專利名稱：傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳送帶領(lǐng)域，尤其涉及一種傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置。
背景技術(shù)：
具有牽引件的傳送帶一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用傳送帶、牽引鏈或剛性繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器(停止器)等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟?，以保證傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。在傳送某些干散貨的過程中，傳送帶上難免會(huì)落入一些金屬雜質(zhì)。這些雜質(zhì)例如 是在收集、運(yùn)輸或者加工時(shí)落入的機(jī)器設(shè)備的零部件、結(jié)構(gòu)件、廢棄物等等。這些金屬異物的存在會(huì)嚴(yán)重地影響生產(chǎn)和運(yùn)輸安全。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明的發(fā)明人結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出了一種傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，適用于干散貨的傳送系統(tǒng)，包括傳送帶，用于傳輸所述干散貨；驅(qū)動(dòng)輥筒，設(shè)置于傳送帶下方，以驅(qū)動(dòng)所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；抬升輥筒，設(shè)置于所述傳送帶下方并與所述傳送帶相接觸，所述抬升輥筒的轉(zhuǎn)軸的高度高于所述傳送帶的傳送平面；金屬探測(cè)器，設(shè)置于所述抬升輥筒的上游，用以探測(cè)被傳送的干散貨中的金屬異物；金屬異物清除器，設(shè)置于所述抬升輥筒上方，用以清除金屬異物；以及消磁裝置，設(shè)置于所述抬升輥筒的下游且位于所述傳送帶下方。較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，所述金屬異物清除器進(jìn)一步包括一對(duì)棍筒，驅(qū)動(dòng)一輸送帶繞該一對(duì)棍筒旋轉(zhuǎn)；電磁鐵部件，設(shè)置于所述輸送帶的一段處；以及異物收集倉，設(shè)置于所述一對(duì)輥筒的一端處。較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，所述傳送帶是非導(dǎo)磁金屬內(nèi)芯的傳送帶。較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，所述消磁裝置由若干個(gè)平行排列的平面消磁部件構(gòu)成，所述每一個(gè)平面消磁部件進(jìn)一步包括勵(lì)磁線圈；導(dǎo)磁件，設(shè)置于所述勵(lì)磁線圈內(nèi)；勵(lì)磁件，所述勵(lì)磁線圈置于所述勵(lì)磁體之上；以及外殼，設(shè)置于所述勵(lì)磁體上構(gòu)成一腔體。較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，當(dāng)所述金屬探測(cè)器檢測(cè)到存在金屬異物時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)輥筒，將所述電磁鐵部件驅(qū)動(dòng)至所述抬升輥筒的正上方，并啟動(dòng)所述電磁鐵部件產(chǎn)生磁場(chǎng)。
較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，在所述金屬異物被吸附至所述電磁鐵部件上后，所述一對(duì)輥筒進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，以將所述電磁鐵部件移至所述異物收集倉上方，然后關(guān)閉所述電磁鐵部件使得所述金屬異物落入所述異物收集倉。較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，當(dāng)所述電磁鐵部件被驅(qū)動(dòng)至所述抬升輥筒的正上方時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)輥筒降低旋轉(zhuǎn)速度，并當(dāng)所述電磁鐵部件被關(guān)閉后，所述驅(qū)動(dòng)輥筒恢復(fù)原來的旋轉(zhuǎn)速度。較佳地，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置中，在所述電磁鐵部件被啟動(dòng)后開啟所述消磁裝置一預(yù)定時(shí)間段。本發(fā)明的裝置可以有效地清除干散貨物料中混入的金屬異物。特別是，考慮到金屬異物可能體積和重量較大的問題，本發(fā)明額外設(shè)計(jì)了抬升輥筒來提升電磁鐵部件的吸引效果。此外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中一直開啟電磁鐵用以吸附的技術(shù)方案來說，本發(fā)明在檢測(cè)到金屬異物后再啟動(dòng)電磁鐵部件可以有效地節(jié)省電力，節(jié)能減排。此外，對(duì)于某些含非導(dǎo)磁金屬材質(zhì)的傳送帶來說，雖然由于材質(zhì)并不會(huì)被金屬探測(cè)器判斷為金屬，但在經(jīng)過電磁鐵部件的強(qiáng)磁場(chǎng)的磁化作用后很可能會(huì)使得該傳送帶在下一次經(jīng)過金屬探測(cè)器時(shí)被誤認(rèn)為包含金屬異物。為了避免這種情況的發(fā)生，本發(fā)明還在電磁鐵部件的下游設(shè)置平面消磁裝置。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。


