本發(fā)明涉及稀土加工領(lǐng)域，具體為一種礦山研磨粗粉篩選機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

稀土指元素周期表中鑭系元素及與之化學(xué)行為密切相關(guān)的兩個(gè)元素———鈧和釔，共17種元素，又稱稀土金屬。中國(guó)稀土資源儲(chǔ)量大、品相好、分布廣、生產(chǎn)布局完善，使得中國(guó)在世界稀土生產(chǎn)和出口中占有舉足輕重的地位，這是中國(guó)在稀土資源方面無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。然而，由于長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)中國(guó)稀土行業(yè)管理混亂、監(jiān)控困難，稀土資源在生產(chǎn)中存在。

在稀土提純加工技術(shù)中，包含真空蒸餾法、真空熔煉法、熔鹽萃取法等，但應(yīng)該范圍最廣的還是磁選機(jī)，其適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離提取，磁性顆粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)中，除受磁力作用外，還受競(jìng)爭(zhēng)力的作用，可初步稀土進(jìn)行有效的分離提純，其方便快捷的特性受到廣大用戶的歡迎。

是常見(jiàn)的問(wèn)題還是不少，如在干式磁選機(jī)應(yīng)用時(shí)，由于有的稀土礦粉濕度太重，在破碎后的粗粉篩選過(guò)程中部分礦粉物質(zhì)粘結(jié)在一起，容易造成進(jìn)料堵塞，沾粘滯留，導(dǎo)致多選或漏選的缺陷，造成各種人力物力的重復(fù)消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦山研磨粗粉篩選機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種礦山研磨粗粉篩選機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)組和進(jìn)料器，以及第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)、第二級(jí)磁選機(jī)構(gòu)以及查漏磁選機(jī)構(gòu)；所述的進(jìn)料器設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)上端，第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料器的出料側(cè)；進(jìn)料器包括料斗，料斗底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結(jié)構(gòu)和鐵屑吸附結(jié)構(gòu)，初篩結(jié)構(gòu)和吸附裝置安裝在殼體內(nèi)，初篩結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度較低的一端通過(guò)彈性鋼板與分選裝置殼體連接，托板較高的一端底部設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧底部通過(guò)凸臺(tái)與殼體連接；托板底部設(shè)有可從殼體內(nèi)拉出的抽屜托盤(pán)，沿著托板向下傾斜的方向設(shè)有第一下料通道，所述第一下料通道末端設(shè)有向下彎折的第二下料通道，第二下料通道內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一磁體板；第二下料通道末端設(shè)有傾斜設(shè)置的第三下料通道，第三下料通道內(nèi)設(shè)有第二磁體板；第三下料通道末端設(shè)有集料斗；集料斗側(cè)邊上設(shè)有負(fù)壓控制泵，并通過(guò)管道連接；所述第二下料通道側(cè)壁設(shè)有清理口，在清理口上設(shè)有密封蓋；所述第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)包括一級(jí)輥筒，所述第二級(jí)磁選機(jī)構(gòu)包括二級(jí)輥筒，兩組輥筒呈臺(tái)階狀；所述一級(jí)輥筒外圍設(shè)有一級(jí)尾礦粉出口，所述二級(jí)輥筒外圍設(shè)有第二級(jí)尾礦粉出口，一級(jí)尾礦粉出口與第二級(jí)尾礦粉出口相互連通，其連通口直接進(jìn)入查漏磁選機(jī)構(gòu)的初始端；所述一級(jí)輥筒外圍設(shè)有一級(jí)精礦粉出口，所述二級(jí)輥筒外圍設(shè)有第二級(jí)精礦粉出口，一級(jí)精礦粉出口連接二級(jí)輥筒，第二級(jí)精礦粉出口連接機(jī)架；所述電機(jī)組依次連接兩組皮帶輪、二級(jí)輥筒和一級(jí)輥筒。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述托板與水平面成15°～35°角設(shè)置，托板上設(shè)有篩孔，篩孔底部設(shè)有擋板。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述查漏磁選機(jī)構(gòu)呈角度傾斜設(shè)置并安裝在第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)以及第二級(jí)磁選機(jī)構(gòu)的下方，其包含兩個(gè)皮帶輪和電磁鐵，兩皮帶輪之間設(shè)有輸送帶，所述電磁鐵相應(yīng)的輸送帶上方還設(shè)有旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)可調(diào)整懸距。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述查漏磁選機(jī)構(gòu)其傾斜最高一側(cè)設(shè)有最終尾礦粉出口，最終尾礦粉出口一端連接在機(jī)架外；所述查漏磁選機(jī)構(gòu)其輸送帶兩側(cè)設(shè)置精礦粉收集槽，精礦粉收集槽開(kāi)口設(shè)在機(jī)架外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能對(duì)對(duì)濕度較大的稀土粗礦粉進(jìn)行了干燥及打散，保證了分離提純的有效進(jìn)行，在使用過(guò)程中，進(jìn)料器不僅僅能夠?qū)⒋判噪s志進(jìn)行篩選，同時(shí)還能將原材中的一些粉末渣滓等進(jìn)行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進(jìn)入材料的質(zhì)量，從而得到較好的產(chǎn)品，同時(shí)進(jìn)料器還設(shè)有負(fù)壓控制用的負(fù)壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好；再者，前兩級(jí)的磁選機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大的提高了精礦粉的純度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種礦山研磨粗粉篩選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種礦山研磨粗粉篩選機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)組10和進(jìn)料器，以及第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)、第二級(jí)磁選機(jī)構(gòu)以及查漏磁選機(jī)構(gòu)7；所述的進(jìn)料器1設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)上端，第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料器1的出料側(cè)；進(jìn)料器1包括料斗11，料斗11底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結(jié)構(gòu)和鐵屑吸附結(jié)構(gòu)，初篩結(jié)構(gòu)和吸附裝置安裝在殼體12內(nèi)，初篩結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13與水平面成15°～35°角設(shè)置，托板13上設(shè)有篩孔，篩孔底部設(shè)有擋板14，所述托板13高度較低的一端通過(guò)彈性鋼板與分選裝置殼體12連接，托板13較高的一端底部設(shè)有壓縮彈簧15，壓縮彈簧15底部通過(guò)凸臺(tái)與殼體12連接；托板13底部設(shè)有可從殼體12內(nèi)拉出的抽屜托盤(pán)16，沿著托板13向下傾斜的方向設(shè)有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端設(shè)有向下彎折的第二下料通道18，第二下料通道18內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一磁體板19；第二下料通道18末端設(shè)有傾斜設(shè)置的第三下料通道111，第三下料通道111內(nèi)設(shè)有第二磁體板110；第三下料通道111末端設(shè)有集料斗114；集料斗114側(cè)邊上設(shè)有負(fù)壓控制泵113，并通過(guò)管道112連接；所述第二下料通道18側(cè)壁設(shè)有清理口，在清理口上設(shè)有密封蓋。

