浮選機(jī)底部加藥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦物分離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于包括設(shè)在浮選機(jī)槽體底部且伸入到葉輪腔中的一組進(jìn)藥管，出口與此一組進(jìn)藥管相連接的一組真空發(fā)生器，與此一組真空發(fā)生器的入口通過壓縮空氣管道相連接的空壓機(jī)，設(shè)在一組真空發(fā)生器一側(cè)，且與此一組真空發(fā)生器通過一組加藥管相連接的藥劑箱，分別設(shè)在一組進(jìn)藥管上的一組逆止閥，設(shè)在一組加藥管上的電磁閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了浮選機(jī)底部加藥，藥劑直接給入于葉輪腔中，可以和礦漿充分混合，同時(shí)所形成的空氣藥劑懸浮體系可使浮選藥劑充分分散，提高藥劑作用效果，加快浮選速度，減少藥劑消耗量，達(dá)到提高浮選指標(biāo)的效果。
【專利說明】浮選機(jī)底部加藥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦物分離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種浮選機(jī)底部加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，從礦石中分離有用礦物的技術(shù)方法，在細(xì)粒和極細(xì)粒物料分選中應(yīng)用廣泛。浮選機(jī)是完成浮選過程的機(jī)械設(shè)備。在浮選機(jī)中，與藥劑發(fā)生作用的礦漿，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中，以達(dá)到分離礦物的目的。浮選生產(chǎn)過程中需要添加一種或多種藥劑，添加的藥劑種類有抑制劑、活化劑、調(diào)整劑、捕收劑等。目前，浮選加藥的主要方式是將藥劑管道直接插入浮選機(jī)中間箱體或者浮選槽中，藥劑與礦漿作用時(shí)間短，分散效果差，影響浮選指標(biāo)，同時(shí)藥劑添加管道鋪設(shè)在浮選機(jī)平臺(tái)上，給生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種浮選機(jī)底部加藥系統(tǒng)，從浮選機(jī)底部將藥劑直接加入于葉輪腔中，和礦漿充分混合，同時(shí)空氣藥劑懸浮體系可使浮選藥劑充分分散，提高藥劑作用效果，加快浮選速度，減少藥劑消耗量，達(dá)到提高浮選指標(biāo)的效果。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于包括設(shè)在浮選機(jī)槽體底部且伸入到葉輪腔中的一組進(jìn)藥管，出口與此一組進(jìn)藥管相連接的一組真空發(fā)生器，與此一組真空發(fā)生器的入口通過壓縮空氣管道相連接的空壓機(jī)，設(shè)在所述一組真空發(fā)生器一側(cè)，且與此一組真空發(fā)生器通過一組加藥管相連接的藥劑箱，分別設(shè)在所述一組進(jìn)藥管上的一組逆止閥，設(shè)在所述一組加藥管上的電磁閥。
[0006]所述的真空發(fā)生器包括噴管，吸附腔，吸附腔入口，擴(kuò)散腔，消音裝置，所述的吸附腔入口與所述的加藥管相連接。
[0007]所述的藥劑箱包括藥劑箱箱體，設(shè)在此藥劑箱箱體頂部且與大氣相通的加藥口，設(shè)在所述藥劑箱箱體外壁的液位計(jì)。
[0008]所述的藥劑箱箱體內(nèi)壁和加藥管內(nèi)壁均設(shè)有防腐橡膠。
[0009]所述的進(jìn)藥管和真空發(fā)生器均采用耐磨材料，且所述的進(jìn)藥管和真空發(fā)生器內(nèi)外表面均設(shè)有防腐橡膠。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)本實(shí)用新型的浮選機(jī)底部加藥裝置在浮選機(jī)底部加藥，避免了加藥管道在浮選機(jī)操作平臺(tái)上的鋪設(shè)而對(duì)生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修帶來的不便；
[0012](2)本實(shí)用新型的浮選機(jī)底部加藥裝置可以把藥劑直接加入于葉輪腔中，和礦漿混合充分，提聞浮選指標(biāo)；
[0013](3)本實(shí)用新型的浮選機(jī)底部加藥裝置所形成的空氣藥劑懸浮體系可使浮選藥劑充分分散，提高藥劑作用效果，加快浮選速度，減少藥劑消耗量，提高浮選指標(biāo)；
[0014](4)選礦廠中控系統(tǒng)可對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，調(diào)節(jié)壓縮空氣量，控制浮選加藥量;