附圖主要是用于提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的理解。附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中圖I示意性地示出了本發(fā)明的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置的基本結(jié)構(gòu)。圖2示意性地示出了消磁裝置的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)討論本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。圖I示意性地示出了本發(fā)明的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置100的基本結(jié)構(gòu)。如圖所示，本發(fā)明的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置100主要包括傳送帶101、干散貨102、驅(qū)動(dòng)輥筒103、抬升輥筒104、金屬探測(cè)器105、金屬異物清除器106和消磁裝置110。較佳地，所述傳送帶101是非導(dǎo)磁金屬內(nèi)芯的傳送帶。本發(fā)明的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置100適用于干散貨的傳送系統(tǒng)。其中，傳送帶101用于傳輸所述干散貨102。驅(qū)動(dòng)輥筒103設(shè)置于傳送帶101下方，以驅(qū)動(dòng)所述傳送帶101轉(zhuǎn)動(dòng)。抬升輥筒104設(shè)置于所述傳送帶101下方并與所述傳送帶101相接觸，所述抬升輥筒104的轉(zhuǎn)軸的高度高于所述傳送帶101的傳送平面。這樣可以使得在清除異物時(shí)電磁鐵部件更有效地吸附干散貨102中混入的金屬異物。金屬探測(cè)器105設(shè)置于所述抬升輥筒104的上游，用以探測(cè)被傳送的干散貨中的金屬異物。金屬異物清除器106設(shè)置于所述抬升輥筒104上方，用以清除金屬異物。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置100中，所述金屬異物清除器106進(jìn)一步包括一對(duì)棍筒107,驅(qū)動(dòng)一輸送帶繞該一對(duì)棍筒107旋轉(zhuǎn)；電磁鐵部件108，設(shè)置于所述輸送帶的一段處；以及異物收集倉109，設(shè)置于所述一對(duì)輥筒107的
—端處。消磁裝置110設(shè)置于所述抬升輥筒104的下游且位于所述傳送帶101下方。如圖2所述，所述消磁裝置110由若干個(gè)平行排列的平面消磁部件構(gòu)成，所述每一個(gè)平面消磁部件進(jìn)一步包括勵(lì)磁線圈201 ;導(dǎo)磁件202，設(shè)置于所述勵(lì)磁線圈201內(nèi)；勵(lì)磁件203，所述勵(lì)磁線圈201置于所述勵(lì)磁體203之上；以及外殼204，設(shè)置于所述勵(lì)磁體203上構(gòu)成一腔體。較佳地，平面消磁部件的數(shù)量為偶數(shù)，以保證消磁裝置可以更均勻地對(duì)傳送帶內(nèi)的非導(dǎo)磁金屬材質(zhì)進(jìn)行消磁。導(dǎo)磁件202優(yōu)選為高導(dǎo)磁率硅鋼。在該傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置100的運(yùn)行過程中，當(dāng)所述金屬探測(cè)器 105檢測(cè)到存在金屬異物時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)輥筒107，將所述電磁鐵部件108驅(qū)動(dòng)至所述抬 升棍筒104的正上方,并啟動(dòng)所述電磁鐵部件108產(chǎn)生磁場(chǎng)。在所述金屬異物被吸附至所述電磁鐵部件108上后，所述一對(duì)輥筒107進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，以將所述電磁鐵部件108移至所述異物收集倉109上方，然后關(guān)閉所述電磁鐵部件108使得所述金屬異物落入所述異物收集倉109。較佳地，當(dāng)所述電磁鐵部件108被驅(qū)動(dòng)至所述抬升輥筒104的正上方時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)輥筒103降低旋轉(zhuǎn)速度，并當(dāng)所述電磁鐵部件108被關(guān)閉后，所述驅(qū)動(dòng)輥筒103恢復(fù)原來的
