cāng)分隔為設(shè)備室3和除塵室4，隔板5上設(shè)有氣流通道6；安裝底盤(pán)1下方設(shè)有排料漏斗9，排料漏斗上方為篩分設(shè)備7的出料口B；設(shè)備室3上方設(shè)有進(jìn)料漏斗8，進(jìn)料漏斗下方為篩分設(shè)備的進(jìn)料口A；篩分設(shè)備7設(shè)置在設(shè)備室3內(nèi)；除塵室7內(nèi)設(shè)有布袋或?yàn)V筒式除塵設(shè)備10。

本發(fā)明的篩分設(shè)備除塵過(guò)程如下：

實(shí)際使用時(shí)，首先分別啟動(dòng)除塵室4內(nèi)的除塵設(shè)備10和設(shè)備室3內(nèi)的篩分設(shè)備7，礦石或建筑垃圾等物料經(jīng)設(shè)備室3上方的進(jìn)料漏斗8給入篩分設(shè)備7進(jìn)料口A內(nèi)，經(jīng)篩分設(shè)備篩分后由排料口B排至出料漏斗9內(nèi)，然后經(jīng)后續(xù)輸送設(shè)備輸送至指定地點(diǎn)。篩分設(shè)備7工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵首先被抑制在設(shè)備室3內(nèi)，然后通過(guò)廂式密封倉(cāng)2內(nèi)隔板上的氣流通6道進(jìn)入除塵室4，經(jīng)布袋或?yàn)V筒式除塵設(shè)備10過(guò)濾后潔凈排放。

本發(fā)明采用廂式結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有篩分設(shè)備進(jìn)行除塵，在篩分設(shè)備上方設(shè)有廂式密封倉(cāng)，箱式密封倉(cāng)分隔為設(shè)備室和除塵室，隔板上設(shè)有氣流通道，篩分設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵被抑制在設(shè)備室內(nèi)，通過(guò)隔板上的氣流通道進(jìn)入除塵室，經(jīng)布袋或?yàn)V筒等濾材過(guò)濾后潔凈排放，具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪音小，揚(yáng)塵空間小，抑塵效果明顯，無(wú)除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有篩分設(shè)備噪音大、粉塵大，工作環(huán)境惡劣，以及輔助除塵系統(tǒng)管路復(fù)雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長(zhǎng)的問(wèn)題。