一種吊磨的無塵石雕磨削系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】一種吊磨的無塵石雕磨削系統(tǒng)
[0001]本發(fā)明是發(fā)明專利“一種無塵石雕磨削系統(tǒng)”的分案申請，原申請的申請日是2014年6月19日，原申請的申請?zhí)柺?014102743757，原申請的發(fā)明創(chuàng)造名稱是“一種無塵石雕磨削系統(tǒng)”。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及石雕磨削領(lǐng)域，特別涉及一種具有除塵功能機及強化電機降溫功能的無塵石雕磨削系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]翡翠、玉石、水晶、瑪瑙、田黃石、雞血石等高檔石材的飾品、把件、工藝品擺件等自古以來就是高端消費品和收藏品。在石材雕刻技術(shù)領(lǐng)域，隨著技術(shù)和工藝的發(fā)展，機械雕刻已經(jīng)替代了原始的手工雕刻，機械雕刻以機械磨削為主要的加工工藝。
[0004]現(xiàn)有的機械雕刻設(shè)備以吊磨設(shè)備為主，吊磨設(shè)備是以電動機為動力源的，以軟軸傳輸動力的，以磨削工具高速旋轉(zhuǎn)對石材進行切割的機械設(shè)備。吊磨主要承擔粗磨、細磨、鉆孔、打磨、拋光等工藝。
[0005]在操作吊磨進行加工時，機械磨削產(chǎn)生的粉塵量雖然不多，但是粉塵顆粒細，極易在空中飛揚，對操作工人的身體產(chǎn)生很大的傷害。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的一種解決方法是操作工人一般采用對石材表面滴水的部分進行除塵，這種方法雖然減少了部分粉塵，但是存在磨削工具造成泥漿四濺的弊端，同時，操作工人的手必須和水長期接觸，造成手的表皮發(fā)漲，影響手的觸感，降低了操作精度，嚴重者，手的表皮會誘發(fā)皮炎;操作工人在冬季操作時，手長期與低溫的水接觸，更加影響加工精度。操作工即使采用了滴水除塵的方法，操作工長時間操作時，從側(cè)邊飛濺出的部分粉塵，還是會造成呼吸道不適的感覺。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)的另一種解決方法是在吊磨設(shè)備以外，額外加裝一套除塵器，額外的除塵器對整個操作面進行大面積除塵，因此存在設(shè)備投資成本大、功耗大、噪音大、冬季時操作者手部寒冷等弊端。
[0008]吊磨的電動機在使用時發(fā)熱，電動機的后端雖然有風扇葉片，風扇隨電動機主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風，進行散熱。這種電動機的散熱方式存在風四散吹出，沒有集中吹在電動機表面，不利于電動機快速散熱的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種具有除塵功能機及強化電機降溫功能的無塵石雕磨削系統(tǒng)，該磨削系統(tǒng)的電動機風葉能夠強化對電動機降溫的同時，利用同一風葉的吸力對石材雕刻時的磨削粉塵進行吸塵，塵土進入除塵器后，除塵器對粉塵進行凈化除塵的目的。
[0010]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 一種無塵石雕磨削系統(tǒng)，包括吸塵磨削設(shè)備及除塵系統(tǒng)，其特征是:吸塵磨削設(shè)備以磨削機具的電動機為吸氣及吸塵設(shè)備的動力，吸氣及吸塵設(shè)備抽吸電動機外側(cè)空氣對電動機進行降溫，同時抽吸磨削機具產(chǎn)生的粉塵，含粉塵的污濁氣體排入除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的容器內(nèi)有外海綿和內(nèi)海綿之間形成空腔，的容器下部空間裝滿水，污濁氣體的粗顆粒直接噴射入水里，循環(huán)栗對海綿循環(huán)供水，含微細顆粒氣體經(jīng)海綿吸附和水滴及水霧清洗后，透過上層潔凈的海綿，水流將附著在海綿表面的灰塵沖洗到容器底部的水里，顆粒潔凈后的氣體排入大氣。