所述第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)包括一級(jí)輥筒2，所述第二級(jí)磁選機(jī)構(gòu)包括二級(jí)輥筒4，兩組輥筒呈臺(tái)階狀，一層層保障提純精度；所述一級(jí)輥筒2外圍設(shè)有一級(jí)尾礦粉出口21，所述二級(jí)輥筒4外圍設(shè)有第二級(jí)尾礦粉出口6，一級(jí)尾礦粉出口21與第二級(jí)尾礦粉出口6相互連通，其連通口直接進(jìn)入查漏磁選機(jī)構(gòu)7的初始端；所述一級(jí)輥筒2外圍設(shè)有一級(jí)精礦粉出口22，所述二級(jí)輥筒4外圍設(shè)有第二級(jí)精礦粉出口5，一級(jí)精礦粉出口22連接二級(jí)輥筒4，第二級(jí)精礦粉出口5連接機(jī)架。

所述查漏磁選機(jī)構(gòu)7呈角度傾斜設(shè)置并安裝在第一級(jí)磁選機(jī)構(gòu)以及第二級(jí)磁選機(jī)構(gòu)的下方，其包含兩個(gè)皮帶輪102和電磁鐵8，兩皮帶輪102之間設(shè)有輸送帶，所述電磁鐵8相應(yīng)的輸送帶上方還設(shè)有旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)9，所述旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)9可調(diào)整懸距，對(duì)尾礦粉進(jìn)一步的查漏，不浪費(fèi)資源。所述查漏磁選機(jī)構(gòu)7其傾斜最高一側(cè)設(shè)有最終尾礦粉出口101，最終尾礦粉出口101一端連接在機(jī)架外；所述查漏磁選機(jī)構(gòu)7其輸送帶兩側(cè)設(shè)置精礦粉收集槽(未圖示)，精礦粉收集槽開(kāi)口設(shè)在機(jī)架外；所述電機(jī)組10依次連接兩組皮帶輪102、二級(jí)輥筒4、一級(jí)輥筒2，一個(gè)電機(jī)組10連接多組設(shè)備工作，降低了投入成本且方便實(shí)用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。