旋轉(zhuǎn)速度。最后，在所述電磁鐵部件被啟動(dòng)后開啟所述消磁裝置一預(yù)定時(shí)間段，以確保能夠?qū)?jīng)過電磁鐵部件磁化的傳送帶能被完全地消磁。本發(fā)明的裝置可以有效地清除干散貨物料中混入的金屬異物。特別是，考慮到金屬異物可能體積和重量較大的問題，本發(fā)明額外設(shè)計(jì)了抬升輥筒來提升電磁鐵部件的吸引效果。此外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中一直開啟電磁鐵用以吸附的技術(shù)方案來說，本發(fā)明在檢測(cè)到金屬異物后再啟動(dòng)電磁鐵部件可以有效地節(jié)省電力，節(jié)能減排。此外，對(duì)于某些含非導(dǎo)磁金屬材質(zhì)的傳送帶來說，雖然由于材質(zhì)并不會(huì)被金屬探測(cè)器判斷為金屬，但在經(jīng)過電磁鐵部件的強(qiáng)磁場(chǎng)的磁化作用后很可能會(huì)使得該傳送帶在下一次經(jīng)過金屬探測(cè)器時(shí)被誤認(rèn)為包含金屬異物。為了避免這種情況的發(fā)生，本發(fā)明還在電磁鐵部件的下游設(shè)置平面消磁裝置。上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1.一種傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，適用于干散貨的傳送系統(tǒng)，包括 傳送帶，用于傳輸所述干散貨； 驅(qū)動(dòng)輥筒，設(shè)置于傳送帶下方，以驅(qū)動(dòng)所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)； 抬升輥筒，設(shè)置于所述傳送帶下方并與所述傳送帶相接觸，所述抬升輥筒的轉(zhuǎn)軸的高度高于所述傳送帶的傳送平面； 金屬探測(cè)器，設(shè)置于所述抬升輥筒的上游，用以探測(cè)被傳送的干散貨中的金屬異物； 金屬異物清除器，設(shè)置于所述抬升輥筒上方，用以清除金屬異物；以及 消磁裝置，設(shè)置于所述抬升輥筒的下游且位于所述傳送帶下方。
2.如權(quán)利要求I所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，所述金屬異物清除器進(jìn)一步包括 一對(duì)棍筒，驅(qū)動(dòng)一輸送帶繞該一對(duì)棍筒旋轉(zhuǎn)； 電磁鐵部件，設(shè)置于所述輸送帶的一段處；以及 異物收集倉，設(shè)置于所述一對(duì)輥筒的一端處。
3.如權(quán)利要求I所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，所述傳送帶是非導(dǎo)磁金屬內(nèi)芯的傳送帶。
4.如權(quán)利要求2所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，所述消磁裝置由若干個(gè)平行排列的平面消磁部件構(gòu)成，所述每一個(gè)平面消磁部件進(jìn)一步包括 勵(lì)磁線圈； 導(dǎo)磁件，設(shè)置于所述勵(lì)磁線圈內(nèi)； 勵(lì)磁件，所述勵(lì)磁線圈置于所述勵(lì)磁體之上；以及 外殼，設(shè)置于所述勵(lì)磁體上構(gòu)成一腔體。
5.如權(quán)利要求4所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，當(dāng)所述金屬探測(cè)器檢測(cè)到存在金屬異物時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)輥筒，將所述電磁鐵部件驅(qū)動(dòng)至所述抬升棍筒的正上方，并啟動(dòng)所述電磁鐵部件產(chǎn)生磁場(chǎng)。
6.如權(quán)利要求5所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，在所述金屬異物被吸附至所述電磁鐵部件上后，所述一對(duì)輥筒進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，以將所述電磁鐵部件移至所述異物收集倉上方，然后關(guān)閉所述電磁鐵部件使得所述金屬異物落入所述異物收集倉。
7.如權(quán)利要求6所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，當(dāng)所述電磁鐵部件被驅(qū)動(dòng)至所述抬升輥筒的正上方時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)輥筒降低旋轉(zhuǎn)速度，并當(dāng)所述電磁鐵部件被關(guān)閉后，所述驅(qū)動(dòng)輥筒恢復(fù)原來的旋轉(zhuǎn)速度。
8.如權(quán)利要求7所述的傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，其特征在于，在所述電磁鐵部件被啟動(dòng)后開啟所述消磁裝置一預(yù)定時(shí)間段。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種傳送帶金屬異物清除及自動(dòng)消磁裝置，適用于干散貨的傳送系統(tǒng)，包括傳送帶，用于傳輸所述干散貨；驅(qū)動(dòng)輥筒，設(shè)置于傳送帶下方，以驅(qū)動(dòng)所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；抬升輥筒，設(shè)置于所述傳送帶下方并與所述傳送帶相接觸，所述抬升輥筒的轉(zhuǎn)軸的高度高于所述傳送帶的傳送平面；金屬探測(cè)器，設(shè)置于所述抬升輥筒的上游，用以探測(cè)被傳送的干散貨中的金屬異物；金屬異物清除器，設(shè)置于所述抬升輥筒上方，用以清除金屬異物；以及消磁裝置，設(shè)置于所述抬升輥筒的下游且位于所述傳送帶下方。本發(fā)明還在電磁鐵部件的下游設(shè)置平面消磁裝置，以避免金屬異物清除器對(duì)傳送帶內(nèi)的非導(dǎo)磁金屬成分構(gòu)成的不利影響。
文檔編號(hào)B03C1/18GK102872972SQ201210414810
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者朱井鐘 申請(qǐng)人:昆山特力伯傳動(dòng)科技有限公司