[0011]更優(yōu)選的，一種無塵石雕磨削系統(tǒng)的吸塵磨削設(shè)備包括磨削機具和吸氣及吸塵系統(tǒng)，其特征是:
所述的磨削機具包括從動輪、主動輪、掛鉤、電動機、軟軸安裝架、軟軸、把手、磨削工具，電動機主軸連接有主動輪，電動機上安裝有掛鉤，電動機側(cè)邊有軟軸安裝架，軟軸安裝架內(nèi)安裝有軟軸，軟軸的上端有從動輪，軟軸的另一端端連接有把手，把手的前端安裝有磨削工具；
所述的吸氣及吸塵系統(tǒng)包括磨削機具的電動機的外側(cè)及下部安裝有導流罩，導流罩的內(nèi)部與電動機的外部形成進氣間隙；
所述的導流罩還包括其下部的進氣口；
所述的吸氣及吸塵系統(tǒng)還包括百葉風輪及罩殼，導流罩下部的電動機軸上安裝有百葉風輪，百葉風輪的下部安裝有罩殼；
所述的吸塵系統(tǒng)還包括吸氣管，吸氣管的一端與導流罩連接，吸氣管的另一端連接到磨削機具的磨削工具；
所述的吸氣管還包括罩板和吸氣口，吸氣管的末端有吸氣口，吸氣口上罩有半圓弧形的罩板，罩板的長度超出磨削工具的末端；
所述的吸塵系統(tǒng)還包括排氣管，排氣管的一端與罩殼連接。
[0012]更優(yōu)選的，一種無塵石雕磨削系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)包括產(chǎn)生過濾作用的容器和水循環(huán)系統(tǒng)，其特征是:
所述的容器內(nèi)安裝外海綿和內(nèi)海綿；
所述的外海綿有空腔，外海綿和內(nèi)海綿之間形成空腔；
所述的外海綿的底部有連接孔排放口 ；
所述的容器還包括外海綿的上部有導流板，導流板上分布有孔洞；
所述的容器還包括側(cè)面有開口 ；
所述的容器底部裝有清污刮板，清污刮板的一端從容器側(cè)面的開口伸出至容器外； 所述的外海綿的底部與容器底部之間的腔體內(nèi)裝滿水；
所述的吸塵系統(tǒng)的排氣管另一端穿過導流板及內(nèi)海綿，置于排放口上，與除塵系統(tǒng)連接；
所述的水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)栗及連接管路，循環(huán)栗的吸水管與底部連接，循環(huán)栗的排水管接入容器口內(nèi)；
所述的水循環(huán)系統(tǒng)還包括流量傳感器、控制器、電磁換向閥和反沖管，流量傳感器安裝在吸水管，排水管的中段安裝電磁換向閥，反沖管的一端與電磁換向閥連接，另一端是管口接入容器的下部空間，且管口正對清污濾板； 所述的控制器具有信號接收模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，
設(shè)備測試運轉(zhuǎn)時，逐步減小循環(huán)栗的流量，然后對導流板上分布有孔洞排出氣體的含塵量進行監(jiān)測，同時外海綿和內(nèi)海綿表面附著灰塵量進行監(jiān)測，對循環(huán)栗不同流量時的各監(jiān)測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，確定孔洞排出潔凈氣體時小循環(huán)栗流量的閾值；
信號接收模塊用于接收流量傳感器檢測的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理模塊預先存儲有水栗穩(wěn)定除塵的流量閾值范圍，數(shù)據(jù)處理模塊將收流量傳感器的檢測數(shù)據(jù)與閾值進行比較，當清污濾板被污泥阻塞時，流量傳感器檢測到的水栗不在穩(wěn)定除塵的流量閾值范圍內(nèi)，控制器將發(fā)射信號切換電磁換向閥，水栗輸出的水經(jīng)反沖管沖向清污濾板的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔，自動清潔清污濾板，以使水栗達到穩(wěn)定除塵的流量閾值。