[0015](5)真空發(fā)射器組與進(jìn)藥管，加藥管以及壓縮空氣管均采用法蘭連接，檢修方便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于包括設(shè)在浮選機(jī)I槽體底部且伸入到葉輪腔2中的一組進(jìn)藥管3，出口與此一組進(jìn)藥管3相連接的一組真空發(fā)生器5，與此一組真空發(fā)生器5的入口通過壓縮空氣管道9相連接的空壓機(jī)10，設(shè)在所述一組真空發(fā)生器5 —側(cè)，且與此一組真空發(fā)生器5通過一組加藥管11相連接的藥劑箱7，分別設(shè)在所述一組進(jìn)藥管3上的一組逆止閥4，設(shè)在所述一組加藥管11上的電磁閥8。所述逆止閥4安裝于進(jìn)藥管3上，位于浮選機(jī)I槽體外部，允許氣體從進(jìn)藥管3往浮選機(jī)I槽內(nèi)通過，不允許礦漿從浮選機(jī)I槽內(nèi)向真空發(fā)生器5通過。所述空壓機(jī)10參數(shù)并入選礦廠中控系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)空氣量，控制浮選加藥量。
[0020]所述的真空發(fā)生器5包括噴管，吸附腔，吸附腔入口，擴(kuò)散腔，消音裝置，所述的吸附腔入口與所述的加藥管11相連接。
[0021]所述的藥劑箱7包括藥劑箱箱體，設(shè)在此藥劑箱箱體頂部且與大氣相通的加藥口，設(shè)在所述藥劑箱箱體外壁的液位計(jì)6。
[0022]所述的藥劑箱7箱體內(nèi)壁和加藥管11內(nèi)壁均設(shè)有防腐橡膠。
[0023]所述的進(jìn)藥管3和真空發(fā)生器5均采用耐磨材料，且所述的進(jìn)藥管3和真空發(fā)生器5內(nèi)外表面均設(shè)有防腐橡膠。
[0024]本實(shí)用新型的浮選機(jī)底部加藥裝置工作時(shí)，空壓機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管道9從一組真空發(fā)生器5入口進(jìn)入，少部分通過截面很小的噴管排出，隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強(qiáng)增大，流速也隨之變大，真空發(fā)生器5的吸附腔的進(jìn)口內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空度，致使藥劑箱7內(nèi)的藥劑被吸入真空發(fā)生器5的吸附腔內(nèi)，隨著壓縮空氣一起流進(jìn)擴(kuò)散腔內(nèi)，通過消音裝置減少氣流震蕩，并降低空氣藥劑懸浮體系壓強(qiáng)，經(jīng)進(jìn)藥，給入葉輪腔2中。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了浮選機(jī)底部加藥，藥劑直接給入于葉輪腔2中，可以和礦漿充分混合，同時(shí)所形成的空氣藥劑懸浮體系可使浮選藥劑充分分散，提高藥劑作用效果，加快浮選速度，減少藥劑消耗量，達(dá)到提高浮選指標(biāo)的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于包括設(shè)在浮選機(jī)槽體底部且伸入到葉輪腔中的一組進(jìn)藥管，出口與此一組進(jìn)藥管相連接的一組真空發(fā)生器，與此一組真空發(fā)生器的入口通過壓縮空氣管道相連接的空壓機(jī)，設(shè)在所述一組真空發(fā)生器一側(cè)，且與此一組真空發(fā)生器通過一組加藥管相連接的藥劑箱，分別設(shè)在所述一組進(jìn)藥管上的一組逆止閥，設(shè)在所述一組加藥管上的電磁閥， 所述的真空發(fā)生器包括噴管，吸附腔，吸附腔入口，擴(kuò)散腔，消音裝置，所述的吸附腔入口與所述的加藥管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于所述的藥劑箱包括藥劑箱箱體，設(shè)在此藥劑箱箱體頂部且與大氣相通的加藥口，設(shè)在所述藥劑箱箱體外壁的液位計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于所述的藥劑箱箱體內(nèi)壁和加藥管內(nèi)壁均設(shè)有防腐橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)底部加藥裝置，其特征在于所述的進(jìn)藥管和真空發(fā)生器均采用耐磨材料，且所述的進(jìn)藥管和真空發(fā)生器內(nèi)外表面均設(shè)有防腐橡膠。
【文檔編號(hào)】B03D1/14GK203380004SQ201320482563
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】包士雷 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司