本發(fā)明涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種制藥廠用藥粒篩選裝置。

背景技術(shù)：

到“八五”末期，我國已可生產(chǎn)原料藥機械與設(shè)備、制劑設(shè)備等八大類1100多個品種規(guī)格的制藥裝備，具有20世紀(jì)80年代初以上國際水平的產(chǎn)品占主導(dǎo)地位，部分產(chǎn)品具有國際先進(jìn)水平，產(chǎn)品不僅能滿足5000余家中西藥廠、1000多家動物藥廠及保健品廠的需求，而且出口美、日等數(shù)十個國家和地區(qū)。此時，我國制藥裝備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)、產(chǎn)品品種規(guī)格、產(chǎn)量均已位居世界首位，成為名副其實的制藥裝備大國。但在質(zhì)量和技術(shù)上與國際先進(jìn)國家和地區(qū)相比差距還很大。

在藥粒篩選的機械上，基本都是采用的簡單構(gòu)造，在篩網(wǎng)上加工振蕩器，這樣非常不實用，以為振蕩器是將藥粒上下顫動，所以有些藥粒因為一點點外皮糖衣的棱角就可能不能通過篩網(wǎng)，導(dǎo)致出藥量極小，后期還需要人工進(jìn)行篩選，費時費力，生產(chǎn)效率太低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種制藥廠用藥粒篩選裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括外殼，所述外殼內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；且其外部呈矩形結(jié)構(gòu)，所述外殼上設(shè)置入料口，所述外殼內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上設(shè)置振蕩器，所述入料口內(nèi)固定紅外傳感器，所述外殼下壁面設(shè)置四個彈簧，所述每兩個前后相鄰的彈簧上固定撞板，所述四個彈簧另一端安裝底板，所述底板上設(shè)置一對撞桿架，所述一對撞桿架上插裝撞桿，所述撞桿外壁固定配合件，所述底板上；且位于撞桿架一側(cè)固定一對軸架，所述一對軸架上插裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套裝輥輪，所述輥輪上加工蛇形滑槽，所述配合件插裝在蛇形滑槽內(nèi)，所述一對軸架其中一個外壁安裝驅(qū)動件，所述驅(qū)動件驅(qū)動端與轉(zhuǎn)軸端面固定連接，所述外殼下表面配裝有用于收集藥粒的抽屜。

優(yōu)選的，所述四個彈簧分別固定在外殼外下表面靠近四角部位。

優(yōu)選的，所述一對撞桿架沿底板長度方向安裝。

優(yōu)選的，所述一對軸架和一對撞桿架的安裝方向相同。

優(yōu)選的，所述配合件為圓柱體。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動件為伺服電機。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種制藥廠用藥粒篩選裝置，本裝置通過機械傳動原理，使得藥?？稍谧笥乙苿拥暮Y網(wǎng)上，完全的翻滾，在加上振蕩器的振蕩，可有效保證出藥量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種制藥廠用藥粒篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種制藥廠用藥粒篩選裝置局部結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖中，1-外殼；2-入料口；3-篩網(wǎng)；4-振蕩器；5-紅外傳感器；6-彈簧；7-撞板；8-底板；9-撞桿架；10-撞桿；11-配合件；12-軸架；13-轉(zhuǎn)軸；14-輥輪；15-蛇形滑槽；16-驅(qū)動件；17-抽屜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種制藥廠用藥粒篩選裝置，包括外殼（1），所述外殼（1）內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；且其外部呈矩形結(jié)構(gòu)，所述外殼（1）上設(shè)置入料口（2），所述外殼（1）內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)（3），所述篩網(wǎng)（3）上設(shè)置振蕩器（4），所述入料口（2）內(nèi)固定紅外傳感器（5），所述外殼（1）下壁面設(shè)置四個彈簧（6），所述每兩個前后相鄰的彈簧（6）上固定撞板（7），所述四個彈簧（6）另一端安裝底板（8），所述底板（8）上設(shè)置一對撞桿架（9），所述一對撞桿架（9）上插裝撞桿（10），所述撞桿（10）外壁固定配合件（11），所述底板（8）上；且位于撞桿架（9）一側(cè)固定一對軸架（12），所述一對軸架（12）上插裝轉(zhuǎn)軸（13），所述轉(zhuǎn)軸（13）上套裝輥輪（14），所述輥輪（14）上加工蛇形滑槽（15），所述配合件（11）插裝在蛇形滑槽（15）內(nèi)，所述一對軸架（12）其中一個外壁安裝驅(qū)動件（16），所述驅(qū)動件（16）驅(qū)動端與轉(zhuǎn)軸（13）端面固定連接，所述外殼（1）下表面配裝有用于收集藥粒的抽屜（17）；所述四個彈簧（6）分別固定在外殼（1）外下表面靠近四角部位；所述一對撞桿架（9）沿底板（8）長度方向安裝；所述一對軸架（12）和一對撞桿架（9）的安裝方向相同；所述配合件（11）為圓柱體；所述驅(qū)動件（16）為伺服電機。

具體使用時：在本裝置空閑處安裝Freescale品牌的MCIMX515DJM8C型微控制器和電機驅(qū)動器，將該控制器的多個輸出通過導(dǎo)線與電機驅(qū)動器、紅外傳感器和振蕩器連接，將電機驅(qū)動器通過導(dǎo)線與驅(qū)動件6的接線端連接，具體工作原理如下：首先使用者通過位于外殼1上的入料口2將有待篩選的藥粒倒入外殼1內(nèi)，位于入料口2上的紅外傳感器5感應(yīng)到藥粒進(jìn)入后，將信號傳輸給微控制器，控制器經(jīng)過處理后，通過電機驅(qū)動器使得驅(qū)動件16工作，驅(qū)動件16驅(qū)動位于一對軸架12上的轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上的輥輪14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因為在一對軸架12一側(cè)安裝了撞桿架9，在撞桿架9上插撞桿10，在撞桿10外壁固定圓柱形配合件11，并將其插入到位于輥輪14外壁上的蛇形滑槽15內(nèi)，當(dāng)輥輪14旋轉(zhuǎn)后，撞桿10左右移動撞擊位于一對彈簧6上的撞板7，這樣四個彈簧6來回晃動，那么位于其上的外殼1也會晃動，在加上振蕩器4進(jìn)行振蕩，合理藥粒經(jīng)過篩網(wǎng)，同時在外殼1底面也相應(yīng)的加工了漏孔，所以合格藥粒經(jīng)過漏孔進(jìn)入抽屜17內(nèi)，主要說明的是，由于在輥輪14上加工了蛇形滑槽，在其旋轉(zhuǎn)后，配合件11會在蛇形滑槽15內(nèi)滑動，蛇形滑槽15的內(nèi)壁會趕著配合件11向前運動，所以可以左右移動。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。