[0013]優(yōu)選的，所述的水栗輸出的水對清污濾板的過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔清潔時，通過對電磁換向閥切換，產(chǎn)生脈沖水流。
[0014]優(yōu)選的，所述的清污濾板包括清污斜板、清污底板、鉸鏈、過濾網(wǎng)、刮板，其特征是清污斜板和清污底板之間有鉸鏈，清污濾板的表面是過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上有刮板。
[0015]優(yōu)選的，所述的清污斜板從容器側(cè)面的開口抽出進行清潔清理。
[0016]有益的技術(shù)效果:
1)電動機風葉通過導流罩與電動機的間隙，引導電動機外側(cè)的風的流向，能夠強化對電動機降溫，同時利用同一風葉的吸力對石材雕刻時的磨削防塵進行吸塵；
2)吸氣口外的罩板，防止了粉塵快速擴散，同時對吸氣進行定向引流；
3)污濁空氣排放入容器內(nèi)，污濁空氣中的粗顆粒直接接入水里，不需要另外處理，污濁空氣的微細顆粒被外海綿的內(nèi)腔和內(nèi)海綿的外表面吸附，同時，循環(huán)水在外海綿和內(nèi)海綿之間形成的空腔里產(chǎn)生水滴，水滴對污濁空氣的微細顆粒再次清洗；
4)循環(huán)水對外海綿和內(nèi)海綿進行循環(huán)沖洗，避免外海綿和內(nèi)海綿的孔隙阻塞；
5)當容器內(nèi)注入水時，海綿內(nèi)飽吸水分，清污斜板從容器側(cè)面的開口抽出進行清潔清理時，海綿內(nèi)的水分不會從容器側(cè)面的開口流出，減少了更換污水的次數(shù)；
6)采用了控制器來控制循環(huán)栗排水的路徑，該控制是依據(jù)設(shè)備測試運轉(zhuǎn)時，逐步減小循環(huán)栗的流量，然后對導流板上分布有孔洞排出氣體的含塵量進行監(jiān)測，同時外海綿和內(nèi)海綿表面附著灰塵量進行監(jiān)測，對循環(huán)栗不同流量時的各監(jiān)測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，確定孔洞排出潔凈氣體時小循環(huán)栗流量的閾值，正常使用時通過控制循環(huán)栗排水的路徑，避免循環(huán)栗阻塞造成系統(tǒng)性能降低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明清污濾板的示意圖
圖3是本發(fā)明吸氣管的吸氣口與軟軸的把手和磨削工具相互位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的石雕磨削設(shè)備示意圖。
[0020]圖中:1.從動輪，2.掛鉤，3.主動輪，4.進氣間隙，5.電動機，6.軟軸安裝架，7.導流罩，8.百葉風輪，9.軟軸，10.把手，11.磨削工具，12.吸氣管，13.排氣管，14.容器，15.導流板，16.孔洞，17.外海綿，18.內(nèi)海綿，19.液位計，20.清污濾板，21.循環(huán)栗，22.吸水管，23.排水管，24.流量傳感器，25.控制器，26.電磁換向閥，27.腔體，28.排污閥，29.反沖管，30.清污斜板，31.清污底板，32.鉸鏈，33.過濾網(wǎng)，34.刮板，35.罩板，36.吸氣口，37.風葉，
38.罩殼，A.進氣口，B.排放口。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，但本發(fā)明所要求的保護范圍并不局限于具體實施例所描述的范圍。
[0022]實例1:如圖1、圖2、圖3的一種無塵石雕磨削系統(tǒng)，包括吸塵磨削設(shè)備及除塵系統(tǒng)，其特征是:吸塵磨削設(shè)備以磨削機具的電動機5為吸氣及吸塵設(shè)備的動力，吸氣及吸塵設(shè)備抽吸電動機5外側(cè)空氣對電動機5進行降溫，同時抽吸磨削機具產(chǎn)生的粉塵，含粉